一种方管铝型材抛光设备制造技术

技术编号:37865938 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-15 20:55
本实用新型专利技术公开了一种方管铝型材抛光设备,涉及铝型材加工设备。包括:砂轮机及传送装置,所述砂轮机的砂轮位于所述传送装置的上方;所述传送装置的一端设有夹料机构,所述夹料机构包括安装板,所述安装板上设有滑槽,还包括一组可沿所述滑槽滑动的动力单元;所述动力单元包括电机,所述电机的输出端设有传动轴,所述传动轴上套设有轮辊,通过滑动动力单元以调节两个动力单元之间的间距,可以夹持不同尺寸型号的方管铝型材;同时,轮辊转动可驱动钢管铝型材移动,达到传输铝型材的目的。本实用新型专利技术结构简单,可以适用于多种型号尺寸的方管铝型材。方管铝型材。方管铝型材。

【技术实现步骤摘要】
一种方管铝型材抛光设备


[0001]本技术涉及铝型材加工设备,尤其涉及一种方管铝型材抛光设备。

技术介绍

[0002]方管形状的铝型材是一种性能优越的原材料,被广泛应用于各种产品装配过程中。方管铝型材表面的光泽会因暴露在空气中而逐渐黯淡,此外,外部工件的摩擦也会在方管铝型材表面留下划痕影响其美观度。此时,就需要对方管铝型材进行抛光。
[0003]方管铝型材具有多种型号尺寸,为了使同一抛光设备可以对各种型号的方管铝型材均能进行有效的抛光工作,需要对现有技术中的抛光设备进行改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,采用如下技术方案:
[0005]一种方管铝型材抛光设备,包括用于抛光铝型材的砂轮机;传送装置,所述砂轮机的砂轮位于所述传送装置的上方;其中,所述传送装置的一端设有夹料机构及两个动力单元,所述夹料机构包括安装板,所述安装板上设有滑槽,所述动力单元可沿所述滑槽的长度方向运动;所述动力单元包括电机,所述电机的输出端设有传动轴,所述传动轴上套设有轮辊。
[0006]进一步地,所述轮辊的外表面设有橡胶层。
[0007]进一步地,位于所述两个动力单元的中心位置上设有一齿轮,所述动力单元上分别设有一与所述齿轮啮合的齿条。
[0008]进一步地,所述轮辊包括上限位轮辊和下限位轮辊,以及用于调节二者间距的调节机构。
[0009]进一步地,所述调节机构为弹簧,所述弹簧的两端分别连接于所述上限位轮辊和下限位轮辊。
[0010]进一步地,所述砂轮机安装于一升降装置上。
[0011]进一步地,所述升降装置上设有用于驱动所述砂轮机沿垂直于铝型材传输方向做往复运动的往复机构,所述砂轮机安装于所述往复机构上。
[0012]有益效果:
[0013]1、本技术通过设置两个可沿滑槽滑动以调节间距的动力单元,根据方管铝型材尺寸不同,调节动力单元之间的间距,动力单元中的轮辊可以给方管铝型材施加稳固的夹持力。同时,轮辊在电机驱动下转动,可以实现传输方管铝型材的目的。
[0014]2、通过将砂轮机设置在一个升降装置上,根据方管铝型材大小不同,调节砂轮机高度,可使砂轮机与方管铝型材表面贴合、摩擦抛光效果好。
[0015]3、将砂轮机安装在往复机构上,砂轮机在往复机构驱动下沿垂直于铝型材传输方向做往复运动,砂轮机与方管铝型材表面的摩擦更充分,有助于提高抛光效果。
附图说明
[0016]图1为本实施例中一种方管铝型材抛光设备的结构示意图;
[0017]图2为本实施例提供的夹料机构的结构示意图;
[0018]图3为本实施例提供的夹料机构的仰视图;
[0019]图4为图2中A部的放大图;
[0020]图5为本实施例提供的升降装置和往复机构的装配示意图;
[0021]图6为图5所示的升降装置及往复机构的俯视图。
[0022]其中:100

砂轮机;101

砂轮;102

砂轮电机;103

齿轮箱;200

传送装置;210

夹料机构;220

安装板;221

滑槽;230

动力单元;231

电机;232

传动轴;233

轮辊;301

齿轮;302

齿条;401

上限位轮辊;402

下限位轮辊;410

调节机构;411

弹簧;500

升降装置;501

升降台;502

驱动气缸;600

往复机构;601

槽座;602

第二气缸。
具体实施方式
[0023]在本实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0024]本技术公开了一种铝型材抛光设备,尤其适用于方形的铝型材进行抛光工作,其解决的问题是,通过设置便于调节间距的夹料机构210,使本实施例中的抛光设备能够适用于多种型号规格的方管铝型材,在抛光过程中能够对各种型号规格的方管铝型材均施加稳定的夹持力,使得方管铝型材在抛光处理过程中可以平稳地被传输。
[0025]下面将结合附图对本实施例所采用的技术方案做详细说明。
[0026]如图1所示,图1示出了一种可能的方管铝型材抛光设备的结构。包括用于抛光铝型材的砂轮机100,砂轮机100是现有技术中常见的用于抛光的设备,通常由砂轮电机102带动砂轮101转动,砂轮电机102和砂轮101之间可以通过齿轮301箱103连接;在一些简单结构中也可将砂轮直接连接在砂轮电机102的输出端上。还包括传送装置200,砂轮位于传送装置200的上方,且砂轮可以与位于传送装置200上的待抛光的方管铝型材相接触。
[0027]此外,可结合现有技术,传送装置200通常包括用于承载方管铝型材的传送带,以及给整个传送装置200提供动力源的动力机构。在本实施例中,传送装置200的动力机构为设于传送装置200一端的夹料机构210。夹料机构210的结构请参照图2。夹料机构210包括安装板220,安装板220上设有滑槽221,还包括两个可沿滑槽221滑动的动力单元230;动力单元230包括电机231,电机231的输出端设有传动轴232,传动轴232上套设有轮辊233。本实施例中的动力单元230通过两个轮辊233夹持方管铝型材,同时依靠电机231驱动轮辊233转动进而带动方管铝型材传输。由于轮辊233通常呈两端直径较大、中间部分直径较小的形状特征,本实施例中的结构在夹持方管形状的铝型材时,可以提供更稳定的夹持力。动力单元230整体可以沿滑槽221滑动,可以根据方管铝型材的大小调整动力单元230之间的间距。
[0028]在一个具体实施例中,轮辊233的外表面设有橡胶层,这主要是为了使轮辊233与方管铝型材之间有更好的摩擦力,传输过程更稳定。
[0029]在一个具体实施例中,如图3所示,位于两个动力单元230的中心位置上设有一齿
轮301,动力单元230上分别设有一与齿轮301啮合的齿条302。这一结构的目的在于:当调整两个动力单元230之间的间距时,只需滑动其中的一个即可,在齿轮301齿条302的配合动作下,另一个动力单元230也会朝向相应方向滑动。而且,这一结构可以保证两个动力单元230滑动的行程是相同的,也就能够保证方管铝型材的进料中心点始终处于同一位置上。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方管铝型材抛光设备,其特征在于,包括:用于抛光铝型材的砂轮机;传送装置,所述砂轮机的砂轮位于所述传送装置的上方;其中,所述传送装置的一端设有夹料机构,所述夹料机构包括安装板及两个动力单元,所述安装板上设有滑槽,所述动力单元可沿所述滑槽的长度方向运动;所述动力单元包括电机,所述电机的输出端设有传动轴,所述传动轴上套设有轮辊。2.根据权利要求1所述的一种方管铝型材抛光设备,其特征在于:所述轮辊的外表面设有橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种方管铝型材抛光设备,其特征在于:位于所述两个动力单元的中心位置上设有一齿轮,所述动力单元上分别设有一与所述齿轮啮合的齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈大伟
申请(专利权)人:江苏库纳实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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