本实用新型专利技术公开了一种外螺纹管的内壁抛光装置，属于抛光装置领域，包括装置底座，所述装置底座上表面的中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板上表面的中心固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有十字连接板，所述连接板上表面的四周均转动连接有支撑板，所述支撑板靠近十字连接板的一侧开设有倾斜限位槽，所述十字连接板的四周均固定连接有和倾斜限位槽相适配的限位块，所述支撑板远离连接板的一端固定连接有抛光块；通过装置底座、驱动电机、连接板、第一气缸、十字连接板、支撑板、倾斜限位槽、限位块和抛光块的配合，使装置可以根据外螺纹管的内径尺寸进行调节，提高装置的适用环境。用环境。用环境。
【技术实现步骤摘要】
一种外螺纹管的内壁抛光装置
[0001]本技术属于抛光装置
，具体涉及一种外螺纹管的内壁抛光装置。
技术介绍
[0002]螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。
[0003]现有的外螺纹管内壁抛光装置，不方便根据外螺纹管的内径尺寸进行调节，使得装置使用存在局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种外螺纹管的内壁抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外螺纹管的内壁抛光装置，包括装置底座，所述装置底座上表面的中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板上表面的中心固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有十字连接板，所述连接板上表面的四周均转动连接有支撑板，所述支撑板靠近十字连接板的一侧开设有倾斜限位槽，所述十字连接板的四周均固定连接有和倾斜限位槽相适配的限位块，所述支撑板远离连接板的一端固定连接有抛光块。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述装置底座上表面的四角处固定连接有连接杆，所述连接杆远离装置底座的一端固定连接有顶板，所述顶板下表面的中心固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有内螺纹套筒。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述第二气缸的输出端固定连接有缸体固定板，所述内螺纹套筒外侧壁靠近缸体固定板一端的四周固定连接有筒体固定板，所述缸体固定板的四周开设有第一螺纹孔，所述筒体固定板的四周开设有和第一螺纹孔相适配的第二螺纹孔。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述倾斜限位槽的内侧壁设置有聚四氟乙烯涂层。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述装置底座下表面的四角处均固定连接有万向轮。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述装置底座下表面的中心固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有垫板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该外螺纹管的内壁抛光装置，通过装置底座、驱动电机、连接板、第一气缸、十字连接板、支撑板、倾斜限位槽、限位块和抛光块的配合，当装置需要对不同内径的外螺纹管进行抛光时，第一气缸带动十字连接板和限位块进行升降，限位块在倾斜限位槽内进行升降，进而对支撑板之间远离连接板一端的距离进行调整，当支撑板之间远离连接板一端的距离调整至与外螺纹管内径相适配后，驱动电机带动连接板转动，进而带动抛光块对外螺纹管内壁进行抛光，进而使装置可以根据外螺纹管的内径尺寸进行调节，提高装置的适用环境；
[0013]该外螺纹管的内壁抛光装置，通过第三气缸和垫板的设置，当装置需要移动时，第三气缸带动垫板远离地面，工作人员通过万向轮对装置进行移动，当装置移动完成后，第三气缸带动垫板抵接地面，进而对装置进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑板结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖视结构示意图。
[0017]图中：1、装置底座；2、驱动电机；3、连接板；4、第一气缸；5、十字连接板；6、支撑板；7、倾斜限位槽；8、限位块；9、抛光块；10、连接杆；11、顶板；12、第二气缸；13、内螺纹套筒；14、缸体固定板；15、筒体固定板；16、第一螺纹孔；17、第二螺纹孔；18、聚四氟乙烯涂层；19、万向轮；20、第三气缸；21、垫板。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种外螺纹管的内壁抛光装置，包括装置底座1，装置底座1上表面的中心固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有连接板3，连接板3上表面的中心固定连接有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定连接有十字连接板5，连接板3上表面的四周均转动连接有支撑板6，支撑板6靠近十字连接板5的一侧开设有倾斜限位槽7，十字连接板5的四周均固定连接有和倾斜限位槽7相适配的限位块8，当装置需要对不同内径的外螺纹管进行抛光时，第一气缸4带动十字连接板5和限位块8进行升降，限位块8在倾斜限位槽7内进行升降，进而对支撑板6之间远离连接板3一端的距离进行调整，支撑板6远离连接板3的一端固定连接有抛光块9，当支撑板6之间远离连接板3一端的距离调整至与外螺纹管内径相适配后，驱动电机2带动连接板3转动，进而带动抛光块9对外螺纹管内壁进行抛光。
[0021]进一步，装置底座1上表面的四角处固定连接有连接杆10，连接杆10远离装置底座1的一端固定连接有顶板11，顶板11下表面的中心固定连接有第二气缸12，第二气缸12的输出端设置有内螺纹套筒13，当装置需要对外螺纹管进行抛光时，先将外螺纹管螺纹安装于和外螺纹管相适配的内螺纹套筒13，然后打开驱动电机2，第二气缸12带动外螺纹管下压，抛光块9对外螺纹管内壁进行抛光。
[0022]进一步，第二气缸12的输出端固定连接有缸体固定板14，内螺纹套筒13外侧壁靠近缸体固定板14一端的四周固定连接有筒体固定板15，缸体固定板14的四周开设有第一螺纹孔16，筒体固定板15的四周开设有和第一螺纹孔16相适配的第二螺纹孔17，当装置需要对不同内径的外螺纹管进行抛光时，当支撑板6之间远离连接板3一端的距离调整完成后，将与该外螺纹管相适配的内螺纹套筒13和筒体固定板15抵接缸体固定板14，在第一螺纹孔16和第二螺纹孔17内螺纹连接入螺栓，完成固定。
[0023]进一步，倾斜限位槽7的内侧壁设置有聚四氟乙烯涂层18，通过聚四氟乙烯良好的耐磨性和自润滑性，可以有效减少限位块8在倾斜限位槽7内移动时造成的磨损，进而尽量提高装置使用寿命。
[0024]进一步，装置底座1下表面的四角处均固定连接有万向轮19，通过万向轮19的设置，工作人员可以通过万向轮19对装置进行移动。
[0025]进一步，装置底座1下表面的中心固定连接有第三气缸20，第三气缸20的输出端固定连接有垫板21，通过第三气缸20和垫板21的设置，当装置需要移动时，第三气缸20带动垫板21远离地面，工作人员通过万向轮19对装置进行移动，当装置移动完成后，第三气缸20带动垫板21抵接地面，进而对装置进行固定。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先，在使用前，当装置需要移动时，第三气缸20带动垫板21远离地面，工作人员通过万向轮19对装置进行移动，当装置移动完成后，第三气缸20带动垫板21抵接地面，进而对装置进行固定，当装置需要对不同内径的外螺纹管内壁进行抛光时，第一气缸4带动十字连接板5和限位块8进行升降，限位块8在倾斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外螺纹管的内壁抛光装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上表面的中心固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)上表面的中心固定连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有十字连接板(5)，所述连接板(3)上表面的四周均转动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)靠近十字连接板(5)的一侧开设有倾斜限位槽(7)，所述十字连接板(5)的四周均固定连接有和倾斜限位槽(7)相适配的限位块(8)，所述支撑板(6)远离连接板(3)的一端固定连接有抛光块(9)。2.根据权利要求1所述的外螺纹管的内壁抛光装置，其特征在于：所述装置底座(1)上表面的四角处固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离装置底座(1)的一端固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)下表面的中心固定连接有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张聚平，
申请(专利权)人：厦门沐家智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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