A refractory castable conveying equipment capable of efficient heat dissipation and precipitation prevention belongs to the field of refractory material construction equipment. The utility model is characterized by comprising a mixing device, a feeding device, a conveying device and a conveying device. First, the material is pretreated through the mixing device and the feeding device, then the material is then transported to the construction face of the boiler body by the feeding device and the material transfer device. The mixing device, through the mixture bracket and the mixing hopper, first makes the castable preprocessing at the site, and then transversely transfers the material through the feeding device, then the material lifting operation is done from the bottom to the upper. The phenomenon of gravitational decomposition of material macromolecules that may arise during the upgrading process of materials is finally delivered to the aerial working surface by the material conveying device.
【技术实现步骤摘要】
一种能够高效散热防沉淀的耐火浇注料输送设备
本专利技术属于耐火材料施工设备领域,具体涉及一种能够高效散热防沉淀的耐火浇注料输送设备。
技术介绍
煤的循环流化床燃烧技术是近二十年发展起来的一种新型燃煤技术(循环流化床简称CFB),是对传统的炉排炉和煤粉炉的一个重大革新。在我国,循环流化床燃烧技术发展很快,从洁净煤燃烧角度看,也是我国近期解决环保问题的一个重要出发点。CFB与传统的煤粉锅炉不同,目前CFB的防磨措施多采用敷设较厚的非金属耐火砖、浇注料和可塑料组成,以应对作业过程中的腐蚀和磨损状况。作为循环流化床制造施工中的首要工作便是对各种物料的输送。由于大多流化床锅炉整个炉体高度较高,施工期间物料的高空输送作业一直成为了行业内的难点,传统的提升传送设备在输料过程中会发生凝固阻滞的现象,导致设备无法正常运行。为此专利技术人结合多年的实际经验,设计制作了专用于锅炉施工期间耐火材料,尤其是浇注料的输送设备,能够快速输料的同时伴随搅料,防止浇注料沉淀,提升输料效率和质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够高效散热防沉淀的耐火浇注料输送设备,能够快速输料的同时伴随搅料,防止浇注料沉淀,提升输料效率和质量。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:提供一种能够高效散热防沉淀的耐火浇注料输送设备,其特征在于包括混料装置、上料装置、输料装置和传料装置;所述混料装置包括混料支架和混料漏斗,所述混料漏斗的上部敞口为预混进料口,所述混料漏斗的下部收口为预混出料口;所述混料漏斗安装在混料支架上,在混料漏斗内设置混料动力装置,所述混料动力装置连接螺旋混料旋翅并能 ...
【技术保护点】
一种能够高效散热防沉淀的耐火浇注料输送设备,其特征在于包括混料装置、上料装置、输料装置和传料装置;所述混料装置包括混料支架和混料漏斗,所述混料漏斗的上部敞口为预混进料口,所述混料漏斗的下部收口为预混出料口;所述混料漏斗安装在混料支架上,在混料漏斗内设置混料动力装置,所述混料动力装置连接螺旋混料旋翅并能带动螺旋混料旋翅旋转混料;在混料漏斗的预混出料口处设置电动放料阀;所述混料漏斗的预混出料口衔接上料装置;所述上料装置包括下部横向输送机、纵向输送机和上部横向输送机;所述下部横向输送机包括下部螺旋送料器和下部螺旋送料电机,所述纵向输送机包括纵向螺旋送料器和纵向螺旋送料电机,所述上部横向输送机包括进料筒,所述进料筒内设置两个以上的螺旋绞龙和上部螺旋绞龙电机,所述上部螺旋绞龙电机能够连接带动螺旋绞龙转动搅料;所述下部横向输送机的前端衔接混料漏斗的预混出料口,下部横向输送机的后端衔接纵向输送机的下端,所述纵向输送机的上端衔接进料筒的前端入口,在进料筒的后端出口处设置导料斜管;所述导料斜管的下端衔接传料装置;所述传料装置包括柔性输料传送带、防护外罩和终端导向输送带;所述防护外罩设置在柔性输料传送带的 ...
【技术特征摘要】
1.一种能够高效散热防沉淀的耐火浇注料输送设备,其特征在于包括混料装置、上料装置、输料装置和传料装置;所述混料装置包括混料支架和混料漏斗,所述混料漏斗的上部敞口为预混进料口,所述混料漏斗的下部收口为预混出料口;所述混料漏斗安装在混料支架上,在混料漏斗内设置混料动力装置,所述混料动力装置连接螺旋混料旋翅并能带动螺旋混料旋翅旋转混料;在混料漏斗的预混出料口处设置电动放料阀;所述混料漏斗的预混出料口衔接上料装置;所述上料装置包括下部横向输送机、纵向输送机和上部横向输送机;所述下部横向输送机包括下部螺旋送料器和下部螺旋送料电机,所述纵向输送机包括纵向螺旋送料器和纵向螺旋送料电机,所述上部横向输送机包括进料筒,所述进料筒内设置两个以上的螺旋绞龙和上部螺旋绞龙电机,所述上部螺旋绞龙电机能够连接带动螺旋绞龙转动搅料;所述下部横向输送机的前端衔接混料漏斗的预混出料口,下部横向输送机的后端衔接纵向输送机的下端,所述纵向输送机的上端衔接进料筒的前端入口,在进料筒的后端出口处设置导料斜管;所述导料斜管的下端衔接传料装置;所述传料装置包括柔性输料传送带、防护外罩和终端导向输送带;所述防护外罩设置在柔性输料传送带的外侧,在防护外罩上开设进料口,物料能够通过进料口放置到柔性传送带上。2.按照权利要求1所述的一种能够高效散热防沉淀的耐火浇注料输送设备,其特征在于:所述柔性输料传送带包括下部安装端、上部升举端和输料传送带,所述下部安装端安装在移动副机壳上,所述上部升举端能够安装在折叠爬梯的伸出端上;所述上部升举端上设置输料驱动电机和输料主动轮,所述输料驱动电机能够驱动输料主动轮转动;所述下部安装端包括输料固定支架和输料从动轮,所述输料从动轮安装在输料固定支架上;所述输料传送带为封闭环形传送带,所述输料传送带套装在输料主动轮和输料从动轮上;在输料传送带上设置若干个“L”形托料板;所述终端导向输送带包括终端导料升降气缸和终端导料输送带,所述终端导料升降气缸的数量为两个,终端导料升降气缸的上端安装在防护外罩的上部,终端导料升降气缸的下端连接终端导料输送带,所述终端导料升降气缸能够带动终端导料输送带与柔性输料传送带的上部升举端相衔接。3.按照权利要求2所述的一种能够高效散热防沉淀的耐火浇注料输送设备,其特征在于:所述输料装置包括移动主机、移动副机和折叠爬梯,所述折叠爬梯的固定端折叠储放在移动主机中,所述折叠爬梯的伸出端通过移动副机向外界伸出;在折叠爬梯的伸出端上设置两个以上的电动爬行滚轮;所述电动爬行轮包括电动行走轮体,在电动行走轮体的外周套装阻尼橡胶轮;所述折叠爬梯包括若干个爬梯折板和铰接轴,各爬梯折板的首尾两端分别设置铰接孔,相邻的爬梯折板通过铰接轴顺序连接成线形。4.按照权利要求3所述的一种能够高效散热防沉淀的耐火浇注料输送设备,其特征在于:所述移动主机包括移动主机壳,所述移动主机壳的下方通过下安装转盘连接履带行走装置,在移动主机壳的上部设置驾驶控制仓;在移动主机壳内设置爬梯折叠储放空间;所述折叠爬梯呈“W”形折叠放置在爬梯折叠储放空间内;所述爬梯折叠储放空间朝向移动副机的一侧设置爬梯出口。5.按照权利要求4所述的一种能够高效散热防沉淀的耐火浇注料输送设备,其特征在于:所述爬梯折叠储放空间内设置形导轨,所述导轨上设置导向滑槽,所述导向滑槽的横截面呈“C”形,所述单数序号的铰接轴嵌入导向滑槽中,所述导向滑槽的前端封闭,导向滑槽的后端敞口;当折叠爬梯向移动副机方向移动时,折叠爬梯的铰接轴能够从导向滑槽中脱出;当折叠爬梯向移动主机方向移动时,折叠爬梯的铰接轴能够插入导向滑槽中并能沿导轨滑移折叠。6.按照权利要求5所述的一种能够高效散热防沉淀的耐火浇注料输送设备,其特征在于:所述移动副机包括移动副机壳,所述移动副机壳的下方设置副机移动装置;在移动副机壳内贴近移动主机的一侧设置爬梯伸展仓,在爬梯伸展仓的上方设置爬梯升举出口;在移动副机壳内远离移动主机的一侧上方设置插板移动装置仓,在在移动副机壳内远离移动主机的一侧下方设置插板码放仓。7.按照权利要求6所述的一种能够高效散热防沉淀的耐火浇注料输送设备,其特征在于:所述副机移动装置包括中部铰接支架、左安装支架、右安装支架、左行走滚筒、右行走滚筒、左驱动电机和右驱动电机,所述中部铰接支架安装在移动副机壳底部的下方的中部;所述左、右安装支架安装在移动副机壳底部的下方两侧,所述左行...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国栋,何林德,刘东东,牛犇,
申请(专利权)人:山东耀华特耐科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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