线体输送皮带快换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了线体输送皮带快换机构，属于传送带领域。线体输送皮带快换机构，包括：L型板，设置在所述L型板端部的张紧组件，所述张紧组件上转动连接有张紧轮，所述张紧轮上通过同步带传动连接有传动装置；本实用新型专利技术中，通过设置L型侧板、张紧组件、张紧轮、同步带、传动装置等主要部件，再结合L型侧板、端头板、中间板、盖板进行装配固定，具有整体结构简单，拆卸及装配方便的特点，有利于操作人员的快速安装及拆卸操作；当需要安装或更换同步带时，可以通过反向转动转轴端部的固紧栓，使得张紧轮可以通过转轴在条型槽口上来回滑动，从而减小同步带所受到的张紧力，便于操作人员对同步带进行检修更换操作，整个过程简便快捷。整个过程简便快捷。整个过程简便快捷。

【技术实现步骤摘要】
线体输送皮带快换机构


[0001]本技术涉及传送带领域，尤其涉及线体输送皮带快换机构。

技术介绍

[0002]输送皮带是用张紧的皮带，套在两根传动轴的皮带轮上，它依靠皮带和皮带轮张紧时产生的摩擦力，将一轴的动力传给另一轴，皮带转动可用于两轴之间大距离传动，由于皮带有弹性，可以缓和冲击、减少振动，传动平稳，但不能保持严格的传动比，传动遇到障碍或超载时，皮带会在皮带轮上打滑，因此可防止机件损坏。
[0003]如中国专利申请号：201310607991.5的专利，公开了一种皮带轮传动结构，包括：电机、连接板、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、主轴、隔套、锁紧螺母及工作台底座；所述电机与连接板相连固定在工作台底座上，所述第一皮带轮安装在电机轴头上，所述主轴设置在工作台底座上，第二皮带轮安装在主轴的下方，所述第二皮带轮与锁紧螺母之间设置有隔套，且拧紧锁紧螺母；以防第二皮带轮掉落；第一皮带轮与第二皮带轮之间用皮带相连接。本专利技术减去了电机和主轴之间的变速箱，结构简单、巧妙、合理；传动平稳，级数减少，噪音低，成本降低；缩短了安装周期。
[0004]上述专利中皮带传送轮传动结构较为复杂，整个结构的装配过程较为不便，且该装置在对传送皮带进行检修更换时，需要拆卸的零部件较多，输送带的更换时间较长，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中皮带传送轮传动结构较为复杂，整个结构的装配过程较为不便，且该装置在对传送皮带进行检修更换时，需要拆卸的零部件较多，输送带的更换时间较长的问题，而提出的线体输送皮带快换机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]线体输送皮带快换机构，包括：L型侧板，所述L型侧板对称设置有两组，两组所L型侧板之间垂直方向上依次固定连接有端头板、中间板，所述端头板对称设置有两组，所述中间板位于两组端头板之间，所述端头板端部设置有张紧组件，所述张紧组件等距设置有四组，所述张紧组件上转动连接有张紧轮，四组所述张紧轮上分别通过四组同步带传动连接有传动装置，所述传动装置固定连接两组L型侧板之间，所述传动装置上部设置有盖板，所述盖板与两组L型侧板固定连接，所述盖板底部固定连接有分隔板，所述分隔板等距设置有四组；所述L型侧板顶部靠近张紧组件方向上依次固定连接有面板一、面板二，所述面板一、面板二均沿L型侧板垂直方向上等距间隔设置有四组。
[0008]当需要对同步带及传动装置进行更换和检修时，操作人员只需要将对应部位的盖板、面板一、面板二进行拆卸，然后通过反向转动调节张紧组件，减小同步带所受到的张紧力，从而便于操作人员对同步带进行检修更换操作，整个过程简便快捷，提升了操作人员的工作效率。
[0009]为了便于驱动面板一及面板二上部的工件正常水平移动，优选地，所述同步带位于两组所述面板一、面板二中间间隔处，且所述面板一、面板二的顶部与同步带顶部上端平齐处于同一平面上。
[0010]当同步带在传动装置的驱动下进行转动时，利用四组同步带与面板一、面板二顶部平齐处于同一平面的位置关系，有助于该装置整体进行工件的水平传送。
[0011]为了便于对同步带进行检修及更换，优选地，所述张紧组件上设置有凸板，所述凸板与端头板固定连接，所述凸板远离端头板方向上设置有条型槽口，所述条型槽口上通过转轴与张紧轮转动连接，所述转轴端部设置有固紧栓。
[0012]为了增强该装置整体的结构强度，优选地，所述中间板上依次设置有连接板一、连接板二、连接板三，所述连接板一、连接板二、连接板三端部均与两组L型侧板的内侧固定连接。
[0013]利用连接板一、连接板二、连接板三组成中间板加强了两侧L型侧板的连接，提高了该装置整体的对工件传送过程中的沉重能力，也提高了装置整体的结构强度。
[0014]为了便于四组同步带在传动装置的驱动下同步转动，优选地，所述连接板一、连接板二、连接板三上均等距设置有U型槽，所述U型槽的大小与同步带的宽度相匹配。
[0015]为了便于驱动同步带进行转动，优选地，所述传动装置上设置有驱动电机，所述驱动电机上转动连接有齿轮一，所述齿轮一上啮合连接有齿轮二，所述齿轮二上啮合连接有齿轮三，所述齿轮二与齿轮三均等距设置有四组，四组所述齿轮二之间通过连接轴进行连接，所述齿轮三上通过驱动轴转动连接有驱动轮，所述驱动轴贯穿分隔板并与分隔板转动连接，所述驱动轮通过同步带与张紧轮进行传动连接。
[0016]为了便于对该装置整体进行装配固定，优选地，所述L型侧板、端头板、中间板、盖板、分隔板、面板一、面板二间连接部位均设置有安装孔。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了线体输送皮带快换机构，具备以下有益效果：
[0018]1、通过设置L型侧板、张紧组件、张紧轮、同步带、传动装置等主要部件，再结合L型侧板、端头板、中间板、盖板进行装配固定，具有整体结构简单，拆卸及装配方便的特点，有利于操作人员的快速安装及拆卸操作；
[0019]2、当需要安装或更换同步带时，可以通过反向转动转轴端部的固紧栓，使得张紧轮可以通过转轴在条型槽口上来回滑动，从而减小同步带所受到的张紧力，便于操作人员对同步带进行检修更换操作，整个过程简便快捷。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的线体输送皮带快换机构的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的线体输送皮带快换机构的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的线体输送皮带快换机构的同步带结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的线体输送皮带快换机构的面板一、面板二结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的线体输送皮带快换机构的图2中A部分结构示意图；
[0025]图6为本技术提出的线体输送皮带快换机构的图3中B部分结构示意图。
[0026]图中：1、L型侧板；2、端头板；3、中间板；31、连接板一；311、U型槽；32、连接板二；33、连接板三；4、张紧组件；41、凸板；42、条型槽口；43、转轴；44、固紧栓；5、张紧轮；6、同步
带；7、传动装置；71、驱动电机；72、齿轮一；73、齿轮二；74、齿轮三；75、驱动轴；76、驱动轮；77、连接轴；8、盖板；81、分隔板；9、面板一；10、面板二；11、安装孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线体输送皮带快换机构，其特征在于，包括：L型侧板(1)，所述L型侧板(1)对称设置有两组，两组所L型侧板(1)之间垂直方向上依次固定连接有端头板(2)、中间板(3)，所述端头板(2)对称设置有两组，所述中间板(3)位于两组端头板(2)之间，所述端头板(2)端部设置有张紧组件(4)，所述张紧组件(4)等距设置有四组，所述张紧组件(4)上转动连接有张紧轮(5)，四组所述张紧轮(5)上分别通过四组同步带(6)传动连接有传动装置(7)，所述传动装置(7)固定连接两组L型侧板(1)之间，所述传动装置(7)上部设置有盖板(8)，所述盖板(8)与两组L型侧板(1)固定连接，所述盖板(8)底部固定连接有分隔板(81)，所述分隔板(81)等距设置有四组；所述L型侧板(1)顶部靠近张紧组件(4)方向上依次固定连接有面板一(9)、面板二(10)，所述面板一(9)、面板二(10)均沿L型侧板(1)垂直方向上等距间隔设置有四组。2.根据权利要求1所述的线体输送皮带快换机构，其特征在于，所述同步带(6)位于两组所述面板一(9)、面板二(10)中间间隔处，且所述面板一(9)、面板二(10)的顶部与同步带(6)顶部上端平齐处于同一平面上。3.根据权利要求1所述的线体输送皮带快换机构，其特征在于，所述张紧组件(4)上设置有凸板(41)，所述凸板(41)与端头板(2)固定连接，所述凸板(41)远离端头板(2)方向上设置有条型槽口(42)，所述条型槽口(42)上通过转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，
申请(专利权)人：苏州莱图精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：