The invention discloses a special melting method for the special stainless steel and acid cast steel. According to the weight percentage, the method chooses the elements proportioning of material as follows: C, 0.15 ~ 0.20%; Cr, 15.80 ~ 18%; Ni, 2.50 ~ 3%; Si, < 1%; Mn, less than 1%; S, not 0.030%; P, not more than 0.025% . In accordance with the method described in the present invention, the castings cast by melting, combined with quenching and heat treatment with high temperature, are observed in the microscope picture, the metallographic organization is Soxhlet body and a small amount of delta ferrite, and the metallographic structure is better, so that the mechanical properties are reached: the superior value of sigma b:1020MPa, sigma 0.2:890MPa, Delta: 13%, and has a good value. Good anticorrosion and acid resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种特殊不锈耐酸铸钢的配制熔炼方法
本专利技术涉及黑色金属的熔炼方法,具体来说是一种具有良好加工性能,耐酸并能在潮湿介质下工作的铸钢的配制熔炼方法。
技术介绍
航空产品因其工作的环境,大量结构类零件需要在有良好机械性能的同时,具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性。随着舰载机等机种的研发,需要采用能耐酸和在潮湿空气介质中使用的材料来生产结构部件,以满足产品研制的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种特殊不锈耐酸铸钢的配制熔炼方法,以解决需要采用能耐酸和在潮湿空气介质中使用的材料来生产结构部件的技术问题。本专利技术的技术方案如下:本专利技术的这种特殊不锈耐酸铸钢的配制熔炼方法,是按照重量百分比计算,该方法选择材料配料的元素配比如下:C,0.15~0.20%;Cr,15.80~18.00%;Ni,2.50~3.00%;Si,≤1.0%;Mn,≤1.0%;S,不大于0.030%;P,不大于0.025%。具体的,该方法包括如下步骤:S1.选择对材料性能有利的元素进行搭配,制订如上所述的元素配比;S2.选用包括碳钢、金属铬、镍板、锰铁、硅铁等作为原材料进行配料;所有原材料进行预热;S3.将预热的炉料按下面的次序加入中频感应炉:金属铬——镍板——碳钢——锰铁、硅铁进行熔化;S4.熔化后的合金液在达到1540℃-1570℃时撒除渣剂覆盖;S5.当温度在1580℃-1600℃时进行预脱氧后除渣,并重新撒除渣剂覆盖;S6.当温度达到1600℃-1620℃时进行终脱氧;S7.合金液经过脱氧、除渣后,调整溶液温度到浇注温度后出炉浇注;S8.产品及相关试棒进行淬火+高温回火。本专利技 ...
【技术保护点】
一种特殊不锈耐酸铸钢的配制熔炼方法,其特征在于:按照重量百分比计算,该方法选择材料配料的元素配比如下:C,0.15~0.20%;Cr,15.80~18.00%;Ni,2.50~3.00%;Si,≤1.0%;Mn,≤1.0%;S,不大于0.030%;P,不大于0.025%。
【技术特征摘要】
1.一种特殊不锈耐酸铸钢的配制熔炼方法,其特征在于:按照重量百分比计算,该方法选择材料配料的元素配比如下:C,0.15~0.20%;Cr,15.80~18.00%;Ni,2.50~3.00%;Si,≤1.0%;Mn,≤1.0%;S,不大于0.030%;P,不大于0.025%。2.根据权利要求1所述的特殊不锈耐酸铸钢的配制熔炼方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:S1.选择对材料性能有利的元素进行搭配,制订元素配比;S2.选用包括碳钢、金属铬...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱晨,唐华,蔡桂珍,
申请(专利权)人:中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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