一种冲床用模具座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冲床用模具座，本实用新型专利技术涉及冲床技术领域，一种冲床用模具座，包括基板与台板座，台板座设置于基板下端，基板上表面左右两端均开槽设置有轨道槽，轨道槽上贯穿设置有轴管件，且轴管件上设置有活动台，轴管件内侧嵌入设置有缓冲轴，活动台侧面固定有与缓冲轴套接的轴套，且缓冲轴底端插装有气缸；基板与台板座之间四边角均插接设置有承压块，承压块中设置有与台板座固定的塞管套，且塞管套上插接设置有与基板固定的塞管轴；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过固定栓板来与模具进行组合固定，并通过活动台沿轨道槽的活动来调节活动台位置，方便该模具座适用于各类尺寸规格的模具，提高了该模具座的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床用模具座


[0001]本技术涉及冲床
，本技术涉及一种冲床用模具座。

技术介绍

[0002]冲床为冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，冲床将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动。
[0003]现有用于冲床的模具座，作为模具结构与冲压机床工位之间的加工平台，通常采用板体结构来固定模具，实际应用时模具的装卸方式较为固定，在使用非标模具进行加工作业时，需加装特制的固定件，实际模具座适用性较差，且在冲压作业时模具座为刚性接触结构，受冲压作用力影响较大，模具座存在安全性的结构问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种冲床用模具座。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种冲床用模具座，包括基板与台板座，所述台板座设置于基板下端，所述基板上表面左右两端均开槽设置有轨道槽，所述轨道槽上贯穿设置有轴管件，且轴管件上设置有活动台，所述轴管件内侧嵌入设置有缓冲轴，所述活动台侧面固定有与所述缓冲轴套接的轴套，且缓冲轴底端插装有气缸；
[0007]所述基板与台板座之间四边角均插接设置有承压块，所述承压块中设置有与所述台板座固定的塞管套，且塞管套上插接设置有与所述基板固定的塞管轴。
[0008]进一步的优选方案：所述活动台侧面固定有作为模具固定端的固定栓板。
[0009]进一步的优选方案：左右两端所述轨道槽中均固定有定轨，所述气缸底端固定有齿座，且齿座下端设置有与所述定轨滚动连接的定位轮。
[0010]进一步的优选方案：左右两端所述定轨之间固定有联动板，所述联动板与基板固定连接。
[0011]进一步的优选方案：所述缓冲轴下端与所述气缸内壁滑动连接。
[0012]进一步的优选方案：所述塞管轴与塞管套滑动连接，且塞管轴与塞管套连接处填充有压簧件。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该模具座在基于现有平台板结构基础上，通过活动设置在基板上的活动台，以固定栓板来与模具进行组合固定，并通过活动台沿轨道槽的活动来调节活动台位置，方便该模具座适用于各类尺寸规格的模具，提高了该模具座的适用性，具体在基板结构中，还能通过在冲压时基板与台板座的受压，以塞管轴与塞管套的相对受压伸缩来缓冲基板与台板座的冲压受力，进而提高了该模具座的安全性与结构可靠性，解决了传统模具座实际应用时
模具的装卸方式较为固定，在使用非标模具进行加工作业时，需加装特制的固定件，实际模具座适用性较差的问题；
[0015]同时相比于传统模具座冲压作业时模具座为刚性接触结构，受冲压作用力影响较大，模具座存在安全性的结构问题，该模具座配合活动台的同步受压，以缓冲轴与气缸的收缩缓冲，来保护活动台与基板的连接结构。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的轨道槽内部侧视结构示意图。
[0019]图中标记：1
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基板；2
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台板座；3
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轨道槽；4
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活动台；5
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轴管件；6
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固定栓板；7
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缓冲轴；8
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承压块；9
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塞管轴；10
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塞管套；11
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联动板；12
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定轨；13
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齿座；14
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定位轮；15
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轴套；16
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气缸。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
3，对本技术的实施例作进一步说明；
[0021]一种冲床用模具座，包括基板1与台板座2，台板座2设置于基板1下端，基板1上表面左右两端均开槽设置有轨道槽3，轨道槽3上贯穿设置有轴管件5，且轴管件5上设置有活动台4，轴管件5内侧嵌入设置有缓冲轴7，活动台4侧面固定有与缓冲轴7套接的轴套15，且缓冲轴7底端插装有气缸16；
[0022]具体的，活动台4侧面固定有作为模具固定端的固定栓板6，缓冲轴7下端与气缸16内壁滑动连接，该模具座通过活动台4上的固定栓板6，来与模具定位柱进行插装固定，其活动台4通过轴套15来与轴管件5连接，在冲床对模具进行冲压时，冲压作用力将同步作用于活动座4，通过轴套15带动缓冲轴7纵向压缩气缸16，并通过气缸16中气压的受压膨胀来反作用于缓冲轴，以缓冲活动台4的冲压受力过程，保证活动台4的结构稳定性；
[0023]进一步的，左右两端轨道槽3中均固定有定轨12，气缸16底端固定有齿座13，且齿座13下端设置有与定轨12滚动连接的定位轮14，左右两端定轨12之间固定有联动板11，联动板11与基板1固定连接，轴管件5通过气缸16下端的齿座13，来与轨道槽3中的定轨12进行接合，并通过定位轮14在定轨12上的滚动活动，来使活动台4在轨道槽3中作相对的横向位移，以改变活动台4在基板1上的位置，方便匹配不同尺寸规格的模具边角位置，提高了该模具座的适用性，同时在滑动结构中通过联动板11连接加固左右两端定轨14，以保证滑动结构的可靠性，避免冲压作用力的影响；
[0024]基板1与台板座2之间四边角均插接设置有承压块8，承压块8中设置有与台板座2固定的塞管套10，且塞管套10上插接设置有与基板1固定的塞管轴9；
[0025]具体的，塞管轴9与塞管套10滑动连接，且塞管轴9与塞管套10连接处填充有压簧件，基板1结构通过台板座2作为该模具座与冲床工作台的连接端，在基板1受压过程中，能同时通过基板1与台板座2之间设置的塞管轴9向内压缩塞管套10中的压簧件，来缓冲基板1与台板座2之间的受力传导，保证整个基板1与台板座2连接结构的可靠性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床用模具座，包括基板(1)与台板座(2)，所述台板座(2)设置于基板(1)下端，其特征在于：所述基板(1)上表面左右两端均开槽设置有轨道槽(3)，所述轨道槽(3)上贯穿设置有轴管件(5)，且轴管件(5)上设置有活动台(4)，所述轴管件(5)内侧嵌入设置有缓冲轴(7)，所述活动台(4)侧面固定有与所述缓冲轴(7)套接的轴套(15)，且缓冲轴(7)底端插装有气缸(16)；所述基板(1)与台板座(2)之间四边角均插接设置有承压块(8)，所述承压块(8)中设置有与所述台板座(2)固定的塞管套(10)，且塞管套(10)上插接设置有与所述基板(1)固定的塞管轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种冲床用模具座，其特征在于：所述活动台(4)侧面固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家万，刘冶育，
申请(专利权)人：武汉市武甸焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：