一种研磨钢砂热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种研磨钢砂热处理装置公开了一种热处理过程中，通过对钢砂进行翻动使得各处温度、性能均衡的热处理装置。其特征在于主体筒置于加热炉内，炉膛置于主体筒和加热炉之间，钢砂进料管置于主体筒上，且和主体筒相连通，辅料管置于主体筒上，且和主体筒相连通，连通管一端穿过加热炉和主体筒，且和主体筒相连通，筛网置于连通管的一端上，出料管置于主体筒上，且穿过炉膛和加热炉炉壁，轴承置于主体筒上，且位于中部位置，驱动电机置于主体筒上，驱动电机的电机轴穿过轴承置于主体筒内，悬置架置于驱动电机的电机轴上，所述悬置架为陶瓷材料制成，主动轮置于电机轴上，且位于轴承和悬置架之间。

A heat treatment device for grinding steel sand

The utility model is a heat treatment device for grinding steel sand. In the process of heat treatment, a heat treatment device is used to balance the temperature and performance of various places by turning over the steel sand. It is characterized in that the main body is placed in the heating furnace, the furnace is placed between the main barrel and the heating furnace, the steel sand feed pipe is placed on the main cylinder, and the main tube is connected to the main cylinder, and the auxiliary material pipe is placed on the main barrel, and the pipe is connected with the main cylinder, the connecting pipe is connected with the main tube, and the screen is connected with the main tube. The screen is connected and connected. On one end of the tube, the discharge pipe is placed on the main cylinder and through the furnace wall and the furnace wall of the reheating furnace. The bearing is placed on the main cylinder and located in the middle position. The drive motor is placed on the main cylinder. The motor shaft of the motor is placed in the main cylinder through the bearing, and the mounting frame is placed on the motor shaft of the motor. The suspension frame is a ceramic material. The driving wheel is arranged on the motor shaft, and is positioned between the bearing and the suspension frame.

【技术实现步骤摘要】
一种研磨钢砂热处理装置
本技术一种研磨钢砂热处理装置，涉及一种对研磨钢砂进行热处理的装置，属于热处理加工领域。特别涉及一种热处理过程中，通过对钢砂进行翻动使得各处温度、性能均衡的热处理装置。
技术介绍
目前，钢砂是表面研磨处理的主要原材料，不同研磨要求所采用的钢砂尺寸、表面耐磨性能等要求不一，为了适用不同表面，会对钢砂进行热处理，热处理中会采用淬火改变钢砂的性能，由于钢砂的体积小，数量巨大，在热处理的各个环节都需要考虑其各处的温度是否均匀，现有的在加热过程中，由于钢砂数量巨大，很难对各个钢砂进行彻底的加热升温，因此需要在预定温度上停留一段时间后，使得各处钢砂温度均衡后，才能进行下部工序，延长了保温时间，而在现有淬火工序中，淬火方法有喷雾淬火、气体淬火，喷雾淬火时将钢砂加热到一定温度后，向钢砂表面喷洒液体，使得表面温度急剧下降，等到淬火层，气体淬火的方法是将气体高速喷洒在钢砂表面将热量带走，得到淬火层，由于钢砂尺寸小，数量大，在热处理进行淬火过程中，钢砂堆叠，表层的温度下降很快，而底部的温度保持不变，导致淬火失败，影响钢砂的性能，也有在淬火过程中对钢砂进行翻动，使得各处均可以和淬火介质接触，但由于在翻动过程中需要配合淬火介质的喷洒量，才能完全的对钢砂表面进行淬火，但实际过程中，喷洒量很能平衡，很容易出现淬裂或淬不透的情况。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术一种研磨钢砂热处理装置提供了一种热处理过程中，通过对钢砂进行翻动使得各处温度、性能均衡的热处理装置。本技术一种研磨钢砂热处理装置是这样实现的：本技术一种研磨钢砂热处理装置由主体装置和驱动装置组成，主体装置由钢砂进料管、辅料管、连通管、筛网、主体筒、炉膛、出料管和加热炉组成，主体筒置于加热炉内，炉膛置于主体筒和加热炉之间，钢砂进料管置于主体筒上，且和主体筒相连通，辅料管置于主体筒上，且和主体筒相连通，连通管一端穿过加热炉和主体筒，且和主体筒相连通，筛网置于连通管的一端上，出料管置于主体筒上，且穿过炉膛和加热炉炉壁，驱动装置由连接杆、传动杆、主动轮、驱动电机、轴承、传动带、辅搅拌板、悬置架和主搅拌板组成，轴承置于主体筒上，且位于中部位置，驱动电机置于主体筒上，驱动电机的电机轴穿过轴承置于主体筒内，悬置架置于驱动电机的电机轴上，所述悬置架为陶瓷材料制成，主动轮置于电机轴上，且位于轴承和悬置架之间，悬置架的两端分别置有传动杆，传动杆和悬置架之间置有轴承，传动带将两个传动杆和主动轮进行动力连接，传动杆的一端置有连接杆，主搅拌板置于一个连接杆上，辅搅拌板置于另一个连接杆上，且和主搅拌板相垂直，主搅拌板和辅搅拌板为梳子状。使用时，将钢砂从钢砂进料管放入主体筒内，将氯化钠粉末从辅料管放入，钢砂和氯化钠质量比为1:2，然后启动驱动电机，驱动电机带动悬置架和主动轮旋转，悬置架两端的连接杆套电机轴进行旋转，主动轮的旋转带动传动皮带移动，进而带来两个传动杆旋转，传动杆对应带动连接轴上的主搅拌板和辅搅拌板旋转，将主体筒内的钢砂和氯化钠粉末进行混合，然后加热炉工作，使得炉膛内温度上升，进而对主体筒进行加热，同时主搅拌板和辅搅拌板进行进行混合搅拌，将主体筒内壁附近的钢砂和中部的钢砂进行不断的混合，使得钢砂各处受热均匀，同时氯化钠粉末在钢砂表面进行包裹，加热到一定温度后，加热炉停止工作，从连通管相内注入蒸馏水，蒸馏水进入主体筒和氯化钠粉末进行混合，主搅拌板和辅搅拌板进行搅拌，使得钢砂表面和氯化钠的水溶液充分接触并降温，形成淬火层，然后通过连通管将氯化钠水溶液抽出，然后加热炉加热对钢砂进行烘干，完成烘干后，从出料口将钢砂取出，主搅拌板和辅搅拌板相互垂直的设计是为了使得结构紧凑，减小空间占用，主搅拌板和辅搅拌板为梳子状的设计是为了加热时较小搅拌阻力，注水混合时搅拌形成漩涡加速氯化钠的混合溶解，达到对钢砂进行热处理的目的。有益效果。一、结构简单，方便实用。二、成本低廉，易于推广。附图说明图1为本技术一种研磨钢砂热处理装置的结构示意图。附图中其中零件为：连接杆（1），传动杆（2），钢砂进料管（3），主动轮（4），驱动电机（5），轴承（6），传动带（7），辅料管（8），辅搅拌板（9），连通管（10），筛网（11），悬置架（12），主体筒（13），炉膛（14），出料管（15），主搅拌板（16），加热炉（17）。具体实施方式：本技术一种研磨钢砂热处理装置是这样实现的：使用时，将钢砂从钢砂进料管（3）放入主体筒（13）内，将氯化钠粉末从辅料管（8）放入，钢砂和氯化钠质量比为1:2，然后启动驱动电机（5），驱动电机（5）带动悬置架（12）和主动轮（4）旋转，悬置架（12）两端的连接杆（1）套电机轴进行旋转，主动轮（4）的旋转带动传动皮带移动，进而带来两个传动杆（2）旋转，传动杆（2）对应带动连接轴上的主搅拌板（16）和辅搅拌板（9）旋转，将主体筒（13）内的钢砂和氯化钠粉末进行混合，然后加热炉（17）工作，使得炉膛（14）内温度上升，进而对主体筒（13）进行加热，同时主搅拌板（16）和辅搅拌板（9）进行进行混合搅拌，将主体筒（13）内壁附近的钢砂和中部的钢砂进行不断的混合，使得钢砂各处受热均匀，同时氯化钠粉末在钢砂表面进行包裹，加热到一定温度后，加热炉（17）停止工作，从连通管（10）相内注入蒸馏水，蒸馏水进入主体筒（13）和氯化钠粉末进行混合，主搅拌板（16）和辅搅拌板（9）进行搅拌，使得钢砂表面和氯化钠的水溶液充分接触并降温，形成淬火层，然后通过连通管（10）将氯化钠水溶液抽出，然后加热炉（17）加热对钢砂进行烘干，完成烘干后，从出料口将钢砂取出，达到对钢砂进行热处理的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨钢砂热处理装置，其特征是：由主体装置和驱动装置组成，主体装置由钢砂进料管、辅料管、连通管、筛网、主体筒、炉膛、出料管和加热炉组成，主体筒置于加热炉内，炉膛置于主体筒和加热炉之间，钢砂进料管置于主体筒上，且和主体筒相连通，辅料管置于主体筒上，且和主体筒相连通，连通管一端穿过加热炉和主体筒，且和主体筒相连通，筛网置于连通管的一端上，出料管置于主体筒上，且穿过炉膛和加热炉炉壁，驱动装置由连接杆、传动杆、主动轮、驱动电机、轴承、传动带、辅搅拌板、悬置架和主搅拌板组成，轴承置于主体筒上，且位于中部位置，驱动电机置于主体筒上，驱动电机的电机轴穿过轴承置于主体筒内，悬置架置于驱动电机的电机轴上，主动轮置于电机轴上，且位于轴承和悬置架之间，悬置架的两端分别置有传动杆，传动杆和悬置架之间置有轴承，传动带将两个传动杆和主动轮进行动力连接，传动杆的一端置有连接杆，主搅拌板置于一个连接杆上，辅搅拌板置于另一个连接杆上，且和主搅拌板相垂直，主搅拌板和辅搅拌板为梳子状。

【技术特征摘要】
1.一种研磨钢砂热处理装置，其特征是：由主体装置和驱动装置组成，主体装置由钢砂进料管、辅料管、连通管、筛网、主体筒、炉膛、出料管和加热炉组成，主体筒置于加热炉内，炉膛置于主体筒和加热炉之间，钢砂进料管置于主体筒上，且和主体筒相连通，辅料管置于主体筒上，且和主体筒相连通，连通管一端穿过加热炉和主体筒，且和主体筒相连通，筛网置于连通管的一端上，出料管置于主体筒上，且穿过炉膛和加热炉炉壁，驱动装置由连接杆、传动杆、主动轮、驱动电机、轴承、传动带、辅搅拌板、悬置架和主搅拌板组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成荷，
申请(专利权)人：广州市青荷金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44