一种蝶阀阀杆加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:37831279 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-11 13:19
本实用新型专利技术公开了一种蝶阀阀杆加工用抛光装置,包括底座和清洁机构;底座:其上端的后侧设置有安装板,安装板的上端设置有安装座,安装座的前端分别设置有导向滑槽,导向滑槽的内部均设置有导向滑柱,导向滑柱外弧面的上侧分别滑动连接有滑块,滑块的前端均与立板的后端固定连接,立板的前端设置有连接座,连接座上端开设的安装槽内设置有安装罩,安装罩顶壁的中部通过轴承转动连接有输出杆,输出杆的下端设置有抛光轮,安装罩右端的中部设置有握把,该蝶阀阀杆加工用抛光装置,能够对蝶阀阀杆进行抛光工程中产生的碎屑进行收集和处理,实现边打抛光清洁,只需要一个电机就能完成,成本相对较低。成本相对较低。成本相对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀阀杆加工用抛光装置


[0001]本技术涉及蝶阀阀杆加工设备
,具体为一种蝶阀阀杆加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,蝶阀阀杆是蝶阀重要部件,用于传动,上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用;
[0003]蝶阀阀杆在加工时需要蝶阀阀杆的外表面进行抛光工作,目前往往通过人工手动进行抛光,部分生产厂家为了提高工作效率会使用蝶阀阀杆加工用抛光装置对蝶阀阀杆进行抛光工作,蝶阀阀杆加工用抛光装置大多是将蝶阀阀杆固定在支架的上侧,之后通过驱动设备带动抛光轮对蝶阀阀杆的外表面进行抛光工作;
[0004]现有的蝶阀阀杆加工用抛光装置在使用时会产生大量的碎屑,污染工作环境的同时也会对工作人员的身体健康造成损坏,部分蝶阀阀杆加工用抛光装置通过抽风机等抽气设备对抛光产生的碎屑进行收集,从而便于后续的集中处理,但是也导致蝶阀阀杆加工用抛光装置整体结构更为的复杂,成本也相对较高,为此,我们提出一种蝶阀阀杆加工用抛光装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种蝶阀阀杆加工用抛光装置,通过输出杆与叶轮的配合设置,在输出杆带动抛光轮进行抛光工作的同时,还可以带动叶轮旋转,在对蝶阀阀杆进行抛光工程中产生的碎屑进行收集和处理,实现边打抛光清洁,只需要一个电机就能完成,成本相对较低,防止抛光产生的碎屑对工作人员的身体健康造成损坏,减轻了后续的清洁负担,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蝶阀阀杆加工用抛光装置,包括底座和清洁机构;
[0007]底座:其上端的后侧设置有安装板,安装板的上端设置有安装座,安装座的前端分别设置有导向滑槽,导向滑槽的内部均设置有导向滑柱,导向滑柱外弧面的上侧分别滑动连接有滑块,滑块的前端均与立板的后端固定连接,立板的前端设置有连接座,连接座上端开设的安装槽内设置有安装罩,安装罩顶壁的中部通过轴承转动连接有输出杆,输出杆的下端设置有抛光轮,安装罩右端的中部设置有握把,底座上端的前侧分别设置有支架;
[0008]清洁机构:其包括连接管和防护罩,所述连接管设置于安装罩下端开设的连接口内,连接管的下端与防护罩上端开设的安装口相连通,通过输出杆与叶轮的配合设置,在输出杆带动抛光轮进行抛光工作的同时,还可以带动叶轮旋转,在对蝶阀阀杆进行抛光工程中产生的碎屑进行收集和处理,实现边打抛光清洁,只需要一个电机就能完成,成本相对较
低,防止抛光产生的碎屑对工作人员的身体健康造成损坏,减轻了后续的清洁负担。
[0009]进一步的,还包括控制开关,所述控制开关设置于安装座的右端,控制开关的输入端与外部电源电连接,可以对设备内部的电器元件进行调控。
[0010]进一步的,所述清洁机构包括连接杆、吸尘罩、叶轮和排风管,所述连接杆均设置于防护罩内壁的上侧,连接杆靠近连接管内部中心的一端均与吸尘罩外弧面的上端固定连接,抛光轮位于吸尘罩的内部,吸尘罩上端设置的避让孔通过轴承与输出杆转动连接,排风管的后端与安装罩前端设置的排风口相连通,排风管的中部串联有排风阀,叶轮设置于输出杆外弧面的上侧,叶轮位于安装罩的内部,在对蝶阀阀杆进行抛光工程中产生的碎屑进行收集和处理,实现边打抛光清洁。
[0011]进一步的,所述清洁机构还包括导风板,所述导风板分别设置于吸尘罩的外弧面与防护罩的内弧面之间,导风板可以将体积较大的杂物阻挡在吸尘罩外部,防止体积较大的杂物进入连接管的内部导致叶轮卡死而影响后续的抛光工作。
[0012]进一步的,还包括电机,所述电机设置于安装罩的上端,电机输出轴的下端与输出杆的上端固定连接,电机的输入端与控制开关的输出端电连接,电机输出轴通过输出杆带动抛光轮旋转,从而通过抛光轮对蝶阀阀杆进行抛光工作。
[0013]进一步的,还包括弹簧,所述弹簧分别设置于滑块的下端与导向滑槽的底壁之间,弹簧均套设于导向滑柱下侧的外部,弹簧延伸产生的弹力通过滑块带动立板向上移动,从而通过连接座带动抛光轮向上移动复位。
[0014]进一步的,还包括安装孔,所述安装孔分别设置于底座上端的四角,实现对底座以及上方结构的支撑固定。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本蝶阀阀杆加工用抛光装置,具有以下好处:
[0016]在抛光的过程中,输出杆带动叶轮旋转产生吸力,将抛光工作过程中产生的碎屑通过导风板吸进连接管的内部,此时打开排风阀,最后通过排风管排出,便于后续对碎屑进行集中处理,在抛光的过程中,导风板可以将体积较大的杂物阻挡在吸尘罩外部,防止体积较大的杂物进入安装罩的内部导致叶轮卡死而影响后续的抛光工作,通过输出杆与叶轮的配合设置,在输出杆带动抛光轮进行抛光工作的同时,还可以带动叶轮旋转,在对蝶阀阀杆进行抛光工程中产生的碎屑进行收集和处理,实现对蝶阀阀杆边打抛光清洁,只需要一个电机就能完成,成本相对较低,防止抛光蝶阀阀杆产生的碎屑对工作人员的身体健康造成损坏,减轻了后续的清洁负担。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术前侧剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术清洁机构的结构示意图。
[0020]图中:1底座、2控制开关、3安装板、4安装座、5导向滑槽、6滑块、7立板、8连接座、9清洁机构、91连接管、92防护罩、93连接杆、94吸尘罩、95导风板、96叶轮、97排风管、10安装罩、11电机、12导向滑柱、13弹簧、14握把、15支架、16安装孔、17输出杆、18抛光轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种蝶阀阀杆加工用抛光装置,包括底座1和清洁机构9;
[0023]底座1:其上端的后侧设置有安装板3,安装板3的上端设置有安装座4,安装座4的前端分别设置有导向滑槽5,导向滑槽5的内部均设置有导向滑柱12,导向滑柱12外弧面的上侧分别滑动连接有滑块6,滑块6的前端均与立板7的后端固定连接,立板7的前端设置有连接座8,连接座8上端开设的安装槽内设置有安装罩10,安装罩10顶壁的中部通过轴承转动连接有输出杆17,输出杆17的下端设置有抛光轮18,安装罩10右端的中部设置有握把14,底座1上端的前侧分别设置有支架15,工作时,将需要进行抛光加工的蝶阀阀杆放在支架15的上端,之后通过控制设备的调控,驱动设备开始运行,驱动设本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀阀杆加工用抛光装置,其特征在于:包括底座(1)和清洁机构(9);底座(1):其上端的后侧设置有安装板(3),安装板(3)的上端设置有安装座(4),安装座(4)的前端分别设置有导向滑槽(5),导向滑槽(5)的内部均设置有导向滑柱(12),导向滑柱(12)外弧面的上侧分别滑动连接有滑块(6),滑块(6)的前端均与立板(7)的后端固定连接,立板(7)的前端设置有连接座(8),连接座(8)上端开设的安装槽内设置有安装罩(10),安装罩(10)顶壁的中部通过轴承转动连接有输出杆(17),输出杆(17)的下端设置有抛光轮(18),安装罩(10)右端的中部设置有握把(14),底座(1)上端的前侧分别设置有支架(15);清洁机构(9):其包括连接管(91)和防护罩(92),所述连接管(91)设置于安装罩(10)下端开设的连接口内,连接管(91)的下端与防护罩(92)上端开设的安装口相连通。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀杆加工用抛光装置,其特征在于:还包括控制开关(2),所述控制开关(2)设置于安装座(4)的右端,控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。3.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀杆加工用抛光装置,其特征在于:所述清洁机构(9)包括连接杆(93)、吸尘罩(94)、叶轮(96)和排风管(97),所述连接杆(93)均设置于防护罩(92...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志清王震周扣银李雯
申请(专利权)人:常州长耐化工设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1