本实用新型专利技术公开了一种除水装置，其包括：集水槽，具有朝上开设的槽口，所述集水槽内设置有一对搭置梁，一对所述搭置梁用于配合承载待除水的工件，并使所述工件低于所述槽口的顶缘；吹扫机构，包括风刀和平移驱动部，所述风刀设置于所述集水槽上方，所述平移驱动部用于驱动所述风刀沿所述槽口的一端至另一端平移；箱体，所述集水槽和所述吹扫机构均固定设置于所述箱体内，所述箱体上设置有箱门。该除水装置可代替人工吹扫去除PCB表面残水。可代替人工吹扫去除PCB表面残水。可代替人工吹扫去除PCB表面残水。
【技术实现步骤摘要】
除水装置
[0001]本技术涉及PCB生产领域，具体的，涉及一种除水装置。
技术介绍
[0002]PCB生产浸镀后需要清洗，清洗完成后需要去除PCB表面的残水以备进行后续加工。现有的PCB除水方式由人工手持气枪吹扫，作业效率低，除水效果参差不齐，且人工管理成本。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种除水装置，用以解决上述技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种除水装置，其包括：
[0006]集水槽，具有朝上开设的槽口，所述集水槽内设置有一对搭置梁，一对所述搭置梁用于配合承载待除水的工件，并使所述工件低于所述槽口的顶缘；
[0007]吹扫机构，包括风刀和平移驱动部，所述风刀设置于所述集水槽上方，所述平移驱动部用于驱动所述风刀沿所述槽口的一端至另一端平移；
[0008]箱体，所述集水槽和所述吹扫机构均固定设置于所述箱体内，所述箱体上设置有箱门。
[0009]进一步的，一对所述搭置梁与所述集水槽的四壁之间均设置有间隙。
[0010]进一步的，所述风刀的吹气方向与所述工件的表面倾斜设置。
[0011]进一步的，所述集水槽位于所述吹扫机构吹扫形成末端的一侧设置有挡水板，所述挡水板高于所述槽口的顶缘。
[0012]进一步的，所述箱门与所述箱体之间设置有气撑杆，所述气撑杆被配置为保持所述箱门开启。
[0013]进一步的，所述平移驱动部包括：
[0014]滑轨，固定于所述箱体内，所述风刀滑动连接于所述滑轨；
[0015]同步带，设置于所述箱体内，并被一对同步轮张紧，所述风刀固定于所述同步带；
[0016]电机，与一对所述同步轮中的一个传动连接。
[0017]本技术具有如下优点：
[0018]本技术提供的储水装置，可由人工或搬运设备将待除水的工件搬运并防止在一对搭置梁上，随后关闭箱门，风刀接通高压洁净气源，由平移驱动部自集水槽的一端向另一端驱动平移，从而吹除PCB表面的残水，免除人工手动吹扫。
附图说明
[0019]图1是本技术中吹装装置的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术中吹装装置的另一视角的立体结构示意图。
[0021]图中所示：
[0022]100、工件；1、集水槽；11、槽口；12、搭置梁；13、挡水板；2、吹扫机构；21、风刀；22、平移驱动部；221、滑轨；222、同步带；223、同步轮；224、电机；3、箱体；31、箱门；32、气撑杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0024]请参阅图1、2所示的一种除水装置，其包括集水槽1、吹扫机构2和用于罩设及固定安装二者的箱体3。其中，集水槽1具有朝上开设的槽口11，所述集水槽1内设置有一对搭置梁12，一对所述搭置梁12用于配合承载待除水的工件100，也即PCB或固定PCB的工装载具，并使所述工件100低于所述槽口11的顶缘；吹扫机构2包括风刀21和平移驱动部22，所述风刀21设置于所述集水槽1上方，所述平移驱动部22用于驱动所述风刀21沿所述槽口11的一端至另一端平移；所述箱体3上设置有能够开放或封闭集水槽1的箱门31。
[0025]借由上述结构，可由人工或搬运设备将待除水的工件100搬运并防止在一对搭置梁12上，随后关闭箱门31，风刀21接通高压洁净气源，由平移驱动部22自集水槽1的一端向另一端驱动平移，从而吹除PCB表面的残水，免除人工手动吹扫。
[0026]可以理解的是，风刀21的吹扫区域因完全覆盖工件100垂直于风刀21平移方向的边沿长度，从而在风刀21平移过程中能够覆盖工件100的整个表面。
[0027]较佳地，所述风刀21的吹气方向与所述工件100的表面倾斜设置，便于自工件100表面吹下的残水向吹扫方向的下游聚集。
[0028]如图1所示，一对所述搭置梁12与所述集水槽1的四壁之间均设置有间隙，该间隙允许残水直接流向集水槽1底部。此外，所述集水槽1位于所述吹扫机构2吹扫形成末端的一侧设置有挡水板13，所述挡水板13高于所述槽口11的顶缘，避免残水向集水槽1外部飞溅。可以理解的是，集水槽1具有相应的排水管路。
[0029]在一个优选的实施方式中，集水槽1的内壁设有多孔结构，可减少残水冲击至内壁而四向迸溅的情况，该多孔结构可以为多孔丝垫或网纱。
[0030]如图1所示，所述箱门31与所述箱体3之间设置有气撑杆32，所述气撑杆32被配置为保持所述箱门31开启，方便人工取放工件100。
[0031]如图2所示，本实施例中，所述平移驱动部22包括滑轨221、同步带222、同步轮223和电机224。滑轨221固定于所述箱体3内，所述风刀21滑动连接于所述滑轨221；同步带222设置于所述箱体3内，并被一对同步轮223张紧，所述风刀21固定于所述同步带222；电机224与一对所述同步轮223中的一个传动连接，通过控制电机224往复地正转和大反转若干圈数，即可实现风刀21往复平移。
[0032]本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除水装置，其特征在于，包括：集水槽，具有朝上开设的槽口，所述集水槽内设置有一对搭置梁，一对所述搭置梁用于配合承载待除水的工件，并使所述工件低于所述槽口的顶缘；吹扫机构，包括风刀和平移驱动部，所述风刀设置于所述集水槽上方，所述平移驱动部用于驱动所述风刀沿所述槽口的一端至另一端平移；箱体，所述集水槽和所述吹扫机构均固定设置于所述箱体内，所述箱体上设置有箱门。2.根据权利要求1所述的除水装置，其特征在于，一对所述搭置梁与所述集水槽的四壁之间均设置有间隙。3.根据权利要求1所述的除水装置，其特征在于，所述风刀的吹气方...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，
申请(专利权)人：苏州莱图精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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