耐酸性绿茶浓缩汁及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐酸性绿茶浓缩汁及其制备方法，耐酸性绿茶浓缩汁具有如下原料配方：绿茶茶叶100～500份、酸度调节剂5～60份、抗氧化剂1～10份和稳定剂1～30份；该制备方法中通过利用香气萃取回收装置将绿茶茶叶中的香气化合物萃取出来，且不回填到绿茶浓缩汁中，能够很好的避免绿茶浓缩汁酸臭味的产生，从而有效维持了绿茶饮料的色泽和风味；此外还于粗滤后的绿茶汁中添加酸度调节剂，尤其是对上述混合物进行加热，当温度加热至40～95℃后，恒温搅拌10～100min，不仅很好的调整绿茶汁的PH值，还有益于使绿茶浓缩汁在酸性条件下品质更稳定，进而使利用本发明专利技术绿茶浓缩汁而制得的绿茶饮料产品能够在室温25～30℃下，经贮藏8-10个月后色泽仍翠绿明亮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及茶浓缩汁及其制备方法
，具体提供一种耐酸性绿茶浓缩汁及其制备方法。
技术介绍
目前，国内茶浓缩汁生产厂家制备茶浓缩汁的加工工艺简单，一般包括以下步骤：茶浆制备、香气回收、分离、初滤、浓缩、香原料回填和杀菌处理，这种工艺虽然能够使茶浓缩汁保持茶叶本身所具有的清香，茶味浓郁，但由于茶叶中的香气化合物是以低沸点芳香物为主，在酸性条件下很容易产生酸臭味，进而使利用该茶浓缩汁制得的茶饮料于常温条件下，储藏较短时期内便会出现品质劣化现象，茶饮料风味及稳定性欠佳。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种耐酸性绿茶浓缩汁及其制备方法，该制备方法简单、操作安全，并且经该制备方法制得的绿茶浓缩汁品质优异。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐酸性绿茶浓缩汁，以该耐酸性绿茶浓缩汁的重量份1份为基准，具有如下原料配方：绿茶茶叶100～500份、酸度调节剂5～60份、抗氧化剂1～10份和稳定剂1～30份。作为本专利技术的进一步改进，所述绿茶茶叶为烘青绿茶叶、炒青绿茶叶、茉莉花茶叶中的任意一种或多种混合。作为本专利技术的进一步改进，所述酸度调节剂为由柠檬酸和DL-苹果酸组成的复配混合物，且以该耐酸性绿茶浓缩汁的重量份1份为基准，所述酸度调节剂具有如下配方：柠檬酸5～30份和DL-苹果酸5～30份。作为本专利技术的进一步改进，所述抗氧化剂为异Vc钠；所述稳定剂为由六偏磷酸钠和柠檬酸钠二水合物组成复配混合物，且以该耐酸性绿茶浓缩汁的重量份1份为基准，所述稳定剂具有如下配方：六偏磷酸钠1～10份和柠檬酸钠二水合物1～20份。本专利技术还公开了一种耐酸性绿茶浓缩汁的制备方法，包括以下制作步骤：步骤1：选料；选取配方量的绿茶茶叶；步骤2：粉碎；将配方量的绿茶茶叶投入至茶叶粉碎机中进行粉碎处理，得到大小为2～4mm的绿茶茶叶粉粒；步骤3：ARS提香；首先，依次量取配方量的抗氧化剂和稳定剂；然后，将步骤2中制得的绿茶茶叶粉粒、以及配方量的抗氧化剂和稳定剂一起投入至香气萃取回收装置中，经萃取分离后，得到香气化合物和绿茶茶浆；最后，对该香气化合物进行回收冷藏，冷藏温度控制在5～20℃；且该绿茶茶浆进入下一道工序进行处理；步骤4：绿茶茶浆逆流萃取；将步骤3中得到的绿茶茶浆输送至逆流提取设备中进行茶水分离，得到绿茶汁；步骤5：粗滤；对步骤4中制得的绿茶汁进行第一次过滤，第一次过滤用的滤网孔径为20～300目；步骤6：恒温调配；首先，量取配方量的酸度调节剂；然后，将酸度调节剂和上述粗滤后的绿茶汁进行混合，得到绿茶汁混合物；紧接着，对上述绿茶汁混合物进行加热，当温度加热至40～95℃后，恒温搅拌10～100min；步骤7：冷却；步骤6中恒温搅拌结束后，立即对绿茶汁混合物进行降温，使其温度控制在10～60℃；步骤8：超滤；对步骤7中冷却后的绿茶汁混合物进行第二次过滤，第二次过滤用的滤网孔径为0.2～1μm；步骤9：反渗透浓缩；将超滤后的绿茶汁混合物连续通过反渗透膜分离系统进行反渗透浓缩，得到初级绿茶浓缩汁，同时控制初级绿茶浓缩汁温度不高于60℃；步骤10：真空浓缩；将步骤9中制得的初级绿茶浓缩汁进行真空浓缩，即得到所述的耐酸性绿茶浓缩汁，且所述的耐酸性绿茶浓缩汁的浓度控制在15～55％。作为本专利技术的进一步改进，还包括以下制作步骤：步骤11：UHT杀菌；对步骤10中制得的所述耐酸性绿茶浓缩汁进行UHT杀菌处理，杀菌温度控制在127～145℃，杀菌时间为3～45s；步骤12：无菌灌装；对UHT杀菌处理后的耐酸性绿茶浓缩汁进行灌装，灌装时，耐酸性绿茶浓缩汁的温度控制在25～35℃。作为本专利技术的进一步改进，步骤3中，控制香气萃取回收装置的进料速度为150～600Kg/h、茶浆水流量为1000～5000Kg/h、出渣温度为30～80℃。作为本专利技术的进一步改进，步骤4中进行逆流萃取时，控制逆流提取设备中的水温为40～80℃，绿茶茶浆于逆流提取设备中的浸泡时间为10～100min。作为本专利技术的进一步改进，步骤6中，所述绿茶汁混合物的PH值控制在3.0～5.0。本专利技术的有益效果是：①通过利用香气萃取回收装置将绿茶茶叶中的香气化合物萃取出来，并且不回填到绿茶浓缩汁中，能够很好的避免绿茶浓缩汁酸臭味的产生，从而能够有效维持了绿茶饮料的色泽和风味；②于粗滤后的绿茶汁中添加酸度调节剂，尤其是还对上述混合物进行加热，当温度加热至40～95℃后，恒温搅拌10～100min，不仅能够很好的调整绿茶汁的PH值，还有益于使绿茶浓缩汁在酸性条件下品质更稳定，进而使利用本专利技术绿茶浓缩汁而制得的绿茶饮料产品能够在室温25～30℃下，经贮藏8-10个月后色泽仍翠绿明亮；因此，本专利技术所制备的耐酸性绿茶浓缩汁具有广阔的市场前景和经济效益。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步详细说明，但本专利技术不限于这些实施例。一、制备耐酸性绿茶浓缩汁实施例1～5均根据表1中所述的原料所占的重量份，按照以下步骤制备耐酸性绿茶浓缩汁：步骤1：选料；选取配方量的绿茶茶叶，要确保绿茶茶叶品质；本专利技术中，所述绿茶茶叶可选取为烘青绿茶叶、炒青绿茶叶、茉莉花茶叶中的任意一种或多种混合，该多种选取方式皆能够实现相同的技术效果；为便于说明，实施例1～5中仅选取烘青绿茶叶作为原料；步骤2：粉碎；将配方量的绿茶茶叶投入至茶叶粉碎机中进行粉碎处理，得到大小为2～4mm的绿茶茶叶粉粒；步骤3：ARS提香；首先，依次量取配方量的抗氧化剂和稳定剂；然后，将步骤2中制得的绿茶茶叶粉粒、以及配方量的抗氧化剂和稳定剂一起投入至香气萃取回收装置中，控制香气萃取回收装置的进料速度为150～600Kg/h、茶浆水流量为1000～5000Kg/h、出渣温度为30～80℃；经萃取分离后，得到香气化合物和绿茶茶浆；最后，对该香气化合物进行回收冷藏，冷藏温度控制在5～20℃；且该绿茶茶浆进入下一道工序进行处理；步骤4：绿茶茶浆逆流萃取；将步骤3中得到的绿茶茶浆输送至逆流提取设备中进行茶水分离，得到绿茶汁；进行逆流萃取时，控制逆流提取设备中的水温为40～80℃，绿茶茶浆于逆流提取设备中的浸泡时间为10～100min；步骤5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐酸性绿茶浓缩汁，其特征在于：以该耐酸性绿茶浓缩汁的重量份1份为基准，具有如下原料配方：绿茶茶叶100～500份、酸度调节剂5～60份、抗氧化剂1～10份和稳定剂1～30份。

【技术特征摘要】
1.一种耐酸性绿茶浓缩汁，其特征在于：以该耐酸性绿
茶浓缩汁的重量份1份为基准，具有如下原料配方：绿茶茶叶
100～500份、酸度调节剂5～60份、抗氧化剂1～10份和稳
定剂1～30份。
2.根据权利要求1所述的耐酸性绿茶浓缩汁，其特征在
于：所述绿茶茶叶为烘青绿茶叶、炒青绿茶叶、茉莉花茶叶中
的任意一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的耐酸性绿茶浓缩汁，其特征在
于：所述酸度调节剂为由柠檬酸和DL-苹果酸组成的复配混合
物，且以该耐酸性绿茶浓缩汁的重量份1份为基准，所述酸度
调节剂具有如下配方：柠檬酸5～30份和DL-苹果酸5～30份。
4.根据权利要求1所述的耐酸性绿茶浓缩汁，其特征在
于：所述抗氧化剂为异Vc钠；所述稳定剂为由六偏磷酸钠和
柠檬酸钠二水合物组成复配混合物，且以该耐酸性绿茶浓缩汁
的重量份1份为基准，所述稳定剂具有如下配方：六偏磷酸钠
1～10份和柠檬酸钠二水合物1～20份。
5.一种如权利要求1-4中任一项所述的耐酸性绿茶浓缩
汁的制备方法，其特征在于：包括以下制作步骤：
步骤1：选料；选取配方量的绿茶茶叶；
步骤2：粉碎；将配方量的绿茶茶叶投入至茶叶粉碎机中
进行粉碎处理，得到大小为2～4mm的绿茶茶叶粉粒；
步骤3：ARS提香；首先，依次量取配方量的抗氧化剂和
稳定剂；然后，将步骤2中制得的绿茶茶叶粉粒、以及配方量
的抗氧化剂和稳定剂一起投入至香气萃取回收装置中，经萃取
分离后，得到香气化合物和绿茶茶浆；最后，对该香气化合物

\t进行回收冷藏，冷藏温度控制在5～20℃；且该绿茶茶浆进入
下一道工序进行处理；
步骤4：绿茶茶浆逆流萃取；将步骤3中得到的绿茶茶浆
输送至逆流提取设备中进行茶水分离，得到绿茶汁；
步骤5：粗滤；对步骤4中制得的绿茶汁进行第一次过滤，
第一次过滤用的滤网孔径为20～300目；
步骤6：恒温调配；首先...

【专利技术属性】
技术研发人员：付立琪，钱发军，
申请(专利权)人：统一企业中国投资有限公司昆山研究开发中心，统一企业中国投资有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32