光纤预制棒锥头加工装置制造方法及图纸

一种光纤预制棒锥头加工装置，属于光纤光缆生产设施技术领域。包括炉体，设有石墨加热体，其高度方向有光纤预制棒加热腔，光纤预制棒加热腔的上部为上炉口、下部为下炉口，特点：炉体的上部有上炉口冷却筒，上炉口冷却筒腔与上炉口相对应，上炉口冷却筒的顶部设光纤预制棒悬挂机构，其与上炉口冷却筒的顶部密封配合；炉体的下部有下炉口冷却筒，下炉口冷却筒腔与下炉口相对应，下炉口冷却筒的侧面配设观察操作门及连接有抽真空机构，在下炉口冷却筒的底部配接有石英坨收集桶。有助于保护石墨加热体，避免在高温下由外界进入炉内的空气中的杂质对光纤预制棒表面产生污染；简化炉体结构；提高炉内温度的稳定性；保障安全。

Optical fiber prefabricated rod cone head processing device

The utility model relates to an optical fiber prefabricated bar taper head processing device, belonging to the technical field of optical fiber cable production facilities. Which comprises a furnace body, a graphite heating body, the height direction of the optical fiber preform heating cavity, the upper optical fiber preform heating cavity is lower under the mouth, mouth, features: the upper part of the furnace body has a cooling cylinder on the mouth, mouth cavity and cooling cylinder on the mouth corresponds, on top of furnace cooling tubes design of optical fiber preform and its suspension mechanism, on top of the cooling tube sealing; the lower part of the furnace with furnace cooling cylinder, under the furnace cooling cylinder cavity with the lower mouth corresponds to the side under the furnace cooling cylinder set to observe the operation of door and connected with a vacuum pumping mechanism in cooling tube furnace the bottom is connected with the quartz lump collecting barrel. Help protect the graphite heating body, to avoid the high temperature by external impurities into the furnace in the air pollution on the surface of the optical fiber preform; simplify the furnace structure; improve the stability of the temperature in the furnace; safety.

【技术实现步骤摘要】
光纤预制棒锥头加工装置
本专利技术属于光纤光缆生产设施
，具体涉及一种光纤预制棒锥头加工装置。
技术介绍
光纤是从光纤预制棒拉出的，具体而言，由拉丝炉将光纤预制棒加热至熔融状态，在光纤预制棒处于熔融状态下拉出光纤。为了确保从光纤预制棒上拉出的光纤与光纤预制棒的芯包层（芯层及包层）的比例相一致并降低拉丝起始时的材料损耗以及缩短光纤预制棒熔锥成型时间，因而需在拉丝之前，对光纤预制棒的拉丝起丝端预先加工出流线形的锥头。目前，对光纤预制棒的拉丝起始端形成前述锥头的方法主要有两种；一得利用石墨感应加热炉对光纤预制棒加热靠自重拉锥的方法；二是利用氢氧焰加热拉锥的方法。前者是将光纤预制棒竖直放置在石墨感应炉内，将光纤预制棒的成锥部位加热使其软化，靠自重力自由形成一个均匀的流线形的锥头；后者是通过氢气和氧气燃烧产生的热量将光纤预制棒的成锥部位软化，在软化状态下对接一根石英尾柄，再通过拉伸而形成流线形的锥头。由于后者较前者麻烦并且效率低等等，因而目前业界普遍倾向于使用前者，对此还可参见CN101481209B推荐的“一种提高光纤预制棒拉伸炉中石墨件使用寿命的方法”的说明书第0002至0004段以及CN105271694A提供的“一种光纤预制棒的制备方法与制备装置”的说明书第0003至0004段的评价。目前防止外界空气进入炉内的措施是采用惰性气体取代炉内空气，以此达到保护石墨件和光纤预制棒的目的（可参见前述CN101481209B的说明书第0021段）。向炉内引入惰性气体虽然在一定程度上能起到缓解石墨件及光纤预制棒的氧化作用，但是并不能完全避免空气进入炉内，况且由于需要使用惰性气体，因而会增加生产成本。客观而言，前述两项专利方案能够兑现其在说明书的技术效果栏中记载的各自的技术效果，但是存在以下通弊：其一，由于炉内环境并不处于真空状态，因而炉内空气特别是外界进入炉内的空气会对石墨加热体以及光纤预制棒产生影响，例如影响石墨加热件的使用寿命，又如在高温下空气中的杂质会附着在光纤预制棒的表面；其二，由于需要使用惰性气体对石墨加热件进行保护，因而显著地增大了加工（即生产）成本；其三，由于需要向炉内引入保护气体，因而一方面增大了炉体的复杂程度，另一方面导致炉内温区有失稳定并最终导致光纤预制棒锥头尺寸有失稳定；其四，由于切断的石英坨跌落时处于无管束的散在状态，因而既损及作业现场环境，又存在损及在线作业人员肢体之虞。针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于在加热状态下使炉内形成真空而藉以保护炉体的石墨加热体以及避免在高温下由外界进入炉内的空气中的杂质对光纤预制棒表面产生污染、有利于摒弃使用保护气体而藉以显著降低加工成本并且简化炉体结构以及改善炉内温度的稳定性并确保光纤预制棒锥头尺寸的质量、有益于对切断的石英坨进行管制而藉以改善作业场所的环境并且避免损及在线作业人员的肢体的光纤预制棒锥头加工装置。本专利技术的任务是这样来完成的，一种光纤预制棒锥头加工装置，包括一炉体，在该炉体内设置有石墨加热体，该石墨加热体的高度方向的中央形成有一光纤预制棒加热腔，该光纤预制棒加热腔的上部构成为炉体的上炉口，而下部构成为炉体的下炉口，特征在于在所述炉体的上部并且在对应于所述上炉口的位置配置有一上炉口冷却筒，该上炉口冷却筒的上炉口冷却筒腔与上炉口相对应并且与光纤预制棒加热腔相通，在上炉口冷却筒的顶部配设有一光纤预制棒悬挂机构，该光纤预制棒悬挂机构与上炉口冷却筒的顶部密封配合；在炉体的下部并且在对应于所述下炉口的位置配置有一下炉口冷却筒，该下炉口冷却筒的下炉口冷却筒腔与下炉口相对应并且同样与光纤预制棒加热腔相通，在下炉口冷却筒的侧面配设有一观察操作门以及连接有一用于对所述光纤预制棒加热腔抽真空的抽真空机构，而在下炉口冷却筒的底部配接有一石英坨收集桶。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的上炉口冷却筒具有一上炉口冷却筒冷却介质腔，在上炉口冷却筒的上侧部配接有一上炉口冷却筒冷却介质引出管，而在上炉口冷却筒的下侧部配接有一上炉口冷却筒冷却介质引入管，该上炉口冷却筒冷却介质引出管以及上炉口冷却筒冷却介质引入管均与上炉口冷却筒冷却介质腔相通，并且与冷却介质循环供给装置连接。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的上炉口冷却筒冷却介质引入管与所述的上炉口冷却筒冷却介质引出管彼此形成对角关系。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的光纤预制棒悬挂机构包括一冷却筒密封盖、一吊钩和一悬挂梁，冷却筒密封盖搁置于所述上炉口冷却筒的顶部并且与上炉口冷却筒的顶面密封配合，吊钩固定在冷却筒密封盖朝向上的一侧的中央位置，悬挂梁固定在冷却筒密封盖朝向所述上炉口冷却筒腔的一侧。在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述冷却筒密封盖朝向所述上炉口冷却筒腔一侧的边缘部位并且围绕冷却筒密封盖的圆周方向开设有一密封圈槽，在该密封圈槽内嵌设有一密封圈，该密封圈与上炉口冷却筒腔的顶面密封配合；在所述的悬挂梁的一端开设有一光纤预制棒颈让位槽。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的下炉口冷却筒具有一下炉口冷却筒冷却介质腔，在下炉口冷却筒的上侧部配接有一下炉口冷却筒冷却介质引出管，而在下炉口冷却筒的下侧部配接有一下炉口冷却筒冷却介质引入管，该下炉口冷却筒冷却介质引出管以及下炉口冷却筒冷却介质引入管均与下炉口冷却筒冷却介质腔相通，并且与冷却介质循环供给装置连接。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的下炉口冷却筒冷却介质引出管与所述的下炉口冷却筒冷却介质引入管彼此形成对角关系。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，在所述下炉口冷却筒的侧部并且在对应于所述观察操作门的位置形成有一门安装框，在该门安装框上并且位于门安装框的高度方向的一侧设置有锁扣，所述观察操作门与门安装框的高度方向的另一侧枢转连接并且在观察操作门对应于所述锁扣的位置固定有一锁扣座，锁扣与该锁扣座相配合，在观察操作门朝向门安装框的一侧四周设置有门密封垫圈，该门密封垫圈与门安装框朝向观察操作门的一侧密封配合，并且在观察操作门的中部区域设有透明视窗。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，所述的抽真空机构包括第一抽真空管段、抽真空电机、抽真空泵、过滤器和第二抽真空管段，第一抽真空管段的一端与所述下炉口冷却筒的下侧部连接并且与所述下炉口冷却筒腔相通，第一抽真空管段的另一端构成有一第一法兰，在该第一法兰的四周边缘部位间隔设置有法兰固定螺钉，在第一抽真空管段的中部分别设置有一压力传感器和一泄压阀，抽真空电机与抽真空泵传动配合并且由抽真空泵连同抽真空电机设置在行走座上，该抽真空泵的抽真空泵进气管与过滤器的过滤器出气口连接，而抽真空泵的抽真空泵出气管与外界相通，过滤器伴随于抽真空泵并且支承在行走座上，第二抽真空管段的一端构成有一第二法兰，所述的法兰固定螺钉与该第二法兰固定连接，第二抽真空管段的另一端与过滤器的过滤器进气口连接，在第二抽真空管段的中部配接有一电磁阀。在本专利技术的又进而一个具体的实施例中，在所述行走座的底部设置有行走轮，在所述第一、第二法兰之间设置有一法兰密封垫圈和一过滤网，过滤网位于第一法兰与法兰密封垫圈之间。本专利技术提供的技术方案具有如下技术效果：由于在下炉口冷却筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤预制棒锥头加工装置，包括一炉体(1)，在该炉体(1)内设置有石墨加热体(11)，该石墨加热体(11)的高度方向的中央形成有一光纤预制棒加热腔(111)，该光纤预制棒加热腔(111)的上部构成为炉体(1)的上炉口(12)，而下部构成为炉体(1)的下炉口(13)，其特征在于在所述炉体(1)的上部并且在对应于所述上炉口(12)的位置配置有一上炉口冷却筒(2)，该上炉口冷却筒(2)的上炉口冷却筒腔(21)与上炉口(12)相对应并且与光纤预制棒加热腔(111)相通，在上炉口冷却筒(2)的顶部配设有一光纤预制棒悬挂机构(3)，该光纤预制棒悬挂机构(3)与上炉口冷却筒(2)的顶部密封配合；在炉体(1)的下部并且在对应于所述下炉口(13)的位置配置有一下炉口冷却筒(4)，该下炉口冷却筒(4)的下炉口冷却筒腔(41)与下炉口(13)相对应并且同样与光纤预制棒加热腔(111)相通，在下炉口冷却筒(4)的侧面配设有一观察操作门(5)以及连接有一用于对所述光纤预制棒加热腔(111)抽真空的抽真空机构(6)，而在下炉口冷却筒(4)的底部配接有一石英坨收集桶(7)。

【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒锥头加工装置，包括一炉体(1)，在该炉体(1)内设置有石墨加热体(11)，该石墨加热体(11)的高度方向的中央形成有一光纤预制棒加热腔(111)，该光纤预制棒加热腔(111)的上部构成为炉体(1)的上炉口(12)，而下部构成为炉体(1)的下炉口(13)，其特征在于在所述炉体(1)的上部并且在对应于所述上炉口(12)的位置配置有一上炉口冷却筒(2)，该上炉口冷却筒(2)的上炉口冷却筒腔(21)与上炉口(12)相对应并且与光纤预制棒加热腔(111)相通，在上炉口冷却筒(2)的顶部配设有一光纤预制棒悬挂机构(3)，该光纤预制棒悬挂机构(3)与上炉口冷却筒(2)的顶部密封配合；在炉体(1)的下部并且在对应于所述下炉口(13)的位置配置有一下炉口冷却筒(4)，该下炉口冷却筒(4)的下炉口冷却筒腔(41)与下炉口(13)相对应并且同样与光纤预制棒加热腔(111)相通，在下炉口冷却筒(4)的侧面配设有一观察操作门(5)以及连接有一用于对所述光纤预制棒加热腔(111)抽真空的抽真空机构(6)，而在下炉口冷却筒(4)的底部配接有一石英坨收集桶(7)。2.根据权利要求1所述的光纤预制棒锥头加工装置，其特征在于所述的上炉口冷却筒(2)具有一上炉口冷却筒冷却介质腔(22)，在上炉口冷却筒(2)的上侧部配接有一上炉口冷却筒冷却介质引出管(23)，而在上炉口冷却筒(2)的下侧部配接有一上炉口冷却筒冷却介质引入管(24)，该上炉口冷却筒冷却介质引出管(23)以及上炉口冷却筒冷却介质引入管(24)均与上炉口冷却筒冷却介质腔(22)相通，并且与冷却介质循环供给装置连接。3.根据权利要求2所述的光纤预制棒锥头加工装置，其特征在于所述的上炉口冷却筒冷却介质引入管(23)与所述的上炉口冷却筒冷却介质引出管(24)彼此形成对角关系。4.根据权利要求1所述的光纤预制棒锥头加工装置，其特征在于所述的光纤预制棒悬挂机构(3)包括一冷却筒密封盖(31)、一吊钩(32)和一悬挂梁(33)，冷却筒密封盖(31)搁置于所述上炉口冷却筒(2)的顶部并且与上炉口冷却筒(2)的顶面密封配合，吊钩(32)固定在冷却筒密封盖(31)朝向上的一侧的中央位置，悬挂梁(33)固定在冷却筒密封盖(31)朝向所述上炉口冷却筒腔(21)的一侧。5.根据权利要求4所述的光纤预制棒锥头加工装置，其特征在于在所述冷却筒密封盖(31)朝向所述上炉口冷却筒腔(21)一侧的边缘部位并且围绕冷却筒密封盖(31)的圆周方向开设有一密封圈槽(311)，在该密封圈槽(311)内嵌设有一密封圈(3111)，该密封圈(3111)与上炉口冷却筒腔(21)的顶面密封配合；在所述的悬挂梁(33)的一端开设有一光纤预制棒颈让位槽(331)。6.根据权利要求1所述的光纤预制棒锥头加工装置，其特征在于所述的下炉口冷却筒(4)具有一下炉口冷却筒冷却介质腔(42)，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：白玉潭，卫晓明，李旭伟，宋来斌，于田田，杨洋，张杰，张兴飞，谢康，
申请(专利权)人：青海中利光纤技术有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63