可旋转抛光治具制造技术

本实用新型专利技术公开了可旋转抛光治具，包括底板，所述底板右侧固定连接有连接块，所述连接块表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与连接块转动连接，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有螺纹滑块，所述底板左侧固定连接有连接板。该可旋转抛光治具，首先通过管材夹紧组件将管材进行固定，电机输出端驱动转盘通过管材夹紧组件将管材进行转动，同时伺服电机输出端驱动第一螺纹杆使得螺纹滑块在第一螺纹杆上移动，实现了便于治具可以对管材自由旋转和移动的目标，避免了需要多次装拆管材才能完成对管材的多面抛光的问题，同时也降低了生产人员的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
可旋转抛光治具


[0001]本技术涉及抛光治具
，尤其涉及可旋转抛光治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。在对管材进行抛光时，也需要对管材进行固定处理，因此就需要一种抛光治具。
[0003]传统的抛光治具，在对管材的表面进行抛光加工时，大多数是将管材完全固定在治具中，治具不能使得管材自由旋转和移动，致使需要多次装拆管材以完成对管材的多面抛光，降低了管材的抛光效率，且生产人员在多次对管材的装拆过程中，也增加了生产人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了可旋转抛光治具，实现了便于治具可以对管材自由旋转和移动的目标，避免了需要多次装拆管材才能完成对管材的多面抛光的问题，同时也降低了生产人员的劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]可旋转抛光治具，包括底板，所述底板右侧固定连接有连接块，所述连接块表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与连接块转动连接，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有螺纹滑块，所述底板左侧固定连接有连接板，所述连接板表面固定连接有辅助导向滑杆，所述辅助导向滑杆表面滑动连接有滑块，所述滑块顶面固定连接有固定架，且固定架与螺纹滑块固定连接，所述固定架表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转盘，所述转盘表面设置有管材夹紧组件。
[0007]优选的，所述管材夹紧组件包括固定连接于转盘表面的固定座，所述固定座的表面固定连接有下夹板，所述下夹板的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动套接有上夹板，且上夹板与固定座滑动连接，所述滑杆的顶端固定连接有支撑块，所述上夹板的顶面转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与支撑块螺纹连接，所述第二螺纹杆的顶面固定连接有转把。
[0008]优选的，所述底板底面固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量有四个。
[0009]优选的，所述连接块呈矩形，且连接块的数量有两个。
[0010]优选的，所述连接板的数量有两个，且两个连接板呈对称分布。
[0011]优选的，所述转盘呈圆盘状，且转盘采用金属材质制成。
[0012]优选的，所述下夹板与上夹板的表面设置有保护垫，且保护垫采用橡胶材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可旋转抛光治具，首先通过管材夹
紧组件将管材进行固定，当需要对管材的各个面进行抛光时，电机输出端驱动转盘通过管材夹紧组件将管材进行转动，同时伺服电机输出端驱动第一螺纹杆使得螺纹滑块在第一螺纹杆上移动，螺纹滑块带动固定架通过辅助导向滑杆和滑块的配合进行缓慢平稳的移动，进而固定架通过管材夹紧组件带动管材缓慢移动，同时抛光组件与管材的表面持续接触抛光；实现了便于治具可以对管材自由旋转和移动的目标，避免了需要多次装拆管材才能完成对管材的多面抛光的问题，同时也降低了生产人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正等测图；
[0015]图2为本技术A处结构放大图；
[0016]图3为本技术结构后视图；
[0017]图4为本技术局部结构剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、连接块；3、第一支撑板；4、伺服电机；5、第一螺纹杆；6、连接板；7、辅助导向滑杆；8、滑块；9、螺纹滑块；10、固定架；11、第二支撑板；12、电机；13、转盘；14、固定座；15、下夹板；16、滑杆；17、上夹板；18、支撑块；19、第二螺纹杆；20、转把；21、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，可旋转抛光治具，包括底板1，底板1右侧固定连接有连接块2，连接块2呈矩形，且连接块2的数量有两个，两个矩形的连接块2，使得第一螺纹杆5可以有效的被固定，进而配合螺纹滑块9对固定架10进行稳定的支撑和移动，连接块2表面固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3顶面固定连接有伺服电机4，伺服电机4输出端固定连接有第一螺纹杆5，且第一螺纹杆5与连接块2转动连接，第一螺纹杆5表面螺纹连接有螺纹滑块9，底板1左侧固定连接有连接板6，连接板6的数量有两个，且两个连接板6呈对称分布，连接板6表面固定连接有辅助导向滑杆7，辅助导向滑杆7表面滑动连接有滑块8，滑块8顶面固定连接有固定架10，且固定架10与螺纹滑块9固定连接，固定架10表面固定连接有第二支撑板11，第二支撑板11顶面固定连接有电机12，电机12输出端固定连接有转盘13，转盘13呈圆盘状，且转盘13采用金属材质制成，金属材质制成的转盘13具有更好的结构强度，进而能够更好的对管材夹紧组件进行固定，防止了管材在抛光时的作用力会影响管材夹紧组件的固定，转盘13表面设置有管材夹紧组件，管材夹紧组件包括固定连接于转盘13表面的固定座14，固定座14的表面固定连接有下夹板15，下夹板15的表面固定连接有滑杆16，滑杆16的表面活动套接有上夹板17，且上夹板17与固定座14滑动连接，下夹板15与上夹板17的表面设置有保护垫，且保护垫采用橡胶材质制成，使得管材在被下夹板15与上夹板17夹紧固定时，能够有效的管材表面进行保护，防止管材表面在转动抛光时被夹紧的部位会产生划痕，滑杆16的顶端固定连接有支撑块18，上夹板17的顶面转动连接有第二螺纹杆19，且第二螺纹杆19与支撑块18螺纹连接，第二螺纹杆19的顶面固定连接有转把20，管材夹紧组件的设置，将管材
搭接在下夹板15上，拧动转把20使得第二螺纹杆19带动上夹板17在滑杆16上向下滑动，进而与下夹板15对管材进行夹紧固定，使得该可旋转抛光治具可以方便的对管材进行夹紧固定，进而配合该可旋转抛光治具上的其他组件对管材进行旋转和移动，实现管材的多面抛光，底板1底面固定连接有支撑腿21，且支撑腿21的数量有四个，四个支撑腿21的设置，使得该可旋转抛光治具可以放置的更加稳定，进而更有效的配合管材的抛光工作，该可旋转抛光治具，首先通过管材夹紧组件将管材进行固定，当需要对管材的各个面进行抛光时，电机12输出端驱动转盘13通过管材夹紧组件将管材进行转动，同时伺服电机4输出端驱动第一螺纹杆5使得螺纹滑块9在第一螺纹杆5上移动，螺纹滑块9带动固定架10通过辅助导向滑杆7和滑块8的配合进行缓慢平稳的移动，进而固定架10通过管材夹紧组件带动管材缓慢移动，同时抛光组件与管材的表面持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可旋转抛光治具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)右侧固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)表面固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)顶面固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，且第一螺纹杆(5)与连接块(2)转动连接，所述第一螺纹杆(5)表面螺纹连接有螺纹滑块(9)，所述底板(1)左侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)表面固定连接有辅助导向滑杆(7)，所述辅助导向滑杆(7)表面滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)顶面固定连接有固定架(10)，且固定架(10)与螺纹滑块(9)固定连接，所述固定架(10)表面固定连接有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)顶面固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)表面设置有管材夹紧组件。2.根据权利要求1所述的可旋转抛光治具，其特征在于，所述管材夹紧组件包括固定连接于转盘(13)表面的固定座(14)，所述固定座(14)的表面固定连接有下夹板(15)，所述下夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛会林，刘鹏，苑爱华，牛娜，
申请(专利权)人：青州磐岳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：