一种智能化工业生产废料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化工业生产废料输送机构，包括废料传输带和底座，所述底座安装于废料传输带的底部，所述废料传输带的右侧配合使用有接料平台。该实用新型专利技术，通过设置废料传输带、底座、接料平台、支架、液压杆、支撑块、连接块、传感器和PLC控制器等结构部件，传感器通过检测废料推积的高度较高时，会控制推料组件将接料平台的废料向后方向推动，从而掉落至收集车的内部，具备可识别废料堵满后的自动停机并自动清理废料，提高输送带工作效率及使用寿命的优点，该一种智能化工业生产废料输送机构，解决了现有不能识别废料堵满后，使废料输送机自动停机并自动清理废料的问题。料输送机自动停机并自动清理废料的问题。料输送机自动停机并自动清理废料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化工业生产废料输送机构


[0001]本技术属于工业生产
，尤其涉及一种智能化工业生产废料输送机构。

技术介绍

[0002]智能工业是指将信息技术、网络技术和智能技术应用于工业领域、给工业注入智慧的综合技术，可减轻工人劳动强度，减少操作工人人数，生产连续，产品质量稳定，劳动生产率高，在工业生产物料的过程中，会产生废料，这就会通过废料输送机对废料进行输送，而现有的废料输送机在使用的过程中，会出现废料堵满导致无法继续输送废料或输送至地面，这就需要进行人工清理，过于麻烦，现有技术存在的问题是：不能识别废料堵满后，使废料输送机自动停机并自动清理废料，因此提出一种智能化工业生产废料输送机构用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种智能化工业生产废料输送机构，具备可识别废料堵满后的自动停机并自动清理废料，提高输送带工作效率及使用寿命的优点，解决了现有不能识别废料堵满后，使废料输送机自动停机并自动清理废料的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种智能化工业生产废料输送机构，包括废料传输带和底座，所述底座安装于废料传输带的底部，所述废料传输带的右侧配合使用有接料平台，所述接料平台的底部固定连接有四个支架，所述接料平台的前侧设置有推料组件，所述接料平台的后侧设置有收集组件，所述废料传输带的前侧固定连接有与推料组件配合使用的PLC控制器，所述接料平台的右侧固定连接有挡板。
[0005]作为本技术优选的，所述接料平台的表面固定连接有连接块且位于接料平台的前侧，所述连接块的后侧固定连接有传感器，所述传感器分别与PLC控制器和废料传输带电性连接，通过设置传感器，在传感器检测到接料平台的废料堆积过高时，就会控制推料组件将废料向后方向推动。
[0006]作为本技术优选的，所述推料组件包括支撑块，所述支撑块靠近支架的一侧与支架固定连接，所述支撑块后侧的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内部滑动连接有液压杆，所述液压杆的后侧固定连接有推块，所述液压杆分别与PLC控制器和传感器电性连接，通过设置接料组件，液压杆通过在外壳的内部向后方向移动，会带动推块向后方向移动，从而使推块将接料平台的废料向后推动。
[0007]作为本技术优选的，所述接料平台的后侧固定连接有漏斗形块，用于更好的接废料，所述漏斗形块的后侧固定连接有凸块，通过设置漏斗形块，漏斗形块通过漏斗的形状，废料能够更加流畅的掉落至收集车的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述收集组件包括收集车，所述收集车的顶部与漏斗形块的底部紧密接触，所述收集车的后侧固定连接有配合块，所述收集车的右侧固定连接有
把手，通过设置收集组件，废料通过漏斗形块掉落至收集车的内部，在收集车装满废料后，通过拉动把手实现带动收集车移动。
[0009]作为本技术优选的，所述凸块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部依次贯穿凸块和配合块且延伸至配合块的底部，通过设置螺栓，螺栓的使用能够使凸块和配合块固定，从而使收集车与漏斗形块固定，避免收集车通过底部的轮子出现自动移动。
[0010]作为本技术优选的，所述推块前侧的左右两侧均固定连接有圆杆，两个圆杆的表面均滑动连接有控制块，两个控制块靠近支撑块的一侧均与支撑块固定连接，通过设置两个圆杆和两个控制块，两个圆杆和两个控制块的使用起到支撑的作用，用于使推块的移动效果更好。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置废料传输带、底座、接料平台、支架、液压杆、支撑块、连接块、传感器和PLC控制器等结构部件，传感器通过检测废料推积的高度较高时，会控制推料组件将接料平台的废料向后方向推动，从而掉落至收集车的内部，具备可识别废料堵满后的自动停机并自动清理废料，提高输送带工作效率及使用寿命的优点。
[0013]2、本技术通过设置废料传输带、底座、接料平台、支架、液压杆、支撑块、连接块、传感器和PLC控制器等结构部件，通过PLC控制器使传感器和推料组件保持运行，废料通过掉落至废料传输带的表面上，废料传输带会将废料向右方向推动，使废料推动至接料平台上，挡板的使用避免废料向右推动至地面，在废料堆积的高度超过传感器的检测时，传感器会使废料传输带自动停止运行，同时会启动推料组件，液压杆会通过外壳带动推块向后方向移动，使推块将接料平台的废料向后方向推动，从而使废料通过漏斗形块掉落至收集车的内部，推动废料会，液压杆会带动推块移动到原始位置，在收集车内部装满废料时，通过拧动螺栓向上移动，使螺栓从配合块的内部移出，从而可以拉动把手向右移动并使收集车向右移动，从而将废料运输至别的位置倒出。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供局部结构的细化立体图；
[0016]图3是本技术实施例提供推料组件的立体结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例提供收集组件的立体结构示意图。
[0018]图中：1、废料传输带；2、底座；3、接料平台；4、支架；5、推料组件；501、支撑块；502、外壳；503、液压杆；504、推块；6、收集组件；601、收集车；602、配合块；603、把手；7、PLC控制器；8、连接块；9、传感器；10、漏斗形块；11、螺栓；12、圆杆；13、控制块；14、挡板；15、凸块。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种智能化工业生产废料输送机构，包括废料传输带1、底座2、接料平台3、支架4、推料组件5、支撑块501、外壳502、液压杆503、
推块504、收集组件6、收集车601、配合块602、把手603、PLC控制器7、连接块8、传感器9、漏斗形块10、螺栓11、圆杆12、控制块13和挡板14，底座2安装于废料传输带1的底部，废料传输带1的右侧配合使用有接料平台3，接料平台3的底部固定连接有四个支架4，接料平台3的前侧设置有推料组件5，接料平台3的后侧设置有收集组件6，废料传输带1的前侧固定连接有与推料组件5配合使用的PLC控制器7，接料平台3的右侧固定连接有挡板14。
[0022]参考图1，接料平台3的表面固定连接有连接块8且位于接料平台3的前侧，连接块8的后侧固定连接有传感器9，传感器9分别与PLC控制器7和废料传输带1电性连接。
[0023]采用上述方案：通过设置传感器9，在传感器9检测到接料平台3的废料堆积过高时，就会控制推料组件5将废料向后方向推动。
[0024]参考图1和图3，推料组件5包括支撑块501，支撑块501靠近支架4的一侧与支架4固定连接，支撑块501后侧的顶部固定连接有外壳502，外壳502的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化工业生产废料输送机构，包括废料传输带(1)和底座(2)，所述底座(2)安装于废料传输带(1)的底部，其特征在于：所述废料传输带(1)的右侧配合使用有接料平台(3)，所述接料平台(3)的底部固定连接有四个支架(4)，所述接料平台(3)的前侧设置有推料组件(5)，所述接料平台(3)的后侧设置有收集组件(6)，所述废料传输带(1)的前侧固定连接有与推料组件(5)配合使用的PLC控制器(7)，所述接料平台(3)的右侧固定连接有挡板(14)。2.如权利要求1所述的一种智能化工业生产废料输送机构，其特征在于：所述接料平台(3)的表面固定连接有连接块(8)且位于接料平台(3)的前侧，所述连接块(8)的后侧固定连接有传感器(9)，所述传感器(9)分别与PLC控制器(7)和废料传输带(1)电性连接。3.如权利要求2所述的一种智能化工业生产废料输送机构，其特征在于：所述推料组件(5)包括支撑块(501)，所述支撑块(501)靠近支架(4)的一侧与支架(4)固定连接，所述支撑块(501)后侧的顶部固定连接有外壳(502)，所述外壳(502)的内部滑动连接有液压杆(503)，所述液压杆(503)的后侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思维，汪学忠，刘俊峰，沈佳华，耿兴芳，
申请(专利权)人：长春市华光轿车附件有限公司，
类型：新型
国别省市：