一种精炼钢炉的环流管内衬制造技术

技术编号:37922059 阅读:26 留言:0更新日期:2023-06-21 22:47
本实用新型专利技术提供一种精炼钢炉的环流管内衬,包括钢炉外壳以及环流管,钢炉外壳下侧设置有环流管,环流管内部设置有内衬件,内衬件与环流管内壁之间设置有填充料层,内衬件上端设置有上卡板,内衬件下端设置有下卡板,内衬件环形侧面设置有锚固板,该设计解决了原有精炼钢炉的环流管内衬的内衬环砖很容易在高速流动的钢液摩擦带动下上浮,致使内衬耐材之间出现缝隙,以至于钢液透入,致使下部槽损坏的问题,本实用新型专利技术结构合理,采用整体浇筑式预制结构,能够消除传统内衬环砖砌筑产生的缝隙,减少上升钢液对环流管内衬的高速冲击,使整体结构更加稳定可靠,极大的提高了使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼钢炉的环流管内衬


[0001]本技术是一种精炼钢炉的环流管内衬,属于炼钢炉


技术介绍

[0002]目前炉外精炼被广泛使用,本环流管内衬所属精炼钢炉主要包括浸渍管、环流管、下部槽、中部槽、上部槽和热顶盖,整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的,钢水处理时,在上升钢液的高速冲击下,环流管内衬环砖很容易在高速流动的钢液摩擦带动下上浮,致使内衬耐材之间出现缝隙,以至于钢液透入,致使下部槽损坏,现在急需一种精炼钢炉的环流管内衬来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种精炼钢炉的环流管内衬,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,采用整体浇筑式预制结构,能够消除传统内衬环砖砌筑产生的缝隙,能够减少上升钢液对环流管内衬的高速冲击,使整体结构更加稳定可靠,极大的提高了使用寿命。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种精炼钢炉的环流管内衬,包括钢炉外壳、环流管以及工作层,所述钢炉外壳下侧设置有环流管,所述钢炉外壳内部设置有工作层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精炼钢炉的环流管内衬,包括钢炉外壳、环流管以及工作层,其特征在于:所述钢炉外壳下侧设置有环流管,所述钢炉外壳内部设置有工作层,所述工作层与钢炉外壳之间设置有保温层,所述环流管内部设置有内衬件,所述内衬件与环流管内壁之间设置有填充料层,所述内衬件上端设置有上卡板,所述内衬件下端设置有下卡板,所述内衬件环形侧面设置有锚固板。2.根据权利要求1所述的一种精炼钢炉的环流管内衬,其特征在于:所述内衬件设置为空心圆柱管结构,所述内衬件高度与环流管高度相同。3.根据权利要求1所述的一种精炼钢炉的环流管内衬,其特征在于:所述上卡板与下卡板规格相同,所述上卡板、下卡板与内衬件为一体浇...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐静皋徐鎏
申请(专利权)人:江苏天隆铸锻有限公司
类型:新型
国别省市:

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