一种机械加工用钢卷冷轧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用钢卷冷轧装置，包括装置底座，所述装置底座上表面靠近一端的位置固定安装有冷轧机体，所述装置底座下表面位于两端的位置固定安装有U形插销，所述装置底座两侧固定安装有U形框，所述装置底座上表面靠近另一端的位置固定安装有动力机构，所述冷轧机体的前后表面固定安装有U形插销，所述冷轧机体与动力机构之间活动连接。本实用新型专利技术所述的一种机械加工用钢卷冷轧装置，通过U形插销配合U形框使得安装钢卷冷轧装置更加方便简单，过程更加省力，且具有防滑与减震的作用，通过钢卷夹能控制钢卷进出冷轧机体的高度，进出冷轧机体钢卷的夹角随之调整，可以做到精准控制，便于钢卷的冷轧加工。便于钢卷的冷轧加工。便于钢卷的冷轧加工。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用钢卷冷轧装置


[0001]本技术涉及钢卷冷轧装置结构
，特别涉及一种机械加工用钢卷冷轧装置。

技术介绍

[0002]钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状。为了方便储存和运输，方便进行各种加工，钢卷机械加工的过程中，会使用到冷轧装置进行加工，一般指的是冷轧机。
[0003]现有的钢卷冷轧装置在使用时存在一定的弊端，传统中钢卷冷轧装置不方便安装到钢卷机械加工生产线上，一般用螺栓将冷轧机的底座安装到地面上，且进出冷轧机的钢卷高度不方便进行调整，进出冷轧机钢卷的夹角能进行调整。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种机械加工用钢卷冷轧装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种机械加工用钢卷冷轧装置，包括装置底座，所述装置底座上表面靠近一端的位置固定安装有冷轧机体，所述装置底座下表面位于两端的位置固定安装有U形插销，所述装置底座两侧固定安装有U形框，所述装置底座上表面靠近另一端的位置固定安装有动力机构，所述冷轧机体的前后表面固定安装有U形插销，所述冷轧机体与动力机构之间活动连接。
[0007]优选的，所述U形插销包括U形支脚、插销通孔、插销杆、防滑橡胶套、U形夹框、山形把手、伸缩弹簧、海绵垫与橡胶垫。
[0008]优选的，所述U形支脚固定安装于装置底座下表面位于两端的位置，所述插销通孔开设于U形支脚的下表面，所述插销杆设于插销通孔的内部，所述防滑橡胶套固定安装于插销杆外侧位于下端的位置，所述U形夹框固定安装于插销杆的上端，所述山形把手固定安装于U形夹框的外侧，所述伸缩弹簧固定安装于U形夹框与U形支脚之间，所述海绵垫固定安装于U形支脚的下表面，所述橡胶垫固定安装于海绵垫的下表面，所述伸缩弹簧套设于插销杆的外侧。
[0009]优选的，所述钢卷夹包括L形板、滑框、滑块、轴承、限位桩、圆形通孔、螺杆、一号齿环、上调转盘、二号齿环、下压转盘、辊轴、环形凹槽与橡胶环。
[0010]优选的，所述L形板固定安装于冷轧机体的前后表面，所述滑框固定安装于L形板的一侧，所述滑块设于滑框的内部，所述轴承固定安装于滑块的一端，所述限位桩固定安装于轴承的外侧，所述圆形通孔开设于L形板的下表面，所述螺杆设于限位桩的内部，所述一号齿环固定安装于L形板的下表面对应于圆形通孔的位置，所述上调转盘固定安装于螺杆的下端，所述二号齿环套设于螺杆的上端，所述下压转盘套设于螺杆的上端。
[0011]优选的，所述辊轴固定安装于滑块之间，所述环形凹槽开设于辊轴的外侧，所述橡
胶环固定安装于环形凹槽的内部，所述上调转盘的上端穿过圆形通孔与一号齿环的内部，所述二号齿环下端卡于限位桩的内部，所述下压转盘与上调转盘外侧固定安装有标记箭头。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的U形插销与U形框，U形插销配合U形框使得安装钢卷冷轧装置更加方便简单，过程更加省力，且具有防滑与减震的作用，通过设置的钢卷夹，钢卷夹能控制钢卷进出冷轧机体的高度，进出冷轧机体钢卷的夹角随之调整，可以做到精准控制，便于钢卷的冷轧加工。
附图说明
[0014]图1为本技术一种机械加工用钢卷冷轧装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种机械加工用钢卷冷轧装置的图1中A部分放大示意图；
[0016]图3为本技术一种机械加工用钢卷冷轧装置的图1中B部分放大示意图；
[0017]图4为本技术一种机械加工用钢卷冷轧装置的U形插销分解结构示意图；
[0018]图5为本技术一种机械加工用钢卷冷轧装置的钢卷夹一端局部分解结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、冷轧机体；3、U形插销；301、U形支脚；302、插销通孔；303、插销杆；304、防滑橡胶套；305、U形夹框；306、山形把手；307、伸缩弹簧；308、海绵垫；309、橡胶垫；4、U形框；5、动力机构；6、钢卷夹；601、L形板；602、滑框；603、滑块；604、轴承；605、限位桩；606、圆形通孔；607、螺杆；608、一号齿环；609、上调转盘；610、二号齿环；611、下压转盘；612、辊轴；613、环形凹槽；614、橡胶环。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种机械加工用钢卷冷轧装置，包括装置底座1，装置底座1上表面靠近一端的位置固定安装有冷轧机体2，装置底座1下表面位于两端的位置固定安装有U形插销3，装置底座1两侧固定安装有U形框4，装置底座1上表面靠近另一端的位置固定安装有动力机构5，冷轧机体2的前后表面固定安装有U形插销3，冷轧机体2与动力机构5之间活动连接，U形插销3配合U形框4使得安装钢卷冷轧装置更加方便简单，过程更加省力，且具有防滑与减震的作用，钢卷夹6能控制钢卷进出冷轧机体2的高度，进出冷轧机体2钢卷的夹角随之调整，可以做到精准控制，便于钢卷的冷轧加工；
[0022]U形插销3包括U形支脚301、插销通孔302、插销杆303、防滑橡胶套304、U形夹框305、山形把手306、伸缩弹簧307、海绵垫308与橡胶垫309；U形支脚301固定安装于装置底座1下表面位于两端的位置，插销通孔302开设于U形支脚301的下表面，插销杆303设于插销通孔302的内部，防滑橡胶套304固定安装于插销杆303外侧位于下端的位置，U形夹框305固定安装于插销杆303的上端，山形把手306固定安装于U形夹框305的外侧，伸缩弹簧307固定安装于U形夹框305与U形支脚301之间，海绵垫308固定安装于U形支脚301的下表面，橡胶垫309固定安装于海绵垫308的下表面，伸缩弹簧307套设于插销杆303的外侧，防滑橡胶套304
与橡胶垫309起到防滑的作用，海绵垫308使得橡胶垫309可以更好地贴合在地面上；钢卷夹6包括L形板601、滑框602、滑块603、轴承604、限位桩605、圆形通孔606、螺杆607、一号齿环608、上调转盘609、二号齿环610、下压转盘611、辊轴612、环形凹槽613与橡胶环614；L形板601固定安装于冷轧机体2的前后表面，滑框602固定安装于L形板601的一侧，滑块603设于滑框602的内部，轴承604固定安装于滑块603的一端，限位桩605固定安装于轴承604的外侧，圆形通孔606开设于L形板601的下表面，螺杆607设于限位桩605的内部，一号齿环608固定安装于L形板601的下表面对应于圆形通孔606的位置，上调转盘609固定安装于螺杆607的下端，二号齿环610套设于螺杆607的上端，下压转盘611套设于螺杆607的上端；辊轴612固定安装于滑块603之间，环形凹槽613开设于辊轴612的外侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用钢卷冷轧装置，其特征在于：包括装置底座(1)与钢卷夹(6)，所述装置底座(1)上表面靠近一端的位置固定安装有冷轧机体(2)，所述装置底座(1)下表面位于两端的位置固定安装有U形插销(3)，所述装置底座(1)两侧固定安装有U形框(4)，所述装置底座(1)上表面靠近另一端的位置固定安装有动力机构(5)，所述冷轧机体(2)的前后表面固定安装有U形插销(3)，所述冷轧机体(2)与动力机构(5)之间活动连接，所述U形插销(3)包括U形支脚(301)、插销通孔(302)、插销杆(303)、防滑橡胶套(304)、U形夹框(305)、山形把手(306)、伸缩弹簧(307)、海绵垫(308)与橡胶垫(309)，所述钢卷夹(6)包括L形板(601)、滑框(602)、滑块(603)、轴承(604)、限位桩(605)、圆形通孔(606)、螺杆(607)、一号齿环(608)、上调转盘(609)、二号齿环(610)、下压转盘(611)、辊轴(612)、环形凹槽(613)与橡胶环(614)，所述U形支脚(301)固定安装于装置底座(1)下表面位于两端的位置，所述插销通孔(302)开设于U形支脚(301)的下表面，所述插销杆(303)设于插销通孔(302)的内部，所述防滑橡胶套(304)固定安装于插销杆(303)外侧位于下端的位置，所述U形夹框(305)固定安装于插销杆(303)的上端，所述山形把手(306)固定安装于U...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，
申请(专利权)人：郑州市华宇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：