预制混凝土梁柱节点结构制造技术

本实用新型专利技术涉及预制混凝土梁柱技术领域，具体涉及预制混凝土梁柱节点结构，包括支撑立柱、预制固定钢槽、连接横梁、栓接定位槽、栓接定位片、栓接孔以及栓接件，多组所述预制固定钢槽均匀设置于支撑立柱顶端处。该实用新型专利技术，通过在支撑立柱的顶端处浇筑有预制固定钢槽，可对接安装连接横梁，预制固定钢槽上设置有栓接定位槽，且连接横梁上设置有栓接定位片，栓接定位片可插接定位至栓接定位槽内，从而达到快速且精准安装的效果，设置有栓接件，使支撑立柱和连接横梁可稳定由栓接件进行定位栓接，且定位较为稳定，安装相对便利快捷，使装置结构整体安装精度较高，较为稳固，且施工较为便利，施工时间相对较短。施工时间相对较短。施工时间相对较短。

【技术实现步骤摘要】
预制混凝土梁柱节点结构


[0001]本技术涉及预制混凝土梁柱
，具体为预制混凝土梁柱节点结构。

技术介绍

[0002]近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用，而预制混凝土梁柱作为预制混凝土的一种也被广泛的应用。
[0003]目前预制装配式混凝土结构的梁、柱均在工厂预制，而梁与柱的连接一般采用现场二次浇筑的方法，该方法的预制混凝土梁与柱需要现场采用另外的工具与支撑辅助施工，其安装精度要求高，装配相对较为不便，不利于连接节点处的传力，且二次浇注后凝固时间较长，安装施工工期较久，影响整体工程的完成时间，为此我们提出预制混凝土梁柱节点结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了预制混凝土梁柱节点结构，具备安装精度较高，整体较为稳固，且施工较为便利，施工时间相对较短等优点，解决了梁柱施工时常需要进行二次浇注，其安装精度要求高，装配相对较为不便，且不利于连接节点处的传力，安装施工工期较久的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述安装精度较高，整体较为稳固，且施工较为便利，施工时间相对较短的目的，本技术提供如下技术方案：预制混凝土梁柱节点结构，包括支撑立柱、预制固定钢槽、连接横梁、栓接定位槽、栓接定位片、栓接孔以及栓接件；
[0008]多组所述预制固定钢槽均匀设置于支撑立柱顶端处，多个所述连接横梁靠近支撑立柱的一侧与预制固定钢槽相适配，所述预制固定钢槽远离支撑立柱的一侧延伸出支撑立柱，所述栓接定位槽设置于预制固定钢槽上；
[0009]所述连接横梁靠近支撑立柱的一侧插接于预制固定钢槽内，所述栓接定位片设置于连接横梁靠近支撑立柱的一端，所述栓接定位片插接适配于栓接定位槽内，所述栓接孔设置于栓接定位槽和栓接定位片上，所述栓接件由栓接孔栓接于栓接定位槽和栓接定位片上。
[0010]优选的，所述预制固定钢槽预制浇筑于支撑立柱的顶部，所述预制固定钢槽的侧视截面呈U字形。
[0011]优选的，所述预制固定钢槽的内侧设置有定位固定柱，所述连接横梁靠近支撑立柱的一侧设置有定位连接孔，所述定位固定柱插接定位于定位连接孔的内部。
[0012]优选的，所述支撑立柱和连接横梁呈直角状安装组合。
[0013]优选的，所述预制固定钢槽的底部设置有铆接孔，所述铆接孔内设置有固定铆钉，
所述连接横梁由固定铆钉铆接于预制固定钢槽上。
[0014]优选的，所述预制固定钢槽远离连接横梁的一侧设置有紧固加强板，所述紧固加强板设置于支撑立柱内。
[0015]优选的，所述定位固定柱和预制固定钢槽的连接点设置有防断裂块，所述防断裂块焊接于定位固定柱和预制固定钢槽之间。
[0016]优选的，所述预制固定钢槽的底部设置有辅助加强件，所述辅助加强件栓接于支撑立柱上。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了预制混凝土梁柱节点结构，具备以下有益效果：
[0019]通过在支撑立柱的顶端处浇筑有预制固定钢槽，可对接安装连接横梁，预制固定钢槽上设置有栓接定位槽，且连接横梁上设置有栓接定位片，当连接横梁插接放置入预制固定钢槽内时，其上的栓接定位片可插接定位至栓接定位槽内，从而达到快速且精准安装的效果，栓接件通过栓接孔可稳定栓接栓接定位槽和栓接定位片，进而使支撑立柱和连接横梁可稳定由栓接件进行定位栓接，且定位较为稳定，安装相对便利快捷，使装置结构整体安装精度较高，较为稳固，且施工较为便利，施工时间相对较短。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术图1结构A处放大示意图；
[0022]图3为本技术结构正视示意图；
[0023]图4为本技术结构正视剖面示意图；
[0024]图5为本技术图4结构B处放大示意图；
[0025]图6为本技术结构俯视剖面示意图。
[0026]图中：1、支撑立柱；2、预制固定钢槽；3、连接横梁；4、栓接定位槽；5、栓接定位片；6、栓接孔；7、栓接件；8、定位固定柱；9、定位连接孔；10、辅助加强件；11、铆接孔；12、固定铆钉；13、紧固加强板；14、防断裂块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图6，预制混凝土梁柱节点结构，包括支撑立柱1、预制固定钢槽2、连接横梁3、栓接定位槽4、栓接定位片5、栓接孔6以及栓接件7；
[0029]多组预制固定钢槽2均匀设置于支撑立柱1顶端处，多个连接横梁3靠近支撑立柱1的一侧与预制固定钢槽2相适配，预制固定钢槽2远离支撑立柱1的一侧延伸出支撑立柱1，栓接定位槽4设置于预制固定钢槽2上；
[0030]连接横梁3靠近支撑立柱1的一侧插接于预制固定钢槽2内，栓接定位片5设置于连
接横梁3靠近支撑立柱1的一端，栓接定位片5插接适配于栓接定位槽4内，栓接孔6设置于栓接定位槽4和栓接定位片5上，栓接件7由栓接孔6栓接于栓接定位槽4和栓接定位片5上；
[0031]本方案所要表达的有益效果：通过在支撑立柱1的顶端处浇筑有预制固定钢槽2，可对接安装连接横梁3，预制固定钢槽2上设置有栓接定位槽4，且连接横梁3上设置有栓接定位片5，栓接定位片5可插接定位至栓接定位槽4内，从而达到快速且精准安装的效果，设置有栓接件7，使支撑立柱1和连接横梁3可稳定由栓接件7进行定位栓接，且定位较为稳定，安装相对便利快捷，使装置结构整体安装精度较高，较为稳固，且施工较为便利，施工时间相对较短。
[0032]进一步的，预制固定钢槽2预制浇筑于支撑立柱1的顶部，预制固定钢槽2的侧视截面呈U字形；
[0033]通过设置预制固定钢槽2的侧视截面呈U字形，使连接横梁3可稳定安装插接于预制固定钢槽2的内部，顶部可稳定进行棚顶或天花板的安装，安装相对便利与稳定。
[0034]进一步的，预制固定钢槽2的内侧设置有定位固定柱8，连接横梁3靠近支撑立柱1的一侧设置有定位连接孔9，定位固定柱8插接定位于定位连接孔9的内部；
[0035]通过设置定位固定柱8和定位连接孔9，当连接横梁3安装至预制固定钢槽2内时，连接横梁3内设置的定位连接孔9可稳定与定位固定柱8进行定位，使整体结构精确度较好，其可进行稳定适配安装，安装较为稳定。
[0036]进一步的，支撑立柱1和连接横梁3呈直角状安装组合；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制混凝土梁柱节点结构，其特征在于：包括支撑立柱(1)、预制固定钢槽(2)、连接横梁(3)、栓接定位槽(4)、栓接定位片(5)、栓接孔(6)以及栓接件(7)；多组所述预制固定钢槽(2)均匀设置于支撑立柱(1)顶端处，多个所述连接横梁(3)靠近支撑立柱(1)的一侧与预制固定钢槽(2)相适配，所述预制固定钢槽(2)远离支撑立柱(1)的一侧延伸出支撑立柱(1)，所述栓接定位槽(4)设置于预制固定钢槽(2)上；所述连接横梁(3)靠近支撑立柱(1)的一侧插接于预制固定钢槽(2)内，所述栓接定位片(5)设置于连接横梁(3)靠近支撑立柱(1)的一端，所述栓接定位片(5)插接适配于栓接定位槽(4)内，所述栓接孔(6)设置于栓接定位槽(4)和栓接定位片(5)上，所述栓接件(7)由栓接孔(6)栓接于栓接定位槽(4)和栓接定位片(5)上。2.根据权利要求1所述的预制混凝土梁柱节点结构，其特征在于：所述预制固定钢槽(2)预制浇筑于支撑立柱(1)的顶部，所述预制固定钢槽(2)的侧视截面呈U字形。3.根据权利要求1所述的预制混凝土梁柱节点结构，其特征在于：所述预制固定钢槽(2)的内侧设置有定位固定柱(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯胜荣，张勇，冯英杰，
申请(专利权)人：山东国建工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：