一种风刀组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风刀组件，该风刀组件包括风刀、移动单元和吸尘部，风刀设置于用于锂电池极片卷绕的辊轮的下方一侧，吸尘部设有相互连通的吸尘口和吸尘管道，吸尘口朝向辊轮的轮面并与风刀相对设置，移动单元用于沿辊轮的轴向方向调节风刀的位置。该风刀组件通过在辊轮下方设置风刀和吸尘部，可在不直接接触锂电池极片的情况下，清除锂电池极片上的碎屑杂质，有效保护锂电池极片表面完整度。并且风刀组件通过在吸尘口开设有与辊轮轮面配合的圆弧状边沿，以最大的接触面贴合辊轮的轮面，保证最大限度地吸收碎屑。证最大限度地吸收碎屑。证最大限度地吸收碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种风刀组件


[0001]本技术涉及电池的
，特别是涉及一种风刀组件。

技术介绍

[0002]随着手机行业的发展越来越迅猛，电芯生产数量越来越多，在电芯生产过程中，对电芯工艺要求越来越苛刻，特别是对电芯生产过程的粉尘控制。相关技术中，在对电芯除尘时，主要是通过将极片从两个带有毛刷的圆形辊的中间穿过，利用毛刷除尘。但上述方式容易对极片的表面产生损伤。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种风刀组件。
[0004]本技术实施例提供一种风刀组件，包括：
[0005]风刀，所述风刀设置于用于锂电池极片卷绕的辊轮的一侧，所述风刀包括相互连通的喷嘴和进气口，所述喷嘴朝向所述辊轮的轮面设置，所述进气口用于与外部气源连通；
[0006]移动单元，所述移动单元用于沿所述辊轮的轴向方向调节所述风刀的位置；
[0007]吸尘部，所述吸尘部设有相互连通的吸尘口和吸尘管道，所述吸尘口朝向所述辊轮的轮面并与所述风刀的喷气嘴相对设置。
[0008]进一步的，所述吸尘口开设有与所述辊轮轮面配合的圆弧状边沿，所述边沿靠近并围合所述辊轮的轮面设置。
[0009]进一步的，所述吸尘口还设置有由多个隔片间隔分布组成的隔栏。
[0010]进一步的，所述移动单元包括安装架和滑动部，所述安装架沿所述辊轮的轴向方向可滑动的设置于所述滑动部上，所述风刀安装于所述安装架上。
[0011]进一步的，所述滑动部包括与所述辊轮的轴向方向平行的导杆，所述安装架设置有滑块，所述滑块开设有通孔，所述滑块通过通孔可滑动的套设于所述导杆上。
[0012]进一步的，还包括支撑架，所述导杆的一端固定于所述支撑架，所述导杆的另一端固定于所述吸尘管道上。
[0013]进一步的，所述安装架设置有转轴，所述风刀通过所述转轴与所述安装架转动连接，所述转轴用于调节所述风刀的吹气角度。
[0014]进一步的，所述安装架还设置有刻度盘，所述刻度盘固定于所述转轴远离所述风刀的一侧，并随所述转轴转动。
[0015]进一步的，所述安装架还设置有夹紧部，所述转轴部分安装于所述夹紧部内，所述夹紧部开设有螺纹孔，所述夹紧部通过所述螺纹孔安装有螺栓和螺母，所述螺栓和所述螺母用于锁紧所述夹紧部以夹紧所述转轴。
[0016]与现有技术相比，本技术实施例的一种风刀组件的有益效果如下：
[0017]1、本技术实施例的一种风刀组件通过在辊轮下方设置风刀和吸尘部，可在不直接接触锂电池极片的情况下，清除锂电池极片上的碎屑杂质，有效保护锂电池极片表面
完整度。
[0018]2、本技术实施例的一种风刀组件通过设置移动单元，带动风刀沿辊轮的轴向方向调节风刀的位置，根据需要灵活改变风刀的吹风位置。
[0019]3、本技术实施例的一种风刀组件通过在吸尘口开设有与辊轮轮面配合的圆弧状边沿，以最大的接触面贴合辊轮的轮面，保证最大限度地吸收碎屑。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的风刀组件的结构示意图。
[0021]图2为图1的吸尘部的结构示意图。
[0022]图3为图1的移动单元的结构示意图。
[0023]图中：10、辊轮；20、支撑架；30、吸尘部；31、吸尘口；311、隔片；32、吸尘管道； 40、移动单元；41、安装架；42、滑块；43、转轴；44、刻度盘；45、夹紧部；46、导杆； 50、风刀；51、进气口；52、喷嘴。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]针对
技术介绍
中的技术问题，本技术实施例提供一种风刀组件，如图1、2所示，在一个实施例中，风刀组件包括风刀50、移动单元40和吸尘部30，风刀50设置于用于锂电池极片卷绕的辊轮10的下方一侧，吸尘部30设有相互连通的吸尘口31和吸尘管道32，吸尘口31朝向辊轮10的轮面并与风刀50相对设置，移动单元40用于沿辊轮10的轴向方向调节风刀50的位置，风刀50用于将经过辊轮10传送的锂电池极片上的灰尘、碎屑吹向吸尘部 30的吸尘口31。在其他的例子中，还可以根据需要，将风刀50和吸尘部30设置于辊轮10 的上方等其他的方位上。
[0028]具体的，风刀50包括相互连通的喷嘴52和进气口51，喷嘴52朝向辊轮的轮面设置，进气口51用于与外部气源连通。吸尘口31开设有与辊轮10轮面配合的圆弧状边沿，该边沿靠近并围合辊轮10的轮面设置，当锂电池极片上的碎屑被风刀50的喷嘴52吹走时，吸尘口 31以最大的接触面贴合辊轮10的轮面，保证最大限度地吸收碎屑。可选的，吸尘口31还设置有由多个隔片311间隔分布组成的隔栏，隔栏用于防止体积较大的异物进入吸尘管道32内。
[0029]在其中一个实施例中，移动单元40包括安装架41和滑动部，安装架41沿辊轮10的轴向方向可滑动的设置于滑动部上，风刀50安装于安装架41上。滑动部包括与辊轮10的轴
向方向平行的导杆46，安装架41下方设置有滑块42，滑块42开设有通孔，滑块42通过该通孔可滑动的套设于导杆46上，使得风刀50可根据需要简单而方便地调节吹风位置。在其他的实施例中，滑动部还可以是沿辊轮10的轴向方向布置的滑轨，安装架41通过滑块42在滑轨上沿辊轮10的轴向方向滑动。
[0030]可选的，风刀50组件还包括支撑架20，导杆46的一端固定于支撑架20，导杆46的另一端形成一圆环结构，并套设固定于吸尘管道32上，辊轮10通过一支撑轴固定于支撑架20 上，并位于导杆46的上方，使得风刀50组件形成一体化结构，节省风刀50组件所需的安装空间。
[0031]在其中一个实施例中，安装架41设置有转轴43，风刀50固定于转轴43的一端，转轴 43的另一端与安装架41转动连接，转轴43用于调节风刀50的吹气角度。可选的，安装架 41设置有刻度盘44，刻度盘44套设并固定于转轴43远离风刀的一侧上并随转轴43转动，以显示转轴43的转动角度。
[0032]进一步的，安装架41还设置有夹紧部45，所述转轴43的部分安装于夹紧部45内，夹紧部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风刀组件，其特征在于，包括：风刀，所述风刀设置于用于锂电池极片卷绕的辊轮的一侧，所述风刀包括相互连通的喷嘴和进气口，所述喷嘴朝向所述辊轮的轮面设置，所述进气口用于与外部气源连通；移动单元，所述移动单元用于沿所述辊轮的轴向方向调节所述风刀的位置；吸尘部，所述吸尘部设有相互连通的吸尘口和吸尘管道，所述吸尘口朝向所述辊轮的轮面并与所述风刀的喷气嘴相对设置。2.根据权利要求1所述的一种风刀组件，其特征在于：所述吸尘口开设有与所述辊轮轮面配合的圆弧状边沿，所述边沿靠近并围合所述辊轮的轮面设置。3.根据权利要求2所述的一种风刀组件，其特征在于：所述吸尘口还设置有由多个隔片间隔分布组成的隔栏。4.根据权利要求1所述的一种风刀组件，其特征在于：所述移动单元包括安装架和滑动部，所述安装架沿所述辊轮的轴向方向可滑动的设置于所述滑动部上，所述风刀安装于所述安装架上。5.根据权利要求4所述的一种风刀组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，张权，柴尉，杨林，林进锋，周伟，
申请(专利权)人：易鸿智能装备宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：