本实用新型专利技术公开了一种钨钢砂轮，包括左夹片，右夹片，砂轮本体，所述左夹片中心设有安装孔和凸起的圆环，所述圆环外柱面为螺纹，所述右夹片中心设有螺纹孔和锁紧用的辅助孔，所述砂轮本体中间设有安装孔，砂轮本体通过安装孔安装在左夹片所述圆环上，左夹片和右夹片通过圆环和螺纹孔螺纹连接夹紧砂轮本体，其特征在于：所述砂轮本体外圆周上设有多个锯齿，并且砂轮本体采用钨钢材质，厚度在0.21mm以上，能切割合金粉末产品，并且在产品切口处不会形成大圆角，提升产品良率，同时由于砂轮本体为钨钢材料，较之老式砂轮，现在砂轮使用寿命极大的提高。
【技术实现步骤摘要】
本实用机械加工领域，特别是指一种钨钢砂轮。
技术介绍
本实用机械加工领域，砂轮切割是一种常用的切割方法，下料砂轮则是其主要刀具；常用的下料砂轮有树脂砂轮切割片，此种下料砂轮外圆周面粘结有切割材料，可切割普通的材料，但在切割合金粉末产品时，砂轮片磨损较快，并且砂轮片厚度较大，会在产品切口处形成较大刃口圆角，造成产品不合格，同时材料损耗大，造成浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提出一种高硬度，耐磨，厚度小的钨钢砂轮。为解决上述技术问题，本技术的技术采用以下技术方案:一种钨钢砂轮，包括左夹片，右夹片，砂轮本体，所述左夹片和右夹片外形为外径相同的圆形，所述左夹片中心设置有安装孔和安装孔上凸起的圆环，所述圆环外柱面为螺纹，所述右夹片中心设有螺纹孔，所述砂轮本体中间设有安装孔，砂轮本体通过安装孔安装在左夹片所述圆环上，左夹片和右夹片通过圆环和螺纹孔螺纹连接夹紧砂轮本体，所述砂轮本体外圆周上设有多个锯齿。进一步地，所述砂轮本体材质为钨钢。进一步地，所述砂轮本体所设锯齿前齿面与齿顶圆周面的夹角为锐角，后齿面与齿顶圆周面的夹角为钝角。进一步地，所述砂轮本体的厚度可选为不小于0.21mm。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为:采用钨钢作为砂轮本体，材质硬度高，耐磨；在外圆周设置有多个锯齿，并且锯齿前齿面与圆周面夹角为锐角，切割锋利，能切割合金粉末产品，同时后齿面和圆周面夹角为钝角，锯齿强度高不易折断；由于采用高强度钨钢，砂轮本体厚度在0.21mm以上，不会在产品切割处形成大圆角，原材料损耗小。另外地，采用左右夹片夹紧砂轮本体设计，可以方便更换，保养和修磨锯齿。【附图说明】图1为本技术优选实施例的立体结构示意图；图2为本技术优选实施例的爆炸图；图3为本技术优选实施例的正剖视图；图4为本技术优选实施例中锯齿的结构示意图；图中:1_左夹片；2-砂轮本体；3-右夹片；12_圆环；21_螺纹孔；22_辅助孔；31-锯齿；32_安装孔；311-前齿面和齿顶圆周面夹角；312_后齿面和齿顶圆周面夹角。【具体实施方式】为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本技术，下面将结合附图，对本技术作进一步的说明。如图1，图2，图3所示，本技术提供了一种钨钢砂轮，包括左夹片1，右夹片2，砂轮本体3，所述左夹片I和右夹片2外形为外径相同的圆形，所述左夹片I中心设置有安装孔和安装孔上凸起的圆环12，所述圆环12外柱面为螺纹，所述右夹片2中心设有螺纹孔21和锁紧左右夹片用的辅助孔22，所述砂轮本体3中间设有安装孔32，砂轮本体3通过安装孔32安装在左夹片I所述圆环12上，左夹片I和右夹片2通过圆环12和螺纹孔21螺纹连接夹紧砂轮本体3，所述砂轮本体3外圆周上设有多个锯齿31。其中，所述砂轮本体3材质为钨钢。此外，所述砂轮本体3所设锯齿前齿面与齿顶圆周面的夹角311为锐角，后齿面与齿顶圆周面的夹角312为钝角。所述所述砂轮本体的厚度可优选为0.21mm, 0.37mm, 0.47mm。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钨钢砂轮，包括左夹片(I )，右夹片(2)，砂轮本体(3)，其特征在于:所述左夹片(I)和右夹片(2)外形为外径相同的圆形，左夹片(I )在中心设有安装孔，所述安装孔上设置有凸起的圆环(12)，所述圆环(12)外柱面为螺纹，所述右夹片(2)中心设有螺纹孔(21)，所述砂轮本体(3 )中间设有安装孔(32 )，砂轮本体(3 )通过安装孔(32 )安装在左夹片(I)所述圆环(12)上，左夹片(I)和右夹片(2)通过圆环(12)和螺纹孔(21)螺纹连接夹紧砂轮本体(3 )，所述砂轮本体(3 )外圆周上设有多个锯齿(31)。2.根据权利要求1所述的钨钢砂轮装置，其特征在于:所述砂轮本体(3)材质为钨钢，厚度应不小于0.21mm。3.根据权利要求1所述的钨钢砂轮，其特征在于:所述砂轮本体(3)所设锯齿(31)前齿面与齿顶圆周面的夹角(311)为锐角，后齿面与齿顶圆周面的夹角(312)为钝角。4.根据权利要求1-3中任一项所述的钨钢砂轮，其特征在于:所述砂轮本体(3)的厚度为 0.21mm。5.根据权利要求1-3中任一项所述的钨钢砂轮，其特征在于:所述砂轮本体(3)的厚度为 0.37mm。6.根据权利要求1-3中任一项所述的钨钢砂轮，其特征在于:所述砂轮本体(3)的厚度为 0.47mm。【专利摘要】本技术公开了一种钨钢砂轮，包括左夹片，右夹片，砂轮本体，所述左夹片中心设有安装孔和凸起的圆环，所述圆环外柱面为螺纹，所述右夹片中心设有螺纹孔和锁紧用的辅助孔，所述砂轮本体中间设有安装孔，砂轮本体通过安装孔安装在左夹片所述圆环上，左夹片和右夹片通过圆环和螺纹孔螺纹连接夹紧砂轮本体，其特征在于：所述砂轮本体外圆周上设有多个锯齿，并且砂轮本体采用钨钢材质，厚度在0.21mm以上，能切割合金粉末产品，并且在产品切口处不会形成大圆角，提升产品良率，同时由于砂轮本体为钨钢材料，较之老式砂轮，现在砂轮使用寿命极大的提高。【IPC分类】B24D5-12【公开号】CN204471218【申请号】CN201520028587【专利技术人】汪国勇 【申请人】杨仕飞, 汪国勇【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年1月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钨钢砂轮，包括左夹片（1），右夹片（2），砂轮本体（3），其特征在于：所述左夹片（1）和右夹片（２）外形为外径相同的圆形，左夹片（１）在中心设有安装孔，所述安装孔上设置有凸起的圆环（12），所述圆环（12）外柱面为螺纹，所述右夹片（2）中心设有螺纹孔（21），所述砂轮本体（3）中间设有安装孔（32），砂轮本体（3）通过安装孔（32）安装在左夹片（1）所述圆环（12）上，左夹片（1）和右夹片（2）通过圆环（12）和螺纹孔（21）螺纹连接夹紧砂轮本体（3），所述砂轮本体（3）外圆周上设有多个锯齿（31）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国勇，
申请(专利权)人：杨仕飞，汪国勇，
类型：新型
国别省市：四川;51
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