一种不锈钢筒焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢筒焊接夹具，包括底座，所述底座顶面固定连接有第一支撑架，所述底座表面设置有第二支撑架驱动组件，所述底座表面通过第二支撑架驱动组件固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架表面与第二支撑架表面均转动连接有连杆，所述连杆表面固定连接有齿轮，所述底座顶面固定连接有第一底板。该不锈钢筒焊接夹具，首先通过螺纹紧固件将两个不锈钢筒一端固定在两个套筒上，再通过第二支撑架驱动组件带动两个不锈钢筒进行对接，当需要对不锈钢筒进行整圈点焊时，实现了便于对夹持固定后的不锈钢筒进行翻转的目标，避免了多点点焊时需要对夹具进行多次调整的问题，使得工作人员在进行多点点焊时更加省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢筒焊接夹具


[0001]本技术涉及不锈钢筒焊接
，尤其涉及一种不锈钢筒焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接作为材料加工过程中的一种连接技术，被焊工件的材质可以相同也可以不同，通过加热、加压或二者并用，可以使工件的原子间相互结合从而达到永久性连接的效果，在进行不锈钢筒的焊接工作时，一般需要对不锈钢筒进行夹持固定，防止焊接过程中不锈钢筒活动从而影响焊接点的质量。
[0003]目前现阶段使用的不锈钢筒焊接夹具，虽然能够对两个不锈钢筒筒头之间进行夹紧，随后便于焊接，但是夹紧后的不锈钢筒无法进行翻转，不利于操作人员进行一次夹紧后进行多点点焊，需要多次调整夹具后，才能进行多点点焊，费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢筒焊接夹具，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢筒焊接夹具，包括底座，所述底座顶面固定连接有第一支撑架，所述底座表面设置有第二支撑架驱动组件，所述底座表面通过第二支撑架驱动组件固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架表面与第二支撑架表面均转动连接有连杆，所述连杆表面固定连接有齿轮，所述底座顶面固定连接有第一底板，所述第二支撑架顶面固定连接有第二底板，所述第一底板顶面与第二底板顶面均固定连接有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块顶面固定连接有齿板，所述底座顶面与连接板顶面均固定连接有竖板，所述竖板表面固定连接有电动推杆，且电动推杆输出端与齿板固定连接。
[0007]根据本技术的一种不锈钢筒焊接夹具，所述第二支撑架驱动组件由电机、螺纹杆、螺纹块、辅助杆、辅助滑块和连接板组成，所述电机与底座表面固定连接，所述螺纹杆与电机输出端固定连接，所述螺纹块与螺纹杆表面螺纹连接诶，所述辅助杆与底座内壁固定连接，所述辅助滑块与辅助杆表面滑动连接，所述连接板与辅助滑块顶面固定连接，且连接板与螺纹块固定连接。
[0008]根据本技术的一种不锈钢筒焊接夹具，所述连接板呈矩形，且连接板采用金属材质制成。
[0009]根据本技术的一种不锈钢筒焊接夹具，所述连杆一端固定连接有套筒，所述套筒表面设置有螺纹紧固件。
[0010]根据本技术的一种不锈钢筒焊接夹具，所述底座底面固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量有四个。
[0011]根据本技术的一种不锈钢筒焊接夹具，所述第一支撑架呈矩形，且第一支撑架采用金属材质制成。
[0012]根据本技术的一种不锈钢筒焊接夹具，所述竖板的数量有两个，且两个竖板呈对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢筒焊接夹具，首先通过螺纹紧固件将两个不锈钢筒一端固定在两个套筒上，再通过第二支撑架驱动组件带动两个不锈钢筒进行对接，当需要对不锈钢筒进行整圈点焊时，两个电动推杆同时推动齿板移动，齿板在滑轨和滑块的配合下移动，齿板移动后通过齿轮带动连杆转动，连杆转动后带动套筒上的不锈钢筒同步转动至合适角度；实现了便于对夹持固定后的不锈钢筒进行翻转的目标，避免了多点点焊时需要对夹具进行多次调整的问题，使得工作人员在进行多点点焊时更加省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正等测图；
[0015]图2为本技术A处结构放大图；
[0016]图3为本技术局部结构示意图；
[0017]图4为本技术结构后视图；
[0018]图5为本技术B处结构放大图。
[0019]图中：1
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底座，2
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第一支撑架，3
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电机，4
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螺纹杆，5
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螺纹块，6
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辅助杆，7
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辅助滑块，8
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连接板，9
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第二支撑架，10
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连杆，11
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齿轮，12
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第一底板，13
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滑轨，14
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滑块，15
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齿板，16
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竖板，17
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电动推杆，18
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第二底板，19
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套筒，20
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螺纹紧固件，21
‑
支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1和图2，一种不锈钢筒焊接夹具，包括底座1，底座1顶面固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2呈矩形，且第一支撑架2采用金属材质制成，金属材质制成的第一支撑架2自身具有更好的结构强度，使得第一支撑架2在使用时不易产生形变，底座1表面设置有第二支撑架驱动组件，底座1表面通过第二支撑架驱动组件固定连接有第二支撑架9，第一支撑架2表面与第二支撑架9表面均转动连接有连杆10，连杆10表面固定连接有齿轮11，底座1顶面固定连接有第一底板12，第二支撑架9顶面固定连接有第二底板18，第一底板12顶面与第二底板18顶面均固定连接有滑轨13，滑轨13内部滑动连接有滑块14，滑块14顶面固定连接有齿板15，底座1顶面与连接板8顶面均固定连接有竖板16，竖板16的数量有两个，且两个竖板16呈对称分布，竖板16表面固定连接有电动推杆17，且电动推杆17输出端与齿板15固定连接。
[0022]参见图3，第二支撑架驱动组件由电机3、螺纹杆4、螺纹块5、辅助杆6、辅助滑块7和连接板8组成，电机3与底座1表面固定连接，螺纹杆4与电机3输出端固定连接，螺纹块5与螺纹杆4表面螺纹连接诶，辅助杆6与底座1内壁固定连接，辅助滑块7与辅助杆6表面滑动连接，连接板8与辅助滑块7顶面固定连接，且连接板8与螺纹块5固定连接。
[0023]参见图2和图3，连接板8呈矩形，且连接板8采用金属材质制成，矩形的连接板8方便各个部件的连接，金属材质制成的连接板8具有更好的结构强度，使得连接板8的使用寿
命更长久。第二支撑架驱动组件的设置，电机3输出端驱动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过螺纹块5带动连接板8在辅助杆6和辅助滑块7的配合下移动，连接板8带动第二支撑架9使得不锈钢筒对接，使得不锈钢筒在夹持后便于进行对接的工作。
[0024]连杆10一端固定连接有套筒19，套筒19表面设置有螺纹紧固件20，使得不锈钢筒可以稳定地固定在套筒19上，同时螺纹紧固件20在固定时也更加方便。
[0025]参见图1、图3和图4，底座1底面固定连接有支撑腿21，且支撑腿21的数量有四个，四个支撑腿21的设置，使得该不锈钢筒焊接夹具可以稳定地放置在地面上，进而稳定地对不锈钢筒进行焊接。
[0026]参见图1至图5，该不锈钢筒焊接夹具，首先通过螺纹紧固件20将两个不锈钢筒一端固定在两个套筒19上，再通过第二支撑架驱动组件带动两个不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢筒焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面固定连接有第一支撑架(2)，所述底座(1)表面设置有第二支撑架驱动组件，所述底座(1)表面通过第二支撑架驱动组件固定连接有第二支撑架(9)，所述第一支撑架(2)表面与第二支撑架(9)表面均转动连接有连杆(10)，所述连杆(10)表面固定连接有齿轮(11)，所述底座(1)顶面固定连接有第一底板(12)，所述第二支撑架(9)顶面固定连接有第二底板(18)，所述第一底板(12)顶面与第二底板(18)顶面均固定连接有滑轨(13)，所述滑轨(13)内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)顶面固定连接有齿板(15)，所述底座(1)顶面与连接板(8)顶面均固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)表面固定连接有电动推杆(17)，且电动推杆(17)输出端与齿板(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢筒焊接夹具，其特征在于，所述第二支撑架驱动组件由电机(3)、螺纹杆(4)、螺纹块(5)、辅助杆(6)、辅助滑块(7)和连接板(8)组成，所述电机(3)与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛会林，刘鹏，苑爱华，牛娜，
申请(专利权)人：青州磐岳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：