一种飞切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种飞切机构。本实用新型专利技术所述的一种飞切机构包括包括支架、驱动机构、导向机构、切刀组件和定刀组件，驱动机构固定设置于支架上；导向机构包括导向块、第一随动器和第二随动器，驱动机构用于带动导向块来回滑动；导向块上设有第一滑槽和第二滑槽，第一随动器可滑动安装在第一滑槽并通过第一连接件与切刀组件连接，第二随动器可滑动安装在第二滑槽并通过第二连接件与定刀组件连接；切刀组件包括切刀，定刀组件包括定刀，切刀和定刀相对设置，导向块来回移动时，带动定刀和切刀沿垂直于导向块移动的方向相向移动，或相背移动，使切刀和定刀分离或闭合。本实用新型专利技术所述的一种飞切机构具有切割极片准确和快速，切割质量高的优点。质量高的优点。质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种飞切机构


[0001]本技术涉及锂电池生产设备，特别是涉及一种飞切机构。

技术介绍

[0002]锂电池在生产制备的过程中，里面的电芯是通过固定长度的极片卷绕而成的。而电芯的极片是由一段长的极片切割成固定长度后再卷绕，切割极片是通过飞切机构跟极片保持同一传输速度，然后进行切割。
[0003]然而，现有的飞切机构通过气缸驱动动刀在较大较长的滑槽内随动，进而使动刀和定刀闭合对极片进行切割。现有的飞切机构因为使用气缸和较大较长的滑槽，存在切割位置误差较大的缺陷。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于，提供一种飞切机构，其具有切割极片准确和快速，切割质量高的优点。
[0005]本技术是通过如下方案实现的：
[0006]一种飞切机构，包括支架、驱动机构、导向机构、切刀组件和定刀组件，所述驱动机构固定设置于所述支架上；
[0007]所述导向机构包括导向块、第一随动器和第二随动器，所述驱动机构的动力输出端与所述导向块连接，用于带动所述导向块来回滑动；所述导向块上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一随动器可滑动安装在所述第一滑槽，所述第二随动器可滑动安装在所述第二滑槽，其中，所述第一滑槽和所述第二滑槽沿所述导向块的移动方向以相反的倾斜角度倾斜设置；
[0008]所述第一随动器通过第一连接件与所述切刀组件固定连接，所述第二随动器通过第二连接件与所述定刀组件固定连接；
[0009]所述切刀组件包括切刀，所述定刀组件包括定刀，所述切刀和所述定刀相对设置，所述导向块来回移动时，带动所述定刀和所述切刀沿垂直于所述导向块移动的方向相向移动，或相背移动，使所述切刀和所述定刀闭合或分离。
[0010]本技术所述的一种飞切机构，通过驱动机构带动导向块滑动，使滑槽推动随动器移动，进而带动定刀和切刀同时相向或相背移动，定刀和切刀一起运动的设置，减短了设置滑槽的距离，且具有切割极片准确和快速的优点。
[0011]进一步地，所述第一滑槽和所述第二滑槽以所述导向块滑动方向的中轴线对称设置于所述支架的第一侧和第二侧，所述第一滑槽和所述第二滑槽分别从所述中轴线斜向外的方向延伸。通过设置滑槽的形状，限定随动器移动的轨迹。
[0012]进一步地，所述切刀组件设置于所述支架的第一侧，所述切刀组件还包括切刀驱动板、压板和滑动轴，所述第一连接件分别与所述第一随动器和所述切刀驱动板固定连接；所述压板设置于所述切刀驱动板远离所述支架的一侧，所述切刀驱动板上设有开孔，所述
开孔被所述滑动轴的一端穿过，所述滑动轴穿过开孔的一端固定连接在所述压板上，所述滑动轴上远离所述压板的一端设有限制其穿过所述开孔的挡圈，所述压板和所述驱动板之间设有弹簧，所述切刀固定于所述压板的底部，所述切刀远离所述支架的前部设有刃口。第一随动器通过第一连接件推动切刀驱动板，进而推动和切刀驱动板连接的压板和切刀移动，达到与定刀闭合或分离的目的，且在切刀驱动板和压板之间设置滑动轴和弹簧，可使压板在夹紧极片时得到缓冲。
[0013]进一步地，所述定刀组件还包括定刀驱动板和导杆，所述定刀驱动板设置于所述支架的所述第二侧，所述第二连接件分别与所述第二随动器和所述定刀驱动板固定连接；所述导杆的一端与所述定刀驱动板固定连接，所述导杆的另一端由所述第二侧穿过所述支架的两端延伸至所述第一侧；
[0014]所述定刀组件还包括定刀安装板，所述定刀安装板位于所述压板远离所述支架的一侧，所述定刀安装板与所述导杆的另一端固定连接，所述定刀固定于所述定刀安装板靠近所述压板的一侧上，垂直抵接于所述切刀的前端。第二随动器通过第二连接件推动定刀驱动板，进而带动和定刀驱动板连接的导杆、定刀安装板和定刀移动，达到和切刀闭合或分离的目的。
[0015]进一步地，所述导杆包括两个，两个所述导杆为长度一致的圆管状，且平行设置。平行设置的导杆。平行设置的圆管作为导杆，作为定刀驱动板和定刀安装板之间的连接件，传递驱动力。
[0016]进一步地，所述切刀驱动板的两端设置有供所述导杆穿过的定位孔，所述导杆可滑动穿过所述定位孔。切刀驱动板通过设置在导杆上滑动，可大大提高切刀的移动准度，提高切割质量。
[0017]进一步地，所述第一随动器和所述第二随动器为凸轮轴承随动器。使用凸轮轴承随动器可使移动更为顺滑。
[0018]进一步地，所述驱动机构包括电机、滚珠丝杆和支撑座，所述支撑座固定设置在所述支架上，所述滚珠丝杆的两端安装在所述支撑座上，所述电机的转动输出端与所述滚珠丝杆连接，所述导向块套设于所述滚珠丝杆。通设置过电机和滚珠丝杆带动导向块来回滑动，可提高导向块的移动精度。
[0019]进一步地，所述驱动机构还包括导轨和滑块，所述导轨设置在所述滚珠丝杆下方的所述支架上，所述滑块可滑动套设在所述导轨上，且所述导向块固定连接在所述滑块上。通过设置导轨，提高导向块移动的稳定性。
[0020]进一步地，还包括集尘机构，所述集尘机构设置在所述定刀和所述切刀的下方。通过设置集尘机构，将切割过程中产生的细小尘粒收集起来，提高切割质量。
[0021]本技术所述的一种飞切机构，通过设置在支架上的驱动机构来驱动导向块来回滑动，在导向块上开设有倾斜于滑动方向的第一滑槽和第二滑槽，第一随动器和第二随动器分别安装在第一滑槽和第二滑槽上，导向块的滑动使第一随动器和第二随动器沿导向块的滑动方向相向移动或相背移动。第一随动器通过第一连接件与切刀驱动板连接，切刀驱动板通过滑动轴与压板连接，切刀平行固定在压板的底部。第二随动器通过第二连接件与定刀驱动板连接在第二侧，然后定刀驱动板的两端连接导杆的一端，导杆穿过支架的两端，导杆的另一端在第一侧远离压板的一侧与定刀安装板连接，定刀抵接在切刀上与定刀
安装板连接。第一随动器和第二随动器的移动通过连接的部件最后使定刀和切刀结合或分离。极片从定刀和切刀之间的缝隙穿过，然后驱动机构控制导向块移动，带动与定刀和切刀连接的部件，定刀和切刀结合，二者的剪切力将极片切断，切断后驱动机构控制导向块反向移动，定刀和切刀分离。且通过使用滚珠丝杆、凸轮轴承随动器和集尘机构使切刀和定刀的移动更为平稳准确，提高切割质量。
[0022]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的一种飞切机构的俯视图；
[0024]图2为本技术实施例的一种飞切机构的立体图；
[0025]图3为本技术实施例的一种飞切机构的切刀和定刀分离的位置示意图；
[0026]图4为本技术实施例的一种飞切机构的切刀和定刀结合的位置示意图。
[0027]附图标记：支架100、驱动机构200、电机210、滚珠丝杆220、支撑座230、导轨240、滑块250、导向机构300、导向块310、第一滑槽310A、第二滑槽310B、第一随动器320、第二随动器330、第一连接件340、第二连接件350、切刀组件400、切刀驱动板410、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞切机构，其特征在于：包括支架、驱动机构、导向机构、切刀组件和定刀组件，所述驱动机构固定设置于所述支架上；所述导向机构包括导向块、第一随动器和第二随动器，所述驱动机构的动力输出端与所述导向块连接，用于带动所述导向块来回滑动；所述导向块上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一随动器可滑动安装在所述第一滑槽，所述第二随动器可滑动安装在所述第二滑槽，其中，所述第一滑槽和所述第二滑槽沿所述导向块的移动方向以相反的倾斜角度倾斜设置；所述第一随动器通过第一连接件与所述切刀组件固定连接，所述第二随动器通过第二连接件与所述定刀组件固定连接；所述切刀组件包括切刀，所述定刀组件包括定刀，所述切刀和所述定刀相对设置，所述导向块来回移动时，带动所述定刀和所述切刀沿垂直于所述导向块移动的方向相向移动，或相背移动，使所述切刀和所述定刀闭合或分离。2.根据权利要求1所述的一种飞切机构，其特征在于：所述第一滑槽和所述第二滑槽以所述导向块滑动方向的中轴线对称设置于所述支架的第一侧和第二侧，所述第一滑槽和所述第二滑槽分别从所述中轴线斜向外的方向延伸。3.根据权利要求2所述的一种飞切机构，其特征在于：所述切刀组件设置于所述支架的第一侧，所述切刀组件还包括切刀驱动板、压板和滑动轴，所述第一连接件分别与所述第一随动器和所述切刀驱动板固定连接；所述压板设置于所述切刀驱动板远离所述支架的一侧，所述切刀驱动板上设有开孔，所述开孔被所述滑动轴的一端穿过，所述滑动轴穿过开孔的一端固定连接在所述压板上，所述滑动轴上远离所述压板的一端设有限制其穿过所述开孔的挡圈，所述压板和所述驱动板之间设有弹簧，所述切刀固定于所述压板的底部，所述切刀远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，张权，林进锋，赖伟防，
申请(专利权)人：易鸿智能装备宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：