一种拉薄卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉薄卷板机，包括设备底板，所述设备底板的顶侧固定安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间转动安装有固定转轴和调节转轴，固定转轴和调节转轴上分别固定套接有固定压辊和调节压辊，固定压辊和调节压辊之间放置有不锈钢板，该拉薄卷板机，将不锈钢板放置在固定压辊和调节压辊之间，通过转动皮带能够带动固定压辊转动，配合调节压辊，将中间的不锈钢板进行移动挤压，来回反复的挤压同时，伸缩液压缸运行带动调节转轴同步向上移动，使得调节压辊与固定压辊之间的间隙越来越小，从而将不锈钢板压薄，通过钢板边角限位辊，能够对不锈钢板的一侧进行挤压限位，避免不锈钢板挤压过程中，侧边出现参差不齐的情况。差不齐的情况。差不齐的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种拉薄卷板机


[0001]本技术涉及卷板机
，尤其涉及一种拉薄卷板机。

技术介绍

[0002]不锈钢储罐，是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比，不锈钢储罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用，同时不锈钢储罐有个很显著的特点，不锈钢储罐生产过程中，需要将不锈钢板进行卷板，将不锈钢板辊压并拉薄，当厚度压至合格后，将其卷成桶。
[0003]但是不锈钢在压薄的过程中，需要不断调整上下两个压辊的位置，同时，在挤压过程中，不锈钢板材会向两侧延伸，延伸后，会出现两边不齐的情况，会给后期卷成筒造成麻烦，因此需要一种新型的拉薄卷板机来满足需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种拉薄卷板机，能够有效地避免不锈钢板挤压过程中，侧边出现参差不齐的情况和不锈钢板两边不齐的情况。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拉薄卷板机，包括设备底板，所述设备底板的顶侧固定安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间转动安装有固定转轴和调节转轴，固定转轴和调节转轴上分别固定套接有固定压辊和调节压辊，固定压辊和调节压辊之间放置有不锈钢板，所述固定转轴通过动力组件进行连接，所述调节转轴通过高度调节组件进行连接，所述不锈钢板的一侧设有两个钢板边角限位辊，两个钢板边角限位辊位于固定转轴的两侧位置，两个钢板边角限位辊通过位置调节组件进行连接，在挤压过程中，设置的钢板边角限位辊，能够对不锈钢板的一侧进行挤压限位，避免不锈钢板挤压过程中，侧边出现参差不齐的情况，不锈钢板的另一侧与第二侧板接触，进行侧边挤压，从而有效避免不锈钢板两边不齐的情况，通过不断的挤压，能够将不锈钢板进行挤压拉薄，压至所需要的厚度。
[0007]优选的，所述位置调节组件包括固定安装在钢板边角限位辊上的辊架，辊架的一侧固定安装有两个移动柱，第一侧板的一侧开设有两个移动孔，两个移动柱的一端活动贯穿两个移动孔，两组移动柱的一端固定安装有同一个工型板。
[0008]优选的，所述工型板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹调节杆，螺纹调节杆的一端转动安装在第一侧板的一侧上。
[0009]优选的，所述螺纹调节杆的一端延伸至螺纹孔外，并固定安装有旋转把手，旋转把手套接有保护套，设置的位置调节组件，能够对两个钢板边角限位辊进行位置调整，便于根据拉薄后的不锈钢板宽度，进行位置调整，位置调节组件上的旋转把手转动后，带动螺纹调节杆转动，从而能够带动工型板移动，工型板移动带动两侧的两个移动柱移动，从而带动钢板边角限位辊进行移动，进行位置调整。
[0010]优选的，所述高度调节组件包括固定安装在设备底板顶侧上的两个伸缩液压缸，
两个伸缩液压缸的顶端均固定安装有转轴旋转块。
[0011]优选的，所述第一侧板和第二侧板的一侧均开设有调节孔，调节转轴的两端分别活动贯穿两个调节孔，两个转轴旋转块分别转动套接在两个调节转轴上，来回反复的挤压同时，启动高度调节组件上的伸缩液压缸运行，带动调节转轴同步向上移动，使得调节压辊与固定压辊之间的间隙越来越小，从而将不锈钢板压薄。
[0012]优选的，所述动力组件包括固定安装在设备底板上的动力电机，固定转轴的一端延伸至第二侧板外，动力电机的输出轴和固定转轴通过转动皮带进行连接，启动动力组件上的动力电机运行，通过转动皮带能够带动固定转轴进行转动，从而带动固定压辊转动，转动时，能够配合调节压辊，将中间的不锈钢板进行移动挤压。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拉薄卷板机，将不锈钢板放置在固定压辊和调节压辊之间，启动动力组件上的动力电机运行，通过转动皮带能够带动固定压辊转动，配合调节压辊，将中间的不锈钢板进行移动挤压，来回反复的挤压同时，启动高度调节组件上的伸缩液压缸运行，带动调节转轴同步向上移动，使得调节压辊与固定压辊之间的间隙越来越小，从而将不锈钢板压薄；
[0014]在挤压过程中，设置的钢板边角限位辊，能够对不锈钢板的一侧进行挤压限位，避免不锈钢板挤压过程中，侧边出现参差不齐的情况，不锈钢板的另一侧与第二侧板接触，进行侧边挤压，从而有效避免不锈钢板两边不齐的情况，通过不断的挤压，能够将不锈钢板进行挤压拉薄，压至所需要的厚度。
附图说明
[0015]图1为本技术左视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术右视立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术剖视的结构示意图。
[0018]图中：1、设备底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、固定转轴；5、固定压辊；6、调节转轴；7、调节压辊；8、不锈钢板；9、动力电机；10、转动皮带；11、调节孔；12、伸缩液压缸；13、钢板边角限位辊；14、辊架；15、移动柱；16、移动孔；17、工型板；18、螺纹孔；19、螺纹调节杆；20、旋转把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
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3，一种拉薄卷板机，包括设备底板1，设备底板1的顶侧固定安装有第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3之间转动安装有固定转轴4和调节转轴6，固定转轴4和调节转轴6上分别固定套接有固定压辊5和调节压辊7，固定压辊5和调节压辊7之间放置有不锈钢板8，固定转轴4通过动力组件进行连接，调节转轴6通过高度调节组件进行连接，不锈钢板8的一侧设有两个钢板边角限位辊13，两个钢板边角限位辊13位于固定转轴4的两侧位置，两个钢板边角限位辊13通过位置调节组件进行连接，在挤压过程中，
设置的钢板边角限位辊13，能够对不锈钢板8的一侧进行挤压限位，避免不锈钢板8挤压过程中，侧边出现参差不齐的情况，不锈钢板8的另一侧与第二侧板3接触，进行侧边挤压，从而有效避免不锈钢板8两边不齐的情况，通过不断的挤压，能够将不锈钢板8进行挤压拉薄，压至所需要的厚度，位置调节组件包括固定安装在钢板边角限位辊13上的辊架14，辊架14的一侧固定安装有两个移动柱15，第一侧板2的一侧开设有两个移动孔16，两个移动柱15的一端活动贯穿两个移动孔16，两组移动柱15的一端固定安装有同一个工型板17，工型板17的一侧开设有螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹安装有螺纹调节杆19，螺纹调节杆19的一端转动安装在第一侧板2的一侧上，螺纹调节杆19的一端延伸至螺纹孔18外，并固定安装有旋转把手20，旋转把手20套接有保护套，设置的位置调节组件，能够对两个钢板边角限位辊13进行位置调整，便于根据拉薄后的不锈钢板8宽度，进行位置调整，位置调节组件上的旋转把手20转动后，带动螺纹调节杆19转动，从而能够带动工型板17移动，工型板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉薄卷板机，包括设备底板(1)，所述设备底板(1)的顶侧固定安装有第一侧板(2)和第二侧板(3)，其特征在于，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间转动安装有固定转轴(4)和调节转轴(6)，固定转轴(4)和调节转轴(6)上分别固定套接有固定压辊(5)和调节压辊(7)，固定压辊(5)和调节压辊(7)之间放置有不锈钢板(8)，所述固定转轴(4)通过动力组件进行连接，所述调节转轴(6)通过高度调节组件进行连接，所述不锈钢板(8)的一侧设有两个钢板边角限位辊(13)，两个钢板边角限位辊(13)位于固定转轴(4)的两侧位置，两个钢板边角限位辊(13)通过位置调节组件进行连接。2.根据权利要求1所述的一种拉薄卷板机，其特征在于，所述位置调节组件包括固定安装在钢板边角限位辊(13)上的辊架(14)，辊架(14)的一侧固定安装有两个移动柱(15)，第一侧板(2)的一侧开设有两个移动孔(16)，两个移动柱(15)的一端活动贯穿两个移动孔(16)，两组移动柱(15)的一端固定安装有同一个工型板(17)。3.根据权利要求2所述的一种拉薄卷板机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛会林，刘鹏，苑爱华，牛娜，
申请(专利权)人：青州磐岳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：