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铸钢净化剂及其生产方法技术

技术编号:8410181 阅读:264 留言:0更新日期:2013-03-14 00:45
本发明专利技术公开了一种铸钢净化剂及其生产方法,铸钢净化剂由以下原料组分和重量比混合配制而成:碳酸镁:8—15;碳化硅:10—15;氢氧化钠:4—8;碳:10—16;碳化钙:5—10;氧化钙:40—60;微量元素:0.05—0.2。通过混合、熔炼、搅拌、冷却、破碎、分类包装制成。本发明专利技术脱氧、脱硫效果好,对钢渣中的夹杂物的吸附力强,可提高其效果40%以上。本发明专利技术使用范围广,生产成本低,能有效延长钢水、铁水温度保持,提高铸钢产品质量,降低废品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造用辅料,特别涉及铸造生产中铸钢产品的净化剂。
技术介绍
随着科学技术的发展,各行各业对应用钢材质量的要求越来越高。现有技术中,炼钢生产工艺中的脱氧工艺,使用单一的脱氧或脱硫剂,如铝饼、铝环、铝条、铝酸钙等脱氧,由于金属铝密度小,密度为钢水的三分之一,如果上浮速度快,进入熔渣中脱氧效率低,成本高。在现有技术中,也有一些钢水净化剂的配方,但是仍都存在着配方不尽合理、净化效果不是很理想等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种脱氧、脱硫效率高,能有效去出钢水、铁水中的杂质和有害气体的铸钢净化剂,同时提供其生产方法。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:铸钢净化剂由以下成分和重量比混合配制而成:碳酸镁:8—15;碳化硅:10—15;氢氧化钠:4—8;碳:10—16;碳化钙:5—10;氧化钙:40—60;微量元素:0.05—0.2。  所述微量元素为稀土、铁中任一种或任两种按零以外的任意比例混合。本专利技术铸钢净化剂的生产方法如下:1、备料:按各组份重量备料,混合后备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸钢净化剂,其特征在于:由以下原料组分和重量比混合配制而成:碳酸镁:8—15;碳化硅:10—15;氢氧化钠:4—8;碳:10—16;碳化钙:5—10;氧化钙:40—60;微量元素:0.05—0.2。

【技术特征摘要】
1.一种铸钢净化剂,其特征在于:由以下原料组分和重量比混合配制而成:
碳酸镁:8—15;碳化硅:10—15;氢氧化钠:4—8;碳:10—16;碳化钙:5—10;氧化钙:40—60;微量元素:0.05—0.2。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢净化剂,其特征在于:所述微量元素为稀土、铁中任一种或任两种按零以外的任意比例混合。
3.权利要求1或2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏书林
申请(专利权)人:魏书林
类型:发明
国别省市:

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