一种模具限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具限位机构，包括工作台，工作台的内部设置有下模具，下模具的顶端装配有上模具，以及上模具的顶端连接有冲压杆，所述工作台的顶端开设有安装槽，工作台内部设置有一组以上的螺纹杆，每组螺纹杆的一端皆安装有轴承，以及每组轴承的外圈皆设置有限位杆；通过安装槽、螺纹杆、轴承、限位杆之间的相互配合，转动螺纹杆，通过转动螺纹杆促使限位杆在工作台的内部横向移动，直至限位杆的一端与下模具的外侧紧密接触，通过一组以上的限位杆之间的相互配合实现了对下模具的限位，这样在对模具进行更换时，可以便于对下模具进行拆卸与限位。行拆卸与限位。行拆卸与限位。

【技术实现步骤摘要】
一种模具限位机构


[0001]本技术涉及模具领域，特别是涉及一种模具限位机构。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]冲压模具是常用的一种模具，现有的冲压模具在使用时，通常是将上模具的限位柱插入下模具对应的限位槽内部，这样当下模具在上模具的冲压下产生偏移时，会增大对限位柱的冲击，从而容易使限位柱造成损坏，因此需要对下模具进行限位，但是现有的限位机构通常较为复杂，不便于对下模具进行拆卸更换，因此提出一种模具限位机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种模具限位机构，产生了对下模具进行限位并且便于拆卸更换的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模具限位机构，包括工作台，工作台的内部设置有下模具，下模具的顶端装配有上模具，以及上模具的顶端连接有冲压杆，所述工作台的顶端开设有安装槽，工作台内部设置有一组以上的螺纹杆，每组螺纹杆的一端皆安装有轴承，以及每组轴承的外圈皆设置有限位杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述螺纹杆的一端皆开设有孔洞，每组孔洞内部皆镶嵌有密封塞，密封塞与螺纹杆一端的孔洞相适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述限位杆的一侧皆安装有橡胶垫，每组橡胶垫的一侧皆设置有一组以上的条状凸块，一组以上的条状凸块等间距均匀分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述限位杆的外侧皆设置有两组限位块，工作台的内部开设有与限位块相适配的限位槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模具的顶端设置有安装板，安装板的顶部安装有弹簧，以及弹簧的顶端设置有缓冲板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的内部套设有伸缩杆，伸缩杆的顶端与缓冲板的底部固定连接，伸缩杆的下段设置在安装板的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板与缓冲板之间连接有波纹管，弹簧设置在波纹管的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过安装槽、螺纹杆、轴承、限位杆之间的相互配合，转动螺纹杆，由于螺纹杆与工作台通过螺纹连接，所以螺纹杆转动的同时在工作台的内部横向移动，由于螺纹杆与限位杆通过轴承连接，所以螺纹杆移动的同时带动限位杆同步移动，这样可以通过控制螺纹杆的转动，使螺纹杆带动限位杆向工作台的外部移动，将下模具安装在安装槽
的内部，然后反向转动螺纹杆，螺纹杆转动带动限位杆向工作台的中心移动，直至限位杆的一端与下模具的外侧紧密接触，通过一组以上的限位杆之间的相互配合实现了对下模具的限位，这样在对模具进行更换时，可以便于对下模具进行拆卸与限位；
[0014]2、本技术通过密封塞、橡胶垫、限位块、限位槽、安装板、弹簧、缓冲板、伸缩杆、波纹管之间的相互配合，通过密封塞自身的形变性可以将密封塞镶嵌在孔洞的内部，从而对孔洞起到防护的作用，防止灰尘堵塞孔洞；通过橡胶垫可以增大限位杆与下模具之间的摩擦力，从而使限位杆对下模具的限位更加的稳定，同时橡胶垫可以对下模具的外壁起到保护的作用，防止限位杆刮花下模具的外壁；通过限位块与限位槽之间的相互配合可以对限位杆的位置起到限位的作用，防止螺纹杆与限位杆从工作台内部脱离的问题；通过弹簧的形变可以将上模具对下模具的冲击转化为弹性势能，从而一定程度上的可以缓解上模具对下模具的碰撞；伸缩杆可以对弹簧起到支撑的作用，避免了弹簧在长期使用后形变过度的问题；波纹管可以对弹簧与伸缩杆起到防护的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖视结构图；
[0017]图3为本技术的正视剖视结构图；
[0018]图4为本技术的图2中的A处放大结构图；
[0019]图5为本技术的图3中的B处放大结构图。
[0020]其中：1、工作台；2、下模具；3、上模具；4、冲压杆；5、安装槽；6、螺纹杆；7、轴承；8、限位杆；9、密封塞；10、橡胶垫；11、限位块；12、限位槽；13、安装板；14、弹簧；15、缓冲板；16、伸缩杆；17、波纹管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
5所示，一种模具限位机构，包括工作台1，工作台1的内部设置有下模具2，下模具2的顶端装配有上模具3，以及上模具3的顶端连接有冲压杆4，工作台1的顶端开设有安装槽5，工作台1内部通过螺纹设置有一组以上的螺纹杆6，每组螺纹杆6的一端皆安装有轴承7，以及每组轴承7的外圈皆设置有限位杆8；
[0024]使用时，转动螺纹杆6，由于螺纹杆6与工作台1通过螺纹连接，所以螺纹杆6转动的同时在工作台1的内部横向移动，由于螺纹杆6与限位杆8通过轴承7连接，所以螺纹杆6移动的同时带动限位杆8同步移动，这样可以通过控制螺纹杆6的转动，使螺纹杆6带动限位杆8向工作台1的外部移动，将下模具2安装在安装槽5的内部，然后反向转动螺纹杆6，螺纹杆6
转动带动限位杆8向工作台1的中心移动，直至限位杆8的一端与下模具2的外侧紧密接触，通过一组以上的限位杆8之间的相互配合实现了对下模具2的限位，这样在对模具进行更换时，可以便于对下模具2进行拆卸与限位。
[0025]在其他实施例中，每组螺纹杆6的一端皆开设有孔洞，每组孔洞内部皆镶嵌有密封塞9，密封塞9与螺纹杆6一端的孔洞相适配；通过螺纹杆6一端的孔洞可以与外摇把进行连接，这样转动摇把可以带动螺纹杆6同步转动；通过密封塞9自身的形变性可以将密封塞9镶嵌在孔洞的内部，从而对孔洞起到防护的作用，防止灰尘堵塞孔洞。
[0026]在其他实施例中，每组限位杆8的一侧皆安装有橡胶垫10，每组橡胶垫10的一侧皆设置有一组以上的条状凸块，一组以上的条状凸块等间距均匀分布；通过橡胶垫10可以增大限位杆8与下模具2之间的摩擦力，从而使限位杆8对下模具2的限位更加的稳定，同时橡胶垫10可以对下模具2的外壁起到保护的作用，防止限位杆8刮花下模具2的外壁。
[0027]在其他实施例中，每组限位杆8的外侧皆设置有两组限位块11，工作台1的内部开设有与限位块11相适配的限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具限位机构，包括工作台(1)，工作台(1)的内部设置有下模具(2)，下模具(2)的顶端装配有上模具(3)，以及上模具(3)的顶端连接有冲压杆(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有安装槽(5)，工作台(1)内部设置有一组以上的螺纹杆(6)，每组螺纹杆(6)的一端皆安装有轴承(7)，以及每组轴承(7)的外圈皆设置有限位杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种模具限位机构，其特征在于：每组所述螺纹杆(6)的一端皆开设有孔洞，每组孔洞内部皆镶嵌有密封塞(9)，密封塞(9)与螺纹杆(6)一端的孔洞相适配。3.根据权利要求1所述的一种模具限位机构，其特征在于：每组所述限位杆(8)的一侧皆安装有橡胶垫(10)，每组橡胶垫(10)的一侧皆设置有一组以上的条状凸块，一组以上的条状凸块等间距均匀分布。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勤华，唐星，
申请(专利权)人：浙江宏旭智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：