【技术实现步骤摘要】
一种电池极片加强筋加工装置
[0001]本技术涉及锂电池的电芯生产设备,特别是涉及一种电池极片加强筋加工装置。
技术介绍
[0002]在锂电池加工的过程中,锂电池内部的电芯加工需要在极片的两侧通过激光切割出极耳,由于极耳的厚度较薄,所以极耳在极片传输过程中容易发生翻折现象,造成极耳出现折痕等质量问题。现有的解决办法是通过在极耳的区域辊压出加强筋,提高极耳高度方向的强度,使极耳不易发生翻折。
[0003]然而,现有的极片加强筋加工装置形式比较固定,仅针对一种极片规格,且只有一个辊压花纹的压轮,在紧压极耳的过程中,极片出现撕扯等现象,存在适用性差且极片加工过程中不稳定的缺陷。
技术实现思路
[0004]基于此,本技术的目的在于,提供一种电池极片加强筋加工装置,其针对不同的极片可调节,且增加压轮对加工中的极片保持稳定,具有对极片适用性大,加工过程稳定的优点。
[0005]本技术是通过如下方案实现的:
[0006]一种电池极片加强筋加工装置,包括支架、胶辊、压轮组件和滚花组件,所述胶辊可转动安装于
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池极片加强筋加工装置,其特征在于:包括支架、胶辊、压轮组件和滚花组件,所述胶辊可转动安装于所述支架上;所述压轮组件上设有压轮,所述滚花组件上设有滚花轮,所述压轮和所述滚花轮设置于所述胶辊的旁侧,所述压轮和所述胶辊之间,以及所述滚花轮与所述胶辊之间分别设置有供极片传输的间隙;所述压轮用于将传输的极片紧压在所述胶辊上,所述滚花轮用于将所述极片上的极耳辊压出加强筋。2.根据权利要求1所述的一种电池极片加强筋加工装置,其特征在于:所述压轮组件还包括第一固定架和第一气缸,所述压轮可转动安装在所述第一固定架上,所述第一气缸的推动杆与所述第一固定架固定连接,所述第一气缸用于通过推动杆调节所述压轮与所述胶辊之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种电池极片加强筋加工装置,其特征在于:所述滚花组件还包括第二固定架和第二气缸,所述滚花轮可转动安装在所述第二固定架上,所述第二气缸的推动杆与所述第一固定架固定连接,所述第二气缸用于通过推动杆调节所述滚花轮与所述胶辊之间的距离。4.根据权利要求3所述的一种电池极片加强筋加工装置,其特征在于:所述滚花轮上的花纹包括以下任意一种:竖直条纹、斜条纹、网格纹。5.根据权利要求3所述的一种电池极片加强筋加工装置,其特征在于:还包括第一调节阀和第二调节阀,所述第一调节阀与所述第一气缸的进气管路连接,用于调节所述第一气缸的气压;所述第二调节阀与所述第二气缸的进气管路连接,用于调节所述第二气缸内的气压。6.根据权利要求2所述的一种电池极片加强筋加工装置,其特征在于:还包括第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:王刚,张权,柴尉,杨林,
申请(专利权)人:易鸿智能装备宜兴有限公司,
类型:新型
国别省市:
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