一种抛光机夹持结构制造技术

本实用新型专利技术属于抛光技术领域，尤其涉及一种抛光机夹持结构，包括支撑腿和工作台，所述工作台固定连接于支撑腿的上端，所述工作台的上端滑动连接有滑动座，所述工作台和滑动座的上端连接有抛光机构，所述抛光机构包括调节单元和夹持单元。该抛光机夹持结构，先向前后两端拉动拉杆，带动夹板沿着滑动座的上侧移动至滑动座上侧的前后两端，再将待抛光工件放置于滑动座之上中间位置后，松开拉杆弹簧回弹将夹板推至工件的前后两端，接着转动把手带动螺纹杆位于固定框中转动，带动螺纹杆外侧的滑动块沿着限位杆的外侧移动，带动左端的电机与抛光轮一同移动至工件需要打磨抛光高度。轮一同移动至工件需要打磨抛光高度。轮一同移动至工件需要打磨抛光高度。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机夹持结构


[0001]本技术涉及抛光
，具体为一种抛光机夹持结构。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，抛光机就是一种机械加工的设备，抛光机能够对工业生产中的工件进行抛光加工。
[0003]而现有的抛光的装置不具有夹持结构，从而为机械加工增添了难度。
[0004]如中国专利CN217966555U所公开的一种机械加工用抛光机的夹持结构，通过转动第一转动块，第一转动块带动双螺纹杆转动，和双螺纹杆螺纹配合的两个连接板分别在凹槽的限制下，沿着双螺纹杆向相互靠近的方向移动，进而使得两个连接板分别带动夹持板相互靠近，直至两个夹持板相互配合实现对工件的有效限位，也能够方便对不同型号的工件进行夹持限位，避免人工手持工件进行抛光操作，避免造成对工人的伤害。
[0005]但该抛光机中的抛光轮的位置固定，从而无法对工件外侧的不同高度位置进行打磨抛光。
[0006]为此我们亟需提供一种可调节打磨高度的抛光机夹持结构。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种抛光机夹持结构，以解决上述
技术介绍
中提出的该抛光机中的抛光轮的位置固定，从而无法对工件外侧的不同高度位置进行打磨抛光问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛光机夹持结构，包括支撑腿和工作台，所述工作台固定连接于支撑腿的上端，所述工作台的上端滑动连接有滑动座，所述工作台和滑动座的上端连接有抛光机构，所述抛光机构包括调节单元和夹持单元，所述调节单元设置于工作台的上侧右端，所述夹持单元设置于滑动座的上端。
[0009]所述调节单元包括固定框、轴承、螺纹杆、把手、限位杆、滑动块、电机和抛光轮，所述固定框固定连接于工作台的右端上侧，所述轴承固定连接于工作台的内部右端中间位置上方，所述螺纹杆固定连接于轴承的内侧，所述把手固定连接于螺纹杆固定连接，所述限位杆固定连接于工作台的上侧右端位于螺纹杆前后两端的位置，所述滑动块连接于螺纹杆的外侧，所述电机固定连接于滑动块的左端中间位置，所述抛光轮固定连接于滑动块的左端。
[0010]进一步改进在于，所述滑动块的内部前后两端开设有限位孔，所述限位杆的上端与固定框的内侧上端固定连接，所述滑动块外侧的前后两端与固定框的内侧滑动连接，所述限位杆的外侧与限位孔的内侧滑动连接，从而对滑动块的移动起到限位的作用。
[0011]进一步改进在于，所述固定框内部上端中间位置开设有转孔，所述滑动块的内部中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆的外侧与转孔的内侧转动连接，所述螺纹杆的外侧与滑动块内部的螺纹孔螺纹连接，从而转动把手带动螺纹杆位于固定框中转动时，可带动螺
纹杆外侧的滑动块沿着限位杆的外侧移动。
[0012]进一步改进在于，所述夹持单元包括侧板、弹簧、夹板、伸缩杆和拉杆，所述侧板固定连接于滑动座的上侧前后两端，所述弹簧固定连接于前后两端侧板相邻一侧的左右两端，所述夹板固定连接于弹簧远离侧板的一端，所述伸缩杆固定连接于夹板前后两端侧板相邻一侧的左右两端，所拉杆固定连接于夹板靠近侧板一侧的中间位置。
[0013]进一步改进在于，所述侧板的内部中间位置开设有滑孔，所述夹板的下侧与滑动座的上侧滑动连接，从而通过拉动拉杆可带动夹板沿着滑动座的上侧移动。
[0014]进一步改进在于，所述伸缩杆远离侧板的一端与夹板靠近弹簧的一端固定连接，从而拉动拉杆带动夹板移动时，使得夹板仅可沿着伸缩杆的伸缩路径移动。
[0015]进一步改进在于，所述滑动座的内部下方前后两端开设有滑槽，所述工作台的上侧左右两端固定连接有固定板，所述工作台的上侧前后两端固定连接有导轨，所述工作台上侧左右两端的固定板相邻的一侧与导轨的左右两端固定连接，所述导轨的外侧与滑槽的内侧滑动连接，从而可位于导轨的外侧移动滑动座。
[0016]综上所述，本申请公开了一种抛光机夹持结构。
[0017]本技术方案通过转动把手带动螺纹杆位于固定框中转动时，可带动螺纹杆外侧的滑动块沿着限位杆的外侧移动，从而可带动左端的电机与抛光轮一同移动改变高度，从而使得该抛光机可对工件的不同高度位置进行打磨抛光，解决了
技术介绍
中提及的问题。
[0018]更进一步地通过向前后两端拉动拉杆可带动夹板沿着滑动座的上侧移动至滑动座上侧的前后两端后，再将待抛光工件放置于滑动座之上，松开拉杆弹簧回弹即可将夹板推至工件的前后两端，将工件夹持固定至滑动座的上端进行抛光打磨，避免人工手持工件进行抛光操作，从而避免造成对工人的伤害。
附图说明
[0019]图1为本技术的主体结构示意图；
[0020]图2为本技术的调节单元处结构示意图；
[0021]图3为本技术的工作台上端结构示意图；
[0022]图4为本技术的夹持单元处结构示意图。
[0023]图中：1、支撑腿；2、工作台；3、滑动座；401、固定框；402、轴承；403、螺纹杆；404、把手；405、限位杆；406、滑动块；407、电机；408、抛光轮；501、侧板；502、弹簧；503、夹板；504、伸缩杆；505、拉杆；6、固定板；7、导轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]一种抛光机夹持结构，包括支撑腿1和工作台2，工作台2固定连接于支撑腿1的上
端，工作台2的上端滑动连接有滑动座3，工作台2和滑动座3的上端连接有抛光机构，抛光机构包括调节单元和夹持单元，调节单元设置于工作台2的上侧右端，夹持单元设置于滑动座3的上端。
[0028]调节单元包括固定框401、轴承402、螺纹杆403、把手404、限位杆405、滑动块406、电机407和抛光轮408，固定框401固定连接于工作台2的右端上侧，轴承402固定连接于工作台2的内部右端中间位置上方，螺纹杆403固定连接于轴承402的内侧，把手404固定连接于螺纹杆403固定连接，限位杆405固定连接于工作台2的上侧右端位于螺纹杆403前后两端的位置，滑动块406连接于螺纹杆403的外侧，滑动块406的内部前后两端开设有限位孔，限位杆405的上端与固定框401的内侧上端固定连接，滑动块406外侧的前后两端与固定框401的内侧滑动连接，限位杆405的外侧与限位孔的内侧滑动连接。从而使得滑动块406移动时，即可位于固定框401的内侧沿着限位杆405的外侧移动，从而对滑动块406的移动起到限位的作用。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机夹持结构，包括支撑腿(1)和工作台(2)，所述工作台(2)固定连接于支撑腿(1)的上端，其特征在于：所述工作台(2)的上端滑动连接有滑动座(3)，所述工作台(2)和滑动座(3)的上端连接有抛光机构，所述抛光机构包括调节单元和夹持单元，所述调节单元设置于工作台(2)的上侧右端，所述夹持单元设置于滑动座(3)的上端；所述调节单元包括固定框(401)、轴承(402)、螺纹杆(403)、把手(404)、限位杆(405)、滑动块(406)、电机(407)和抛光轮(408)，所述固定框(401)固定连接于工作台(2)的右端上侧，所述轴承(402)固定连接于工作台(2)的内部右端中间位置上方，所述螺纹杆(403)固定连接于轴承(402)的内侧，所述把手(404)固定连接于螺纹杆(403)固定连接，所述限位杆(405)固定连接于工作台(2)的上侧右端位于螺纹杆(403)前后两端的位置，所述滑动块(406)连接于螺纹杆(403)的外侧，所述电机(407)固定连接于滑动块(406)的左端中间位置，所述抛光轮(408)固定连接于滑动块(406)的左端。2.根据权利要求1所述的一种抛光机夹持结构，其特征在于：所述滑动块(406)的内部前后两端开设有限位孔，所述限位杆(405)的上端与固定框(401)的内侧上端固定连接，所述滑动块(406)外侧的前后两端与固定框(401)的内侧滑动连接，所述限位杆(405)的外侧与限位孔的内侧滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种抛光机夹持结构，其特征在于：所述固定框(401)内部上端中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家万，刘冶育，
申请(专利权)人：武汉市武甸焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：