建筑梁柱混凝土预制构件的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种建筑梁柱混凝土预制构件的生产线，包括混凝土搅拌站、混凝土运输系统、布料装置、模台、设在布料机下方的振动装置和设在模台上的模具，混凝土运输系统将混凝土运输至布料装置上，布料装置用于将混凝土运输至振动台上方并将混凝土自动布置到模台上的模具内，振动装置对安装在模台上的模具里的物料进行震实。本实用新型专利技术中生产线的整体流程是：混凝土搅拌—运输系统运输—布料机布料—振动装置对模具里的钢筋混凝土进行震实—混凝土养护凝结成混凝土预制构件。本实用新型专利技术将上述建筑梁柱混凝土预制构件的整个生产过程结合在一起，因此，可以利用机器代替人工完成大部分操作，具有更高的效率，可以节省人力物力。

Production line of concrete prefabricated member of beam and column of building

The utility model discloses a production line of a concrete prefabricated member of a building beam column, which includes a concrete mixing station, a concrete transport system, a cloth device, a mold table, a vibrating device under the cloth machine and a mold on a mold platform. The concrete transport system transport concrete to the cloth device. The concrete is transported to the vibration table and the concrete is automatically arranged in the mold on the mold platform. The vibration device makes the material in the mold installed on the die platform. The whole process of the production line in the utility model is that the concrete mixing transportation system transport - the material - vibration device of the feeder - the reinforcement of the reinforced concrete in the mold - concrete curing and condensing the concrete prefabricated component. The utility model combines the whole production process of the concrete prefabricated member of the beam column of the building together. Therefore, the machine can be used instead of manual work to complete most of the operation, which has higher efficiency and can save manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
建筑梁柱混凝土预制构件的生产线
本技术涉及一种建筑混凝土预制构件的生产领域，尤其涉及一种建筑梁柱混凝土预制构件的生产线。
技术介绍
建筑梁柱混凝土预制构件是一种利用钢筋和混凝土凝结后制成的预制件，现有的建筑梁柱混凝土预制构件通常会采用以下装置和方法制作，首先通过混凝土搅拌站将混凝土进行拌合，然后采用吊车将混凝土运输到固定的模台上，通过人工布料和利用振动棒将混凝土以及钢筋震实，最终制成混凝土预制构件，在上述的制作混凝土预制构件的过程中，布料、震实等工序都必须依靠人工完成，劳动强度大、效率低，制成的混凝土预制构件的质量不稳定。同时，上述的制作梁柱混凝土预制构件的装置和方法存在以下缺陷：各个工序所用的装置都是独立的，没有设置在一起，不具有系统性，导致制作混凝土预制构件效率低，并且需要人工将混凝土运输到模台处，耗费人力物力。
技术实现思路
本技术提供了一种建筑梁柱混凝土预制构件的生产线，以解决上述技术问题的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种建筑梁柱混凝土预制构件的生产线，包括混凝土搅拌站、混凝土运输系统、布料装置、模台、设在布料机下方的振动装置和设在模台上的模具，混凝土搅拌站用于拌合混凝土，混凝土搅拌站将拌合后的混凝土导入至混凝土运输系统中，混凝土运输系统用于运输混凝土，布料装置设在混凝土运输系统的下方，混凝土运输系统将混凝土运输至布料装置上，布料装置用于将混凝土运输至振动台上方并将混凝土自动布置到模台上的模具内，振动装置对安装在模台上的模具里的物料(如：钢筋和混凝土)进行震实。本技术中，混凝土搅拌站与现有的混凝土搅拌站的功能一致，即：混凝土搅拌站是通过电机驱动搅拌装置从而使得水、砂石以及水泥进行拌合成为混凝土，混凝土搅拌站将混凝土导入到混凝土运输系统中，混凝土运输系统将混凝土运输至布料装置上方，布料装置位于振动装置(振动装置也可以称为振动台，振动台下面安装有振动电机，模台放置在振动台的上方)的上方，并将混凝土倒入到模台上的模具内，从而完成布料的过程，混凝土进入到模具后，模台下方的振动装置通过振动将模具内的混凝土震实，混凝土被震实后送入养护位置(养护位置也属于工作区域，可以通过后续的模台行走系统以及摆渡车进行运输模台至养护位置)进行养护，待混凝土初凝强度达到70％或以上后，只需要拆除模具即可得到建筑梁柱混凝土预制构件。本技术中生产线的整体流程是：混凝土搅拌—运输系统运输(与此同步完成是在模具上完成钢筋和预埋件安装)—布料机布料—振动装置对模具里的钢筋混凝土进行震实—混凝土养护凝结成混凝土预制构件。本技术将上述建筑梁柱混凝土预制构件的整个生产过程结合在一起，因此，可以利用机器代替人工完成大部分操作，具有更高的效率，可以节省人力物力。在一些实施方式中，还包括模台行走系统，模台行走系统包括支撑轮装置和驱动装置，支撑轮装置抵靠在模台的下侧面上，驱动装置输出轴上设有摩擦轮，摩擦轮抵靠在模台下侧面上，当驱动装置启动时，驱动装置带动模台在支撑轮装置上移动。由此，模台可以在模台行走系统上被自动传送，从而保证工作的连续性，不需要人工搬运已经布料过的模台。在一些实施方式中，布料装置包括布料支架、设在布料支架上的布料机和大车行走装置，布料支架上设有布料轨道，大车行走装置设在布料机上，大车行走装置带动布料机在布料轨道上移动。由此，大车行走装置启动时，带动布料机沿着布料轨道移动，当布料机移动到指定的位置，随后大车行走装置停止工作，布料机将其中的混凝土倒入到模台上的模具内，从而完成整个布料过程，布料完成后，振动装置带动模具中的钢筋以及混凝土进行振动，将模具里的钢筋和混凝土进行震实。大车行走装置的具体结构如下:大车行走装置可以包括电机、传动装置和行走轮等，电机启动时，电机带动传动装置运动，传动装置则带动布料机进行移动，传输装置可以是链轮或者减速机，大车行走装置中的电机带动传动装置和行走轮转动，行走轮则安装在布料机的正下方，行走轮转动过程中带动布料机在布料支架上移动，从而完成布料过程。在其他实施例中，大车行走装置的结构也可以是其他的结构，只需要大车行走装置能够带动布料机在布料支架上移动即可。在一些实施方式中，布料机包括布料机车架、小车行走装置和自动开合料斗，小车行走装置设在自动开合料斗上，自动开合料斗设在布料机车架上，小车行走装置带动自动开合料斗在布料机车架上移动。由此，大车行走装置带动布料机在布料轨道上移动至指定位置时，大车行走装置停止工作，然后小车行走装置启动，带动自动开合料斗进行移动，从而使得布料机上的混凝土能够均匀的倒入至模具内，而不需要耗费人工或者只需要耗费少量人工就可以使得模具内的混凝土均匀分布。小车行走装置的具体结构如下:小车行走装置可以包括电机、传动装置和行走轮等，电机启动时，电机带动传动装置运动，传动装置则带动自动开合料斗进行移动，传动装置可以是链轮或者减速机，小车行走装置中的电机带动通过传动装置和行走轮转动，行走轮则安装在自动开合料斗上的正下方，行走轮转动过程中带动自动开合料斗上在车架上移动，从而完成布料过程。在其他实施例中，小车行走装置的结构也可以是其他的结构，只需要小车行走装置能够带动自动开合料斗在布料车架上移动并进行均匀布料即可。在一些实施方式中，混凝土运输系统包括运输轨道和运输车，运输车上设有行走电机，运输车设在运输轨道上，且运输车通过行走电机沿着运输轨道移动。由此，通过行走电机可以使得运输车在运输轨道上移动(当然，运输电机是通过传动装置带动运输车移动)，当运输车到达布料机的正上方时，运输车将混凝土倒入到布料机中，从而完成混凝土的传输过程。在一些实施方式中，还包括模台清理机，模台清理机上设有清理电机和清理刷，清理电机带动清理刷清理模台。由此，模台清理机起到清理模台的作用，当模具内的混凝土初凝强度达到70％或以上后，只需要拆除模具即可，将混凝土凝结后的梁柱状物(即成型后的建筑梁柱混凝土预制构件)取走，然后利用模台清理机对模台进行清理即可。在一些实施方式中，还包括喷油机，喷油机包括喷油电机和喷头，喷油电机带动喷头进行喷油。由此，喷油机可以对模台进行喷油，从而使得模台当混凝土凝结后，能够更好的将凝结后的梁柱状物(即成型后的建筑梁柱混凝土预制构件)从模具内拆除。在一些实施方式中，还包括摆渡车，模台行走系统有多个通道，摆渡车上设有行走装置和模台升降装置，摆渡车设在模台下方，升降装置控制模台的升降，行走装置带动摆渡车平移。由此，摆渡车起到模台变轨道时的运输作用，摆渡车可以将模台进行移动，使得模台从其中一个模台行走通道上移动至另一个模台行走通道上。在一些实施方式中，还包括控制系统，控制系统包括多个开关、控制模块和多个感应装置，感应装置感应外部信息，根据外部信息生成感应信号，感应装置将感应信号发送给控制模块，控制模块根据感应信号生成控制信号并发送给开关，开关进行断开或者闭合。由此，控制系统和开关起到控制上述各个部件以及装置工作或者停止工作的作用，例如：开关可以包括控制混凝土搅拌站启动或者停止工作的开关、控制混凝土运输系统中的运输车启动或者停止工作的开关、控制布料装置中的大车行走装置启动或者停止工作的开关、控制布料装置中的小车行走装置启动或者停止工作的开关、控制振动装置启动或者停止工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑梁柱混凝土预制构件的生产线，其特征在于，包括混凝土搅拌站（1）、混凝土运输系统（2）、布料装置（3）、模台（4）、设在所述布料装置（3）下方的振动装置（5）和设在所述模台（4）上的模具（6），所述混凝土搅拌站（1）用于拌合混凝土，所述混凝土搅拌站（1）将拌合后的混凝土导入至所述混凝土运输系统（2）中，所述混凝土运输系统（2）用于运输所述混凝土，所述布料装置（3）设在所述混凝土运输系统（2）的下方，所述混凝土运输系统（2）将混凝土运输至所述布料装置（3）上，所述布料装置（3）用于将混凝土运输至模具（6）上，所述振动装置（5）对所述模具（6）上的物料进行震实。

【技术特征摘要】
1.一种建筑梁柱混凝土预制构件的生产线，其特征在于，包括混凝土搅拌站（1）、混凝土运输系统（2）、布料装置（3）、模台（4）、设在所述布料装置（3）下方的振动装置（5）和设在所述模台（4）上的模具（6），所述混凝土搅拌站（1）用于拌合混凝土，所述混凝土搅拌站（1）将拌合后的混凝土导入至所述混凝土运输系统（2）中，所述混凝土运输系统（2）用于运输所述混凝土，所述布料装置（3）设在所述混凝土运输系统（2）的下方，所述混凝土运输系统（2）将混凝土运输至所述布料装置（3）上，所述布料装置（3）用于将混凝土运输至模具（6）上，所述振动装置（5）对所述模具（6）上的物料进行震实。2.根据权利要求1所述的建筑梁柱混凝土预制构件的生产线，其特征在于，还包括模台行走系统（7），所述模台行走系统（7）包括支撑轮装置（71）和驱动装置（72），所述支撑轮装置（71）抵靠在所述模台（4）的下侧面上，所述驱动装置（72）的输出轴上设有摩擦轮（721），所述摩擦轮（721）抵靠在所述模台（4）下侧面上，当所述驱动装置（72）启动时，所述摩擦轮（721）带动所述模台（4）在支撑轮装置（71）上移动。3.根据权利要求2所述的建筑梁柱混凝土预制构件的生产线，其特征在于，所述布料装置（3）包括布料支架（31）、设在所述布料支架（31）上的布料机（32）和大车行走装置（33），所述布料支架（31）上设有布料轨道，所述大车行走装置（33）设在所述布料机（32）上，所述大车行走装置（33）带动所述布料机（32）在所述布料轨道上移动。4.根据权利要求3所述的建筑梁柱混凝土预制构件的生产线，其特征在于，所述布料机（32）包括布料机车架（321）、小车行走装置（322）和自动开合料斗（323），所述小车行走装置（322）设在所述自动开合料斗（323）上，所述自动开合料斗（323）设在所述布料机车架（321）上，所述小车行走装置（322）带动所述自动开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佛生，肖鸿韬，赵沃洲，植开生，区兆琪，彭玉城，李汉文，
申请(专利权)人：广东省建筑机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44