一种粉体加工用具有防堵塞和排异物功能的导管装置制造方法及图纸

技术编号:26992047 阅读:39 留言:0更新日期:2021-01-08 14:51
一种粉体加工用具有防堵塞和排异物功能的导管装置,包括进风管、中间管、出风管、收集斗、止逆阀及排出管;进风管倾斜设置,进风管的上端管口用于接入含尘气体;中间管水平设置,中间管一端管口与进风管的下端管口密封连通;出风管竖直设置,出风管的下端管口与中间管另一端管口密封连通,出风管的上端管口与焙烧炉密封连通;收集斗位于中间管和出风管下方,收集斗与中间管和出风管密封连通,收集斗的锥面倾角不小于45°;止逆阀位于收集斗下方,止逆阀竖直设置,止逆阀的上端阀口与收集斗的底部出口密封连通;排出管位于止逆阀下方,排出管竖直设置,排出管的上端管口与止逆阀的下端阀口密封连通,排出管的下端管口接入集物箱。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体加工用具有防堵塞和排异物功能的导管装置
本技术属于粉体加工
,特别是涉及一种粉体加工用具有防堵塞和排异物功能的导管装置。
技术介绍
在氧化镁粉体焙烧制备过程中,焙烧炉中有时会掉落块状异物,这些异物若不及时排出管道,会导致管道截面积越来越小,从而使管道阻力越来越大,进而造成氧化镁粉体产量的降低,而严重时甚至会完全堵塞管道,此时只能停产并疏通管道,最终导致氧化镁粉体焙烧制备的稳定性和效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供一种粉体加工用具有防堵塞和排异物功能的导管装置,能够将焙烧炉中掉落的块状异物自动排出管道,避免了管道堵塞情况的发生,有效提高了氧化镁粉体焙烧制备的稳定性和效率。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种粉体加工用具有防堵塞和排异物功能的导管装置,包括进风管、中间管、出风管、收集斗、止逆阀及排出管;所述进风管倾斜设置,进风管的上端管口用于接入含尘气体;所述中间管水平设置,中间管一端管口与进风管的下端管口密封连通;所述出风管竖直设置,出风管的下端管口与中间管另一端管口密封连通,出风管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体加工用具有防堵塞和排异物功能的导管装置,其特征在于:包括进风管、中间管、出风管、收集斗、止逆阀及排出管;所述进风管倾斜设置,进风管的上端管口用于接入含尘气体;所述中间管水平设置,中间管一端管口与进风管的下端管口密封连通;所述出风管竖直设置,出风管的下端管口与中间管另一端管口密封连通,出风管的上端管口与焙烧炉密封连通;所述收集斗位于中间管和出风管下方,收集斗与中间管和出风管密封连通;所述止逆阀位于收集斗下方,止逆阀竖直设置,止逆阀的上端阀口与收集斗的底部出口密封连通;所述排出管位于止逆阀下方,排出管竖直设置,排出管的上端管口与止逆阀的下端阀口密封连通,排出管的下端管口接入集物箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉体加工用具有防堵塞和排异物功能的导管装置,其特征在于:包括进风管、中间管、出风管、收集斗、止逆阀及排出管;所述进风管倾斜设置,进风管的上端管口用于接入含尘气体;所述中间管水平设置,中间管一端管口与进风管的下端管口密封连通;所述出风管竖直设置,出风管的下端管口与中间管另一端管口密封连通,出风管的上端管口与焙烧炉密封连通;所述收集斗位于中间管和出风管下方,收集斗与中间管和出风管密封连通;所述止逆阀位于收集斗下方,止逆阀竖直设置,止逆阀的上端阀口与收集斗的底部出口密封连通;所述排出管位于止逆阀下方,排出管竖直设置,排出管的上端管口与止逆阀的下端阀口密封连通,排出管的下端管口接入集物箱。
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【专利技术属性】
技术研发人员:余浛马平刘鹤群王新军
申请(专利权)人:沈阳鑫博工业技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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