一种钢管生产抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢管生产抛光机，本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，钢管生产抛光机，包括工作台和抛光组件；工作台上设有与抛光组件相对排布的驱动组件，驱动组件包括电机二、螺纹杆以及螺纹环，螺纹杆一端与电机二输出端固定连接，螺纹环螺纹连接于螺纹杆外部；螺纹环内侧设有管夹，且螺纹环与管夹之间设有连接件，连接件包括螺纹柱、螺纹管和连接片，螺纹柱和螺纹管均设有两根，两根螺纹柱呈平行分布且分别固定于管夹与螺纹环外壁上；本实用新型专利技术的有益效果在于：可对螺纹管和连接片进行限位，有利于螺纹管与连接片稳定连接，驱动组件能够给钢管提供动力，以便该抛光机自动地对不同长度的钢管两侧进行抛光处理。同长度的钢管两侧进行抛光处理。同长度的钢管两侧进行抛光处理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，本技术涉及一种钢管生产抛光机。

技术介绍

[0002]钢管生产出来后其表面比较粗糙，需要利用抛光机对其表面进行抛光处理。经检索发现，其中有一篇专利(授权公告号：CN214817656U)提出了一种钢管生产用抛光机，包括机架，机架上设有磨砂辊轮，磨砂辊轮设有两个且通过固定座固定在机架上，磨砂辊轮一侧安装有固定架，固定架上设有滚珠电机，滚珠电机上连接滑轨，滑轨上设有定位板，定位板底部连接机械抓手，机械抓手上设有钢管。
[0003]该抛光机虽然能够同时在钢管两侧对钢管进行抛光，抛光效率高，铸造成本小，使用方便，但是从该篇专利可以看出很难对不同长度的钢管且一次性完成抛光处理，导致该抛光机使用时比较麻烦，受到了局限，进而急需一种钢管生产抛光机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种钢管生产抛光机，可对螺纹管和连接片进行限位，有利于螺纹管与连接片稳定连接，驱动组件能够给钢管提供动力，以便该抛光机自动地对不同长度的钢管两侧进行抛光处理。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种钢管生产抛光机，包括工作台和抛光组件；
[0007]所述工作台上设有与抛光组件相对排布的驱动组件，所述驱动组件包括电机二、螺纹杆以及螺纹环，所述螺纹杆一端与电机二输出端固定连接，所述螺纹环螺纹连接于螺纹杆外部；
[0008]所述螺纹环内侧设有管夹，且所述螺纹环与管夹之间设有连接件，所述连接件包括螺纹柱、螺纹管和连接片，所述螺纹柱和螺纹管均设有两根，两根所述螺纹柱呈平行分布且分别固定于管夹与螺纹环外壁上，两根所述螺纹管分别螺纹连接于两根所述螺纹柱外部，所述连接片转动连接于两根所述螺纹管上端之间处。
[0009]所述抛光组件包括电机一和磨砂辊轮，所述电机一设有两个，两个所述电机一均固定于工作台上表面，所述磨砂辊轮设有两根且呈平行分布，且所述磨砂辊轮一端通过安装件安装于工作台上表面，另一端通过安装件固定于相近的所述电机一输出端。
[0010]所述工作台表面贯通有位于电机二下方的通孔，所述工作台内侧下方设有移动组件。
[0011]所述移动组件包括移动杆和电动缸，所述电动缸固定于工作台内侧下方，所述移动杆下端固定于电动缸输出端，上端穿过通孔固定于电机二底部。
[0012]所述螺纹管外部均转动连接有转环，所述转环内侧均焊接有限位环，所述连接片表面贯通有两个孔眼，所述孔眼内均嵌入有限位杆，所述限位杆下端均插入相近的所述限
位环内。
[0013]所述工作台上表面开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端延伸出滑槽并固定于管夹底部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种钢管生产抛光机，连接件对管夹与螺纹环起到定位的作用，连接片上的限位杆下端插在对应的限位环内后，可对螺纹管和连接片进行限位，有利于螺纹管与连接片稳定连接；
[0016]钢管位于两根磨砂辊轮上方之间处后，便可启动抛光组件，对钢管进行抛光，之后将电机二通电，电机二会带动螺纹杆转动，螺纹杆则会驱动螺纹环、连接件、管夹以及钢管做直线移动，以便抛光组件对不同长度的钢管两侧进行抛光处理；
[0017]管夹移动会带动其下方的滑块在滑槽内滑动，滑槽和滑块的设置是为了对管夹起到限位作用，可避免管夹、钢管、连接件以及螺纹环跟随螺纹杆转动。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的连接件主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图1的A处局部结构示意图；
[0021]图4为本技术图1主视剖面局部结构示意图。
[0022]图中标记：工作台1、电机一2、磨砂辊轮3、电机二4、螺纹杆5、管夹6、螺纹柱7、螺纹管8、连接片9、转环10、限位环11、移动杆12、通孔13、电动缸14、限位杆15、螺纹环16、滑槽17、滑块18。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
4，对本技术的实施例作进一步说明；
[0024]一种钢管生产抛光机，包括工作台1和抛光组件；
[0025]所述抛光组件包括电机一2和磨砂辊轮3，所述电机一2设有两个，两个所述电机一2均固定于工作台1上表面，所述磨砂辊轮3设有两根且呈平行分布，且所述磨砂辊轮3一端通过安装件安装于工作台1上表面，另一端通过安装件固定于相近的所述电机一2输出端；
[0026]具体的，抛光组件使用时，将两个电机一2接通电源，电机一2会带动与其连接的磨砂辊轮3转动，待打磨的钢杆可放置在两根转动的磨砂辊轮3上方之间处，对钢管两侧进行抛光处理，同时两根磨砂辊轮3对钢管起到支撑作用。
[0027]所述工作台1上设有与抛光组件相对排布的驱动组件，所述驱动组件包括电机二4、螺纹杆5以及螺纹环16，所述螺纹杆5一端与电机二4输出端固定连接，所述螺纹环16螺纹连接于螺纹杆5外部；
[0028]所述螺纹环16内侧设有管夹6，且所述螺纹环16与管夹6之间设有连接件，所述连接件包括螺纹柱7、螺纹管8和连接片9，所述螺纹柱7和螺纹管8均设有两根，两根所述螺纹柱7呈平行分布且分别固定于管夹6与螺纹环16外壁上，两根所述螺纹管8分别螺纹连接于两根所述螺纹柱7外部，所述连接片9转动连接于两根所述螺纹管8上端之间处；
[0029]所述工作台1表面贯通有位于电机二4下方的通孔13，所述工作台1内侧下方设有
移动组件，所述移动组件包括移动杆12和电动缸14，所述电动缸14固定于工作台1内侧下方，所述移动杆12下端固定于电动缸14输出端，上端穿过通孔13固定于电机二4底部；
[0030]所述螺纹管8外部均转动连接有转环10，所述转环10内侧均焊接有限位环11，所述连接片9表面贯通有两个孔眼，所述孔眼内均嵌入有限位杆15，所述限位杆15下端均插入相近的所述限位环11内；
[0031]所述工作台1上表面开有滑槽17，所述滑槽17内滑动连接有滑块18，所述滑块18上端延伸出滑槽17并固定于管夹6底部；
[0032]具体的，该抛光机使用之前，需将管夹6与螺纹环16之间的连接件拆除，向上抽出两根限位杆15，使得限位杆15从限位环11和连接片9中脱离出，再向上旋动两根螺纹管8，两根螺纹管8上端会在连接片9底部旋转，同时带动连接片9上移，从而可使得两根螺纹管8分别从两根螺纹柱7外部旋出，使得管夹6与螺纹环16分离，之后便可将待抛光的钢管套在螺纹杆5外部，利用管夹6夹在待抛光的钢管外部，按照连接件拆除步骤的相反顺序可将连接件重新安装在管夹6与螺纹环16之间，对管夹6与螺纹环16起到定位的作用；
[0033]此后将两根限位杆15重新分别插在连接片9上的两个孔眼内，然后转动两根螺纹管8上的转环10，转环10则会带动其上的限位环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产抛光机，包括工作台(1)和抛光组件，其特征在于：所述工作台(1)上设有与抛光组件相对排布的驱动组件，所述驱动组件包括电机二(4)、螺纹杆(5)以及螺纹环(16)，所述螺纹杆(5)一端与电机二(4)输出端固定连接，所述螺纹环(16)螺纹连接于螺纹杆(5)外部；所述螺纹环(16)内侧设有管夹(6)，且所述螺纹环(16)与管夹(6)之间设有连接件，所述连接件包括螺纹柱(7)、螺纹管(8)和连接片(9)，所述螺纹柱(7)和螺纹管(8)均设有两根，两根所述螺纹柱(7)呈平行分布且分别固定于管夹(6)与螺纹环(16)外壁上，两根所述螺纹管(8)分别螺纹连接于两根所述螺纹柱(7)外部，所述连接片(9)转动连接于两根所述螺纹管(8)上端之间处。2.根据权利要求1所述的一种钢管生产抛光机，其特征在于：所述抛光组件包括电机一(2)和磨砂辊轮(3)，所述电机一(2)设有两个，两个所述电机一(2)均固定于工作台(1)上表面，所述磨砂辊轮(3)设有两根且呈平行分布，且所述磨砂辊轮(3)一端通过安装件安装于工作台(1)上表面，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家万，刘冶育，
申请(专利权)人：武汉市武甸焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：