先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线制造技术

本实用新型专利技术的先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，在现有环形生产轨道的基础上通过增加外侧轨道、内侧轨道及交叉轨道等辅助轨道，采用双路双工位设计改进优化了生产中的快速应变能力，设备可备可用。同时兼容多种规格无砟轨道板模具共线运转生产轨道板，且可实现两种规格模具同时共线生产，提高了设备利用率，减少了设备投资，自动化的设备由中控室智能化管控，采用柔性化的工艺程序可调节生产线运行的能力，更具灵活性，双工位的设计与可增减设置的蒸养模块（蒸养房），可灵活调节轨道板产量与工程进度匹配。

Flexible flow production line for ballastless track slab production by Pretensioning Method

The flexible flow production line of ballastless track plate is produced by the first method of the utility model. On the basis of the existing circular production track, the auxiliary track, such as the outer track, the inner track and the cross track, is added, and the double path and double station design is adopted to improve the rapid strain energy in the production, and the equipment can be available. At the same time, it is compatible with various specifications of ballastless track plate die CO line running production track plate, and can achieve two specifications of concurrent line production, improve the utilization of equipment, reduce the investment of equipment, automatic equipment by intelligent control room control room, flexible process program can adjust the production line operation ability, more Flexibility, double station design and steam curing module (steam curing room) with adjustable or decreasing settings can flexibly adjust track plate production and project progress matching.

【技术实现步骤摘要】
先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线
本技术涉及一种高速铁路用轨道板生产线，具体为一种先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线。
技术介绍
在我国高速铁路中所使用的无砟轨道板，因受到线路走向、地形等等因素影响，同一种板型也分有不同的设计规格，例如我国自主并大力推广的CRTSIII型无砟轨道板，设计规格有P5600、P4856、P4925、P3710，其中P5600规格为应用量最多的板型，其余规格产量（应用量）相对较少，但也不可或缺。当前先张法生产无砟轨道板的生产方式随着技术进步逐渐从地坑矩阵台座生产的方式转变为流水线生产方式生产，但因无砟轨道板规格的不统一，又无法每种规格建一条生产线，那么必然需要一种生产线具备一定的柔性，需要兼容多种规格无砟轨道板的设备条件和工艺技术方法。采用流水线生产无砟轨道板还存在的问题有：因生产线为高效运转的生产方式系统，使用过程中必然存在重点关键设备或工艺等技术故障或事故，如生产线某一重点环节发生问题（或技术调整）时，会影响整个产线运转，会影响工艺的生产节拍，造成单位时间内产量的下降，间接造成高速铁路工程项目的延期、停滞。因流水线生产无砟轨道板过程中，各个工艺节点的制造流程不同，消耗时间也不尽相同，必然出现较多的设备等待状况发生，造成时间浪费的问题；又因无砟轨道板的产量与高铁工程建设进度及需求相关，需按实际需求量、需求时间来控制生产进度量，以避免产量不够用或库存太大浪费占地的情况。现有技术的另一个不足是采用单一环形轨道难以适应不同地形限制，因此建厂选址必须寻找面积较大的地形，往往要占用大量农田，特别是在丘凌山区建厂时选址非常困难。综上所述，目前生产环节需要一种先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，解决模具变化带来的设备兼容问题和工艺兼容问题、避免因故造成生产停滞的问题、适应产量变化引发的生产线如何经济运行的问题。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供了一种先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线。解决现有技术的单一环形流水生产线不能同时生产不同规格轨道板及检修与发生故障时必须全线停车的问题。同时本技术还解决了目前生产线应用环境地形限制，可随实地状况设置各工位的位置。本技术还同时提供先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线运转方法。一种先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，包括按工艺顺序设置的若干个作业工位，沿所述作业工位设置的轨道及运行在所述轨道上的至少一台转运轨道板和/或轨道板模具的运转小车，所述的轨道首尾相接构成一环形轨道，其特征是设置有至少一条与所述环形轨道相接的辅助轨道，沿所述的辅助轨道上设置有作业工位。所述的先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，其特征是所述的辅助轨道设置于所述环形轨道的内侧和/或外侧和/或与所述环形轨道交叉设置。所述的先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，其特征是所述的轨道为有形的实体轨道或无形的供运转小车行走的地面行走路线，各生产工位按工艺顺序沿所述行走轨道/路线设置。所述的先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，其特征是所述环形轨道上按工艺顺序依次设置有清模工位，模具检测工位，第一安装预埋件与涂脱模剂工位，第一钢笼入位及预紧工位，第一张拉工位，绝缘检测工位，第一振动浇筑工位，第二振动浇筑工位，拉毛工位，蒸养房，放张工位与脱模工位，设置有中控室及连接中控室的安装于各工位的作业信号检测装置。所述的先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，其特征是设置有第一外侧轨道，所述第一外侧轨道上依次设置有第二安装预埋件与涂脱模剂工位，第二钢笼入位及预紧工位和第二张拉工位，所述的第二安装预埋件与涂脱模剂工位，第二钢笼入位及预紧工位和第二张拉工位与第一安装预埋件与涂脱模剂工位，第一钢笼入位及预紧工位和第一张拉工位并行设置。所述的先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，其特征是设置有第一内侧轨道、第二内侧轨道与第三内侧轨道，所述第一内侧轨道上设置有与模具检测工位相邻的不合格模具检修区，所述第一内侧轨道上还设置有与绝缘检测工位相邻的绝缘检测不合格检修区,所述第二内侧轨道上设置有第二张拉工位，所述第三内侧轨道连接设备检修区。所述的先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，其特征是设所述蒸养房与放张设备间设置有过渡工位，过渡工位与放张设备间还预留有设备维修区间。所述的先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，其特征是设置有第一交叉轨道与第二交叉轨道，所述第二交叉轨道上设置有封锚工位及翻板工位，所述第二交叉轨道与脱模工位所在位置的轨道相接。生产过程中模具种类与无砟轨道板规格种类对应。生产线可满足同时供两种模具混编进行流转生产，并可实现生产线不停滞的情况下，把两种模具中的任意一种在线更换为第三种规格的模具混编并线生产。此外，当生产线中主要设备需要检修或发生故障需要维护时，双工位设置可保证生产持续进行，确保轨道板供应不会停止。所述模具检测设备/不合格模具检修区、绝缘检测设备/绝缘检测不合格检修区因存在检测不通过进而进行待检或返工状况，所以设置有运送轨道，可按工艺设计进行往复运行或停靠。当绝缘检测不合格时，钢丝笼检修无法通过，钢丝笼需要拆离模具并返工，对应工作模具可依次由绝缘检测不合格检修区-不合格模具检修区-模具检测设备-安装预埋件涂脱模剂设备-钢筋预紧定位设备-张拉设备-绝缘检测设备运转实现。安装预埋件涂脱模剂设备、钢筋预紧定位设备、张拉设备、放张设备均设置有与不同规格模具对应的调整位与预设工艺条件。当需要插入某型模具进行生产时，可对双路并线运行中的其中一路设备进行自动/手动调整至预设工艺条件及调整位，另一路继续按生产工艺不停机流转运行。所述钢筋入位设备、钢筋预紧定位设备、模具钢棒转移设备间还设置有用于小型行吊装置运行的轨道，可实现钢筋笼吊装入位模具，和模具钢棒的转运。所述中控室具有感知各个工位设备工作（或停止）状态、工艺运行时间、运转小车位置、模具及轨道板成品位置的功能。本技术创造具有的优点和积极效果是：双路双工位设计改进优化了生产中的快速应变能力，设备可备可用。同时兼容多种规格无砟轨道板模具共线运转生产轨道板，且可实现两种规格模具同时共线生产，提高了设备利用率，减少了设备投资，自动化的设备由中控室智能化管控，采用柔性化的工艺程序可调节生产线运行的能力，更具灵活性，双工位的设计与可增减设置的蒸养模块（蒸养房），可灵活调节轨道板产量与工程进度匹配。附图说明图1是生产无砟轨道板的柔性流水生产线轨道设置示意图；图2生产无砟轨道板的柔性流水生产线轨道矩形设置示意图；图3是生产无砟轨道板的柔性流水生产线示意图。图中，1-清模工位；2-模具检测工位；3-不合格模具检修区；4-第一安装预埋件与涂脱模剂工位；5-第二安装预埋件与涂脱模剂工位；6-工艺调整工位；7-第一钢笼入位及预紧工位；8-第二钢笼入位及预紧工位；9-钢笼入位设备；10-第二张拉工位；11-第一张拉工位；12-绝缘检测工位；13-绝缘检测不合格钢丝笼检修区；14-第一振动浇筑工位；15-第二振动浇筑工位；16-拉毛工位；17-蒸养房；18-过渡工位；19-第一放张工位；20-第二放张工位；21-脱模工位；22-模具钢棒转移设备；23-封锚工位；24-翻转工位；25-中控室；26-转运区间；101-环形轨道；201-第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，包括按工艺顺序设置的若干个作业工位，沿所述作业工位设置的轨道及运行在所述轨道上的至少一台转运轨道板和/或轨道板模具的运转小车，所述的轨道首尾相接构成一环形轨道，其特征是设置有至少一条与所述环形轨道相接的辅助轨道，沿所述的辅助轨道上设置有作业工位。

【技术特征摘要】
1.一种先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，包括按工艺顺序设置的若干个作业工位，沿所述作业工位设置的轨道及运行在所述轨道上的至少一台转运轨道板和/或轨道板模具的运转小车，所述的轨道首尾相接构成一环形轨道，其特征是设置有至少一条与所述环形轨道相接的辅助轨道，沿所述的辅助轨道上设置有作业工位。2.根据权利要求1所述的先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，其特征是所述的辅助轨道设置于所述环形轨道的内侧和/或外侧和/或与所述环形轨道交叉设置。3.根据权利要求1或2所述的先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，其特征是所述的轨道为有形的实体轨道或无形的供运转小车行走的地面行走路线，各生产工位按工艺顺序沿所述行走轨道/路线设置。4.根据权利要求3所述的先张法生产无砟轨道板的柔性流水生产线，其特征是所述环形轨道（101）上按工艺顺序依次设置有清模工位（1），模具检测工位（2），第一安装预埋件与涂脱模剂工位（4），第一钢笼入位及预紧工位（7），第一张拉工位（11），绝缘检测工位（12），第一振动浇筑工位（14），第二振动浇筑工位（15），拉毛工位（16），蒸养房（17），放张工位（19）与脱模工位（21），设置有中控室及连接中控室的安装于各工位的作业信号检测装置。5.根据权利要求4所述的先张法生产无砟轨道板的柔性流水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝林，张正宁，史立，毕胜，程俊红，徐忠勇，屈鹏飞，隋斌，
申请(专利权)人：山西高行液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14