一种辊切一体机的轧辊清洁装置制造方法及图纸

技术编号:37399844 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-30 09:28
本发明专利技术公开了一种辊切一体机的轧辊清洁装置,其包括辊压模块,所述辊压模块包括辊压组件和牵引组件,通过所述辊压组件对极片进行辊压延展,通过所述牵引组件对极片进行导向;清洁模块,所述清洁模块包括驱动组件、联动组件和清洁组件,通过驱动组件带动联动组件输出往复驱动力和压缩空气。发明专利技术通过采用往复运动的传输机构,带动磁力研磨装置进行往复运动,从而对转动的轧辊进行表面清洁,磁力研磨带动铁粉进行运动,避免在清洁过程中直接与轧辊表面进行刚性接触,有效避免轧辊出现磨损。有效避免轧辊出现磨损。有效避免轧辊出现磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种辊切一体机的轧辊清洁装置


[0001]本专利技术涉及电池极片辊切加工
,特别是一种辊切一体机的轧辊清洁装置。

技术介绍

[0002]在针对电池极片进行加工时,需要先对其进行辊压使其变薄,再对其进行分切,从而得到成品,在辊压过程中,需要通过对向设置的两组轧辊进行转动,从而将极片原材料进行挤压,使其符合产品标准,轧辊在使用过程中,表面会因极片表面的脏污从而使其表面也出现灰尘或金属颗粒,长时间使用,影响加工精度以及产品表面清洁,不利于后续的产品加工。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于现有技术中存在的问题,提出了本专利技术。
[0005]因此,本专利技术所要解决的技术问题是轧辊在使用过程中,表面会因极片表面的脏污从而使其表面也出现灰尘或金属颗粒,长时间使用,影响加工精度以及产品表面清洁。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种辊切一体机的轧辊清洁装置,其包括辊压模块,所述辊压模块包括辊压组件和牵引组件,通过所述辊压组件对极片进行辊压延展,通过所述牵引组件对极片进行导向;清洁模块,所述清洁模块包括驱动组件、联动组件和清洁组件,通过驱动组件带动联动组件输出往复驱动力和压缩空气,通过联动组件带动清洁组件进行往复移动,实现对轧辊的清洁;除尘模块,所述除尘模块包括导向组件和抽取组件,通过导向组件将空气排出,所述抽取组件与联动组件通过管道连通,通过所述抽取组件对辊切机内的空气进行抽取。
[0007]作为本专利技术所述辊切一体机的轧辊清洁装置的一种优选方案,其中:所述辊压组件包括辊切机壳、极片带、轧辊和第一电机,所述第一电机设置于辊切机壳外壁,所述极片带设置于两组所述轧辊之间,所述轧辊设置于驱动杆外壁,所述驱动杆一端与辊切机壳内壁连接,所述驱动杆一端与第一电机输出端连接。
[0008]作为本专利技术所述辊切一体机的轧辊清洁装置的一种优选方案,其中:所述牵引组件包括导向辊和导向杆,所述导向杆两端均与辊切机壳内壁连接,所述导向辊设置于导向杆外壁,两组所述导向辊将极片带的传输走向限制为“Z”字形。
[0009]作为本专利技术所述辊切一体机的轧辊清洁装置的一种优选方案,其中:所述驱动组件包括第二电机、承载板和旋转杆,所述第二电机通过承载板与辊切机壳内壁连接,所述第二电机输出端与旋转杆一端连接,所述旋转杆一端连接凸轮。
[0010]作为本专利技术所述辊切一体机的轧辊清洁装置的一种优选方案,其中:所述联动组
件包括驱动仓、第一连杆和安装杆,所述驱动仓外壁通过安装杆与辊切机壳内壁连接,所述第一连杆一端连接凸轮外壁,所述第一连杆一端与活塞活动连接。
[0011]作为本专利技术所述辊切一体机的轧辊清洁装置的一种优选方案,其中:所述活塞外壁与驱动仓内壁滑动连接,所述驱动仓出气端连通第一气管,所述活塞一端连接第二连杆,所述第二连杆一端贯穿驱动仓。
[0012]作为本专利技术所述辊切一体机的轧辊清洁装置的一种优选方案,其中:所述清洁组件包括往复板、电动推杆和限位缓冲件,所述往复板两端外壁均滑动连接限位轨,所述限位轨一端与辊切机壳内壁连接,所述电动推杆和限位缓冲件均设置于往复板表面,所述电动推杆输出端连接电磁铁,所述往复板外壁连接侧板,所述侧板外壁与第二连杆一端连接。
[0013]作为本专利技术所述辊切一体机的轧辊清洁装置的一种优选方案,其中:所述清洁模块还包括引导组件,所述引导组件包括环形管和第二气管,所述环形管外壁通过连接杆与辊切机壳内壁连接,所述环形管设置于轧辊底部,所述第二气管一端与环形管连通,所述第二气管一端活塞连通。
[0014]作为本专利技术所述辊切一体机的轧辊清洁装置的一种优选方案,其中:所述导向组件包括导向筒和排出管,所述导向筒的进气端为敞口式,所述导向筒的出气端为锥形,所述导向筒的出气端与排出管连通,所述排出管一端贯穿至辊切机壳外侧。
[0015]作为本专利技术所述辊切一体机的轧辊清洁装置的一种优选方案,其中:所述抽取组件包括涡轮仓和出气管,所述涡轮仓设置于导向筒内,所述涡轮仓进气端与第一气管连通,所述涡轮仓出气端连通出气管,所述出气管一端贯穿辊切机壳并与排出管连通,所述出气管和排出管内气体流向方向夹角为锐角,所述涡轮仓内设置有涡轮,所述涡轮的轴心端连接竖杆,所述竖杆一端贯穿涡轮仓并连接风扇。
[0016]本专利技术的有益效果:本专利技术通过采用往复运动的传输机构,带动磁力研磨装置进行往复运动,从而对转动的轧辊进行表面清洁,磁力研磨带动铁粉进行运动,避免在清洁过程中直接与轧辊表面进行刚性接触,有效避免轧辊出现磨损;通过往复运动的传输机构,在机械传动的同时,进行空气的压缩,从而驱动风扇进行转动,将设备内腔的灰尘随空气排出,且空气的压缩进气设置于研磨清洁位置,可有效将因清洁产生的灰尘进行直接抽取,进一步提升了设备的清洁效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本专利技术实施例中的设备安装结构图。
[0018]图2为本专利技术实施例中的极片带传动走向图。
[0019]图3为本专利技术实施例中的清洁模块结构示意图。
[0020]图4为本专利技术实施例中的轧辊、清洁组件和引导组件位置状态图。
[0021]图5为本专利技术实施例中的除尘模块结构示意图。
[0022]图6为本专利技术实施例中的涡轮仓内部结构示意图。
[0023]图中:辊压模块100、清洁模块200、除尘模块300、辊压组件101、牵引组件102、驱动组件201、联动组件202、清洁组件203、引导组件204、导向组件301、抽取组件302、辊切机壳101a、极片带101b、轧辊101c、第一电机101d、驱动杆101e、导向辊102a、导向杆102b、第二电机201a、承载板201b、旋转杆201c、凸轮201d、驱动仓202a、第一连杆202b、安装杆202c、第一气管202d、活塞202e、第二连杆202f、往复板203a、电动推杆203b、限位缓冲件203c、电磁铁203d、限位轨203e、侧板203f、环形管204a、第二气管204b、导向筒301a、排出管301b、涡轮仓302a、风扇302b、出气管302c、涡轮302d、竖杆302e。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊切一体机的轧辊清洁装置,其特征在于:包括,辊压模块(100),所述辊压模块(100)包括辊压组件(101)和牵引组件(102),通过所述辊压组件(101)对极片进行辊压延展,通过所述牵引组件(102)对极片进行导向;清洁模块(200),所述清洁模块(200)包括驱动组件(201)、联动组件(202)和清洁组件(203),通过驱动组件(201)带动联动组件(202)输出往复驱动力和压缩空气,通过联动组件(202)带动清洁组件(203)进行往复移动,实现对轧辊的清洁;所述驱动组件(201)包括第二电机(201a),所述第二电机(201a)输出端连接旋转杆(201c),所述旋转杆(201c)一端连接凸轮(201d);所述联动组件(202)包括第一连杆(202b),所述第一连杆(202b)一端连接凸轮(201d)外壁,所述第一连杆(202b)一端与活塞(202e)活动连接;所述清洁组件(203)包括电动推杆(203b),所述电动推杆(203b)输出端连接电磁铁(203d);除尘模块(300),所述除尘模块(300)包括导向组件(301)和抽取组件(302),通过导向组件(301)将空气排出,所述抽取组件(302)与联动组件(202)通过管道连通,通过所述抽取组件(302)对辊切机内的空气进行抽取;所述抽取组件(302)包括涡轮仓(302a),所述涡轮仓(302a)内设置有涡轮(302d),所述涡轮(302d)的轴心端连接竖杆(302e),所述竖杆(302e)一端贯穿涡轮仓(302a)并连接风扇(302b)。2.如权利要求1所述的辊切一体机的轧辊清洁装置,其特征在于:所述辊压组件(101)包括辊切机壳(101a)、极片带(101b)、轧辊(101c)和第一电机(101d),所述第一电机(101d)设置于辊切机壳(101a)外壁,所述极片带(101b)设置于两组所述轧辊(101c)之间,所述轧辊(101c)设置于驱动杆(101e)外壁,所述驱动杆(101e)一端与辊切机壳(101a)内壁连接,所述驱动杆(101e)一端与第一电机(101d)输出端连接。3.如权利要求2所述的辊切一体机的轧辊清洁装置,其特征在于:所述牵引组件(102)包括导向辊(102a)和导向杆(102b),所述导向杆(102b)两端均与辊切机壳(101a)内壁连接,所述导向辊(102a)设置于导向杆(102b)外壁,两组所述导向辊(102a)将极片带(101b)的传输走向限制为“Z”字形。4.如权利要求2所述的辊切一体机的轧辊清洁装置,其特征在于:所述驱动组件(201)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢陈荣王刚张权赵哲柴尉
申请(专利权)人:易鸿智能装备宜兴有限公司
类型:发明
国别省市:

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