一种用于金属制备的环保熔炼搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:26992048 阅读:50 留言:0更新日期:2021-01-08 14:51
本实用新型专利技术公开了一种用于金属制备的环保熔炼搅拌装置,包括底座,所述底座的上方圆周均布设置有气缸,所述气缸共设置有四个,四个所述气缸远离底座的一端设置有基座,所述基座的上方中间位置设置有固定杆,所述固定杆的外部设置有横杆,所述横杆远离固定杆的一侧设置有安装盘,所述安装盘的内部设置有驱动电机;本实用新型专利技术搅拌组件主要由第一搅拌网、第二搅拌网、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片组成,金属制备时搅拌组件放入熔炼炉中后,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片贴合熔炼炉四周进行搅拌,而第一搅拌网和第二搅拌网则对熔炼炉的中心位置进行搅拌,此种结构设计能够保障金属制备过程中熔炼炉内材料的搅拌均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制备的环保熔炼搅拌装置
本技术属于金属制备
,具体涉及一种用于金属制备的环保熔炼搅拌装置。
技术介绍
金属由于其具有一系列的良好性能:高比强度及高比刚度,良好的吸能和阻尼减震性能,耐腐蚀,耐高温,降噪等,得到了各国研究者的广泛关注,特别是在制备工艺领域,而环保熔炼搅拌装置是金属制备工艺中的重要组成部分,虽然现有环保熔炼搅拌装置的生产工艺正在日益成熟,但仍有部分不足待改进。现有技术的用于金属制备的环保熔炼搅拌装置存在以下问题:现有环保熔炼搅拌装置结构简单,搅拌范围有限,导致金属制备时经常出现熔炼炉周边位置材料搅拌不均匀的情况发生。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于金属制备的环保熔炼搅拌装置,具有搅拌均匀,安装简单,可根据熔炼炉大小更换搅拌组件的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金属制备的环保熔炼搅拌装置,包括底座,所述底座的上方圆周均布设置有气缸,所述气缸共设置有四个,四个所述气缸远离底座的一端设置有基座,所述基座的上方中间位置设置有固定杆,所述固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属制备的环保熔炼搅拌装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上方圆周均布设置有气缸(2),所述气缸(2)共设置有四个,四个所述气缸(2)远离底座(1)的一端设置有基座(3),所述基座(3)的上方中间位置设置有固定杆(4),所述固定杆(4)的外部设置有横杆(5),所述横杆(5)远离固定杆(4)的一侧设置有安装盘(7),所述安装盘(7)的内部设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴设置有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)远离驱动电机(6)的一侧设置有搅拌组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属制备的环保熔炼搅拌装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上方圆周均布设置有气缸(2),所述气缸(2)共设置有四个,四个所述气缸(2)远离底座(1)的一端设置有基座(3),所述基座(3)的上方中间位置设置有固定杆(4),所述固定杆(4)的外部设置有横杆(5),所述横杆(5)远离固定杆(4)的一侧设置有安装盘(7),所述安装盘(7)的内部设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴设置有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)远离驱动电机(6)的一侧设置有搅拌组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属制备的环保熔炼搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(9)包括第一搅拌网(91)、方形通孔(92)、支撑杆(93)、第一搅拌叶片(94)、连接杆(95)、第二搅拌叶片(96)和第二搅拌网(97),其中,所述连接杆(95)的左右两侧分别对称设置有支撑杆(93),所述支撑杆(93)共设置有四个,同侧两个所述支撑杆(93)之间设置有第一搅拌网(91),另一侧两个所述支撑杆(93)之间设置有第二搅拌网(97),所述第一搅拌网(91)远离连接杆(95)的一侧设置有第一搅拌叶片(94),所述第二搅拌网(97)远离连接杆(95)的一侧设置有第二搅拌叶片(96),所述第一搅拌叶片(94)和第二搅拌叶片(96)的侧壁设置有方形通孔(92)。


3.根据权利要求2所述的一种用于金...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓伟恒
申请(专利权)人:广州市青荷金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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