一种蜗轮加工用废料清洁设备制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁设备领域，具体为一种蜗轮加工用废料清洁设备，其包括工作台、弧形板、鼓风装置a、送风管路、送风管a、鼓风装置b、支撑板和废料盒；工作台上设置刀轴结构、工作转台和出料槽；弧形滑轨设置在工作台上，工作台上设置有带动弧形板沿弧形滑轨来回移动的动力组件；鼓风装置a设置在弧形板外周面上；送风管a沿工作转台直径的延长线方向设置在弧形板上，送风管a与送风管路连接；支撑板竖直设置在工作台上；鼓风装置b设置在支撑板上，鼓风装置b的输出端设置多组送风管b；废料盒设置在工作台底部。本实用新型专利技术能消除废料清理死角，废料清洁效果好，且全程自动清理，不需要操作人员对工作台进行手动清洁，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮加工用废料清洁设备


[0001]本技术涉及清洁设备
，尤其涉及一种蜗轮加工用废料清洁设备。

技术介绍

[0002]蜗轮是一种与蜗杆相啮合、齿形特殊的齿轮。蜗轮齿部的切削加工一般用滚齿机完成，主要有滚齿和飞刀切齿两种方法，这两种方法在加工蜗轮齿部的过程中都会产生废料，废料会落到工作转台和工作转台的四周，需要人工将废料扫落至废料盒中，操作麻烦，且具有安全隐患。
[0003]授权公告号为CN213410654U的中国专利公开了一种齿轮加工用滚齿机废料清理装置，可以实现自动对滚齿机工作台上的废料进行清理并统一收集，提高了工作环境质量，避免过多的废料导致机器的运行从而造成危险。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：只能对平面上的废料进行清理，无法对落到工作转台上的废料进行清理，且有少量废料会被刀轴结构和齿轮固定结构遮挡无法清理，废料清理效果较差，导致清洁效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能自动将蜗轮加工产生的废料从加工台面以及工作转台上清理出去的蜗轮加工用废料清洁设备。
[0006]本技术的技术方案：一种蜗轮加工用废料清洁设备，包括工作台、弧形板、鼓风装置a、送风管路、送风管a、鼓风装置b、支撑板和废料盒；
[0007]工作台上设置刀轴结构、工作转台和出料槽；弧形滑轨设置在工作台上，弧形滑轨与工作转台的水平截面圆心重合，弧形板底部设置滑槽，弧形滑轨配合穿过滑槽，弧形板和刀轴结构分别位于工作转台两侧，工作台上设置有带动弧形板沿弧形滑轨来回移动的动力组件；鼓风装置a设置在弧形板背向工作转台的周面上，鼓风装置a的输出端与送风管路连通；送风管a沿工作转台直径的延长线方向设置在弧形板上，送风管a设置多组，送风管a在弧形板内周面上形成进风口a，多组送风管a均与送风管路连接；支撑板竖直设置在工作台上，支撑板位于刀轴结构和工作转台之间且位于弧形滑轨一端位置处；鼓风装置b 设置在支撑板上，鼓风装置b的输出端设置多组送风管b，送风管b在支撑板朝向出料槽的端面上形成进风口b；废料盒设置在工作台底部，废料盒顶部开口朝向出料槽；工作台上设置控制系统。
[0008]优选的，动力组件包括弧形齿条、齿轮、转轴和步进电机；弧形齿条设置在弧形板外周面上，弧形齿条位于送风管路下方；步进电机设置在工作台底部，步进电机的输出轴与转轴连接，转轴竖直穿过工作台；齿轮设置在转轴上，齿轮与弧形齿条啮合。
[0009]优选的，进风口a设置三列，每列并排设置多组。
[0010]优选的，弧形滑轨的圆心角度数等于一百八十度。
[0011]优选的，弧形板的圆心角度数等于六十度。
[0012]优选的，弧形板初始状态下位于弧形滑轨的中部，弧形板的初始位置和向一侧移动至最大状态下之间的距离等于弧形滑轨弧长的三分之一。
[0013]优选的，工作台上设置挡板，挡板两端分别与出料槽以及弧形滑轨端部连接。
[0014]优选的，送风管b呈矩形设置四组。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：蜗轮加工时废料落到工作台上，废料位于刀轴结构和弧形滑轨之间，动力组件带动弧形板沿着弧形滑轨来回移动，鼓风装置a工作，通过送风管a将工作台和工作转台上的废料吹向刀轴结构，鼓风装置b工作将集中在刀轴结构附近的废料吹向出料槽然后落入废料盒内，通过弧形板沿弧形滑轨来回移动，能消除废料清理死角，再结合鼓风装置b的吹风方向，能使工作台和工作转台上的废料全部落入废料盒内，废料清洁效果好，且全程自动清理，不需要操作人员对工作台进行手动清洁，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视图；
[0018]图3为图1的侧视剖视图。
[0019]附图标记：1、工作台；2、刀轴结构；3、工作转台；4、弧形滑轨；5、弧形板；6、鼓风装置a；7、送风管路；8、送风管a；9、弧形齿条；10、齿轮； 11、转轴；12、步进电机；13、鼓风装置b；14、支撑板；15、送风管b；16、出料槽；17、挡板；18、废料盒。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种蜗轮加工用废料清洁设备，包括工作台1、弧形板5、鼓风装置a6、送风管路7、送风管a8、鼓风装置b13、支撑板14和废料盒18；
[0022]工作台1上设置刀轴结构2、工作转台3和出料槽16；弧形滑轨4设置在工作台1上，弧形滑轨4与工作转台3的水平截面圆心重合，弧形板5底部设置滑槽，弧形滑轨4配合穿过滑槽，弧形板5和刀轴结构2分别位于工作转台3 两侧，工作台1上设置有带动弧形板5沿弧形滑轨4来回移动的动力组件；鼓风装置a6设置在弧形板5背向工作转台3的周面上，鼓风装置a6的输出端与送风管路7连通；送风管a8沿工作转台直径的延长线方向设置在弧形板5上，送风管a8设置多组，送风管a8在弧形板5内周面上形成进风口a，多组送风管 a8均与送风管路7连接；支撑板14竖直设置在工作台1上，支撑板14位于刀轴结构2和工作转台3之间且位于弧形滑轨4一端位置处；鼓风装置b13设置在支撑板14上，鼓风装置b13的输出端设置多组送风管b15，送风管b15在支撑板14朝向出料槽16的端面上形成进风口b，工作台1上设置挡板17，挡板 17两端分别与出料槽16以及弧形滑轨4端部连接；废料盒18设置在工作台1 底部，废料盒18顶部开口朝向出料槽16；工作台1上设置控制系统。
[0023]本实施例中，蜗轮加工时废料落到工作台1上，废料位于刀轴结构2和弧形滑轨4之间，动力组件带动弧形板5沿着弧形滑轨4来回移动，鼓风装置a6 工作，通过送风管a8将工作台1和工作转台3上的废料吹向刀轴结构2，鼓风装置b13工作将集中在刀轴结构2附近的废料吹向出料槽16然后落入废料盒18 内，通过弧形板5沿弧形滑轨4来回移动，能消除废料
清理死角，再结合鼓风装置b13的吹风方向，能使工作台1和工作转台3上的废料全部落入废料盒18 内，废料清洁效果好，且全程自动清理，不需要操作人员对工作台1进行手动清洁，使用方便。
[0024]实施例二
[0025]如图1和图3所示，本技术提出的一种蜗轮加工用废料清洁设备，相较于实施例一，动力组件包括弧形齿条9、齿轮10、转轴11和步进电机12；弧形齿条9设置在弧形板5外周面上，弧形齿条9位于送风管路7下方；步进电机12设置在工作台1底部，步进电机12的输出轴与转轴11连接，转轴11竖直穿过工作台1；齿轮10设置在转轴11上，齿轮10与弧形齿条9啮合。
[0026]本实施例中，步进电机12带动转轴11转动，再通过齿轮10和弧形齿条9 即可带动弧形板5沿着弧形滑轨4移动，通过控制步进电机12的正反转即可控制弧形板5的来回移动。
[0027]实施例三
[0028]如图1
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮加工用废料清洁设备，其特征在于，包括工作台(1)、弧形板(5)、鼓风装置a(6)、送风管路(7)、送风管a(8)、鼓风装置b(13)、支撑板(14)和废料盒(18)；工作台(1)上设置刀轴结构(2)、工作转台(3)和出料槽(16)；弧形滑轨(4)设置在工作台(1)上，弧形滑轨(4)与工作转台(3)的水平截面圆心重合，弧形板(5)底部设置滑槽，弧形滑轨(4)配合穿过滑槽，弧形板(5)和刀轴结构(2)分别位于工作转台(3)两侧，工作台(1)上设置有带动弧形板(5)沿弧形滑轨(4)来回移动的动力组件；鼓风装置a(6)设置在弧形板(5)背向工作转台(3)的周面上，鼓风装置a(6)的输出端与送风管路(7)连通；送风管a(8)沿工作转台直径的延长线方向设置在弧形板(5)上，送风管a(8)设置多组，送风管a(8)在弧形板(5)内周面上形成进风口a，多组送风管a(8)均与送风管路(7)连接；支撑板(14)竖直设置在工作台(1)上，支撑板(14)位于刀轴结构(2)和工作转台(3)之间且位于弧形滑轨(4)一端位置处；鼓风装置b(13)设置在支撑板(14)上，鼓风装置b(13)的输出端设置多组送风管b(15)，送风管b(15)在支撑板(14)朝向出料槽(16)的端面上形成进风口b；废料盒(18)设置在工作台(1)底部，废料盒(18)顶部开口朝向出料槽(16)；工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴西好，张双燕，
申请(专利权)人：安徽利轩精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：