一种耐火浇注料及制备方法技术

技术编号:15625895 阅读:111 留言:0更新日期:2017-06-14 06:41
本发明专利技术公开了一种耐火浇注料,包括以下重量份数的组分:陶瓷碎料50~80份、莫来石5~10份、硅微粉3~5份、碳化硅5~10份和氮化硅1~5份。本发明专利技术同时公开了上述水冷炉盖中心区浇注料的制备方法。本发明专利技术与传统技术相比,生产工艺简单,成本适中,且使用性能良好,稳定性好、抗侵蚀性优、抗渣性能及高强度高,使用寿命长,大大降低了生产成本,降低综合能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火浇注料及制备方法
本专利技术属于耐火材料领域,具体涉及一种耐火浇注料及制备方法。
技术介绍
我国用后的耐火材料90%被作为工业垃圾废弃和掩埋,剩余10%仅仅得到了粗糙的利用,这样不仅消耗了运输和处理费用,还是对国家资源、人力、物力的浪费。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种耐火浇注料。本专利技术的另一目的在于提供上述耐火浇注料的制备方法。技术方案:为了达到上述专利技术目的,本专利技术具体是这样来实现的:一种耐火浇注料,包括以下重量份数的组分,陶瓷碎料50~80份、莫来石5~10份、硅微粉3~5份、碳化硅5~10份和氮化硅1~5份。其中,所述陶瓷碎料的粒径小于3mm。其中,所述莫来石的粒径小于5mm。一种耐火浇注料的制备方法,按配方量取各原料加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟,然后将混合物料倒入模型浇注定型,室温下晾干后入窑烧制即可。有益效果:本专利技术与传统技术相比,生产工艺简单,成本适中,且使用性能良好,稳定性好、抗侵蚀性优、抗渣性能及高强度高,使用寿命长,大大降低了生产成本,降低综合能耗。具体实施方式实施例1:取重量份数50份的陶瓷碎料、5份的莫来石、3份的硅微粉、5份的碳化硅和1份的氮化硅,加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟,然后将混合物料倒入模型浇注定型,室温下晾干后入窑烧制即可。实施例2:取重量份数80份的陶瓷碎料、10份的莫来石、5份的硅微粉、10份的碳化硅和5份的氮化硅,加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟,然后将混合物料倒入模型浇注定型,室温下晾干后入窑烧制即可。实施例3:取重量份数60份的陶瓷碎料、7份的莫来石、4份的硅微粉、7份的碳化硅和3份的氮化硅,加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟,然后将混合物料倒入模型浇注定型,室温下晾干后入窑烧制即可。实施例4:取重量份数70份的陶瓷碎料、8份的莫来石、3份的硅微粉、9份的碳化硅和4份的氮化硅,加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟,然后将混合物料倒入模型浇注定型,室温下晾干后入窑烧制即可。实施例5:取重量份数70份的陶瓷碎料、9份的莫来石、4份的硅微粉、8份的碳化硅和3份的氮化硅,加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟,然后将混合物料倒入模型浇注定型,室温下晾干后入窑烧制即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火浇注料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:陶瓷碎料50~80份、莫来石5~10份、硅微粉3~5份、碳化硅5~10份和氮化硅1~5份。

【技术特征摘要】
1.一种耐火浇注料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:陶瓷碎料50~80份、莫来石5~10份、硅微粉3~5份、碳化硅5~10份和氮化硅1~5份。2.根据权利要求1所述的利用耐材废料为原料的耐火浇注料,其特征在于,所述陶瓷碎料的粒径小于3mm。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:周强
申请(专利权)人:江苏江能新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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