一种制动鼓铸造熔炼用刮渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制动鼓铸造熔炼用刮渣装置，包括熔炼炉，包围所述熔炼炉上端处焊接设有方形板，所述方形板相对两侧面内部均设有移动结构，所述移动结构伸出所述方形板的一端上均通过螺栓固定设有升降结构，所述升降结构伸出端上均通过螺栓固定设有板件，所述板件的另一端之间且与所述板件一体成型设有环形件，所述板件上面且延伸至所述环形件处设有转动结构，所述转动结构下面焊接设有短杆，所述短杆下面螺纹连接设有伸入所述熔炼炉内的刮渣杆，所述刮渣杆的另一端焊接设有刮渣壳体。本实用新型专利技术的优点：具有结构简单、可机械刮渣、刮渣较为干净等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种制动鼓铸造熔炼用刮渣装置
本技术涉及制动鼓生产
，具体是指一种制动鼓铸造熔炼用刮渣装置。
技术介绍
在汽车制动鼓铸造过程中，需要对熔炼时的金属液浮渣进行清理。现有的刮渣方式大多数为人工刮渣，工作时，容易因金属液飞溅而引起高温烫伤之类的工伤事故，同时刮渣不干净，影响浇注质量，从而影响生产效率和生产成本。
技术实现思路
本技术为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、可机械刮渣、刮渣较为干净的制动鼓铸造熔炼用刮渣装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种制动鼓铸造熔炼用刮渣装置，包括熔炼炉，包围所述熔炼炉上端处焊接设有方形板，所述方形板相对两侧面内部均设有移动结构，所述移动结构伸出所述方形板的一端上均通过螺栓固定设有升降结构，所述升降结构伸出端上均通过螺栓固定设有板件，所述板件的另一端之间且与所述板件一体成型设有环形件，所述板件上面且延伸至所述环形件处设有转动结构，所述转动结构下面焊接设有短杆，所述短杆下面螺纹连接设有伸入所述熔炼炉内的刮渣杆，所述刮渣杆的另一端焊接设有刮渣壳体，所述转动结构包括通过螺栓均固定设于所述板件上面的电机一，所述环形件上面与所述环形件一体成型设有圆筒壳体，所述环形件上面且位于所述圆筒壳体内设有锥齿轮环，所述电机一输出端伸入所述圆筒壳体内的一端上均套接设有与所述锥齿轮环相啮合的锥齿轮，所述短杆焊接设于所述锥齿轮环下面。作为改进，所述移动结构包括通过螺栓固定设于所述方形板前面两端处的电机二和设于所述方形板内且与所述电机二相对应的空腔，所述电机二输出端伸入所述空腔内的一端上连接设有螺杆，所述螺杆的另一端与所述空腔另一侧面转动连接，所述螺杆上螺纹连接设有移动块，所述方形板上面靠近两侧边处且与所述空腔连通设有条形通孔，所述移动块上面均焊接设有伸出所述条形通孔的滑板，所述滑板的另一端上均焊接设有板件二，所述升降结构通过螺栓固定设于所述板件二上面。作为改进，所述升降结构包括通过螺栓固定设于所述板件二上面的液压缸，所述液压缸侧面上设有液压泵，所述液压泵与所述液压缸之间连通设有进液管和出液管，所述板件通过螺栓固定设于所述液压缸的伸出端上。作为改进，所述圆筒壳体内部上面中间处焊接设有插入所述锥齿轮环内的限位圆筒。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术在使用时，转动结构、刮渣杆和刮渣壳体的的设置可通过电机的转动，带动锥齿轮转动，进而带动锥齿轮环转动，最终带动刮渣杆和刮渣壳体同时转动进行转动式刮渣，可刮的更为彻底，更干净；升降结构的设置可控制本技术适用于不同高度熔炼液的刮渣操作；移动结构的设置可使本技术在使用时移动至熔炼炉的上面中间处，不使用时可移动至一边处，不会使持续的高温对本技术有所影响；限位圆筒的设置可对锥齿轮环进行限位操作，不会使其晃动，可使刮渣操作更为稳定。附图说明图1为本技术一种制动鼓铸造熔炼用刮渣装置的正视结构示意图。图2为本技术一种制动鼓铸造熔炼用刮渣装置的左视结构示意图。图3为本技术一种制动鼓铸造熔炼用刮渣装置的转动结构俯视结构示意图。如图所示：1、熔炼炉；2、方形板；3、板件；4、环形件；5、短杆；6、刮渣杆；7、刮渣壳体；8、电机一；9、圆筒壳体；10、锥齿轮环；11、锥齿轮；12、电机二；13、空腔；14、螺杆；15、移动块；16、条形通孔；17、滑板；18、板件二；19、液压缸；20、液压泵；21、限位圆筒。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1、附图2和附图3，一种制动鼓铸造熔炼用刮渣装置，包括熔炼炉1，包围所述熔炼炉1上端处焊接设有方形板2，所述方形板2相对两侧面内部均设有移动结构，所述移动结构伸出所述方形板2的一端上均通过螺栓固定设有升降结构，所述升降结构伸出端上均通过螺栓固定设有板件3，所述板件3的另一端之间且与所述板件3一体成型设有环形件4，所述板件3上面且延伸至所述环形件4处设有转动结构，所述转动结构下面焊接设有短杆5，所述短杆5下面螺纹连接设有伸入所述熔炼炉1内的刮渣杆6，所述刮渣杆6的另一端焊接设有刮渣壳体7，所述转动结构包括通过螺栓均固定设于所述板件3上面的电机一8，所述环形件4上面与所述环形件4一体成型设有圆筒壳体9，所述环形件4上面且位于所述圆筒壳体9内设有锥齿轮环10，所述电机一8输出端伸入所述圆筒壳体9内的一端上均套接设有与所述锥齿轮环10相啮合的锥齿轮11，所述短杆5焊接设于所述锥齿轮环10下面。所述移动结构包括通过螺栓固定设于所述方形板2前面两端处的电机二12和设于所述方形板2内且与所述电机二12相对应的空腔13，所述电机二12输出端伸入所述空腔13内的一端上连接设有螺杆14，所述螺杆14的另一端与所述空腔13另一侧面转动连接，所述螺杆14上螺纹连接设有移动块15，所述方形板2上面靠近两侧边处且与所述空腔13连通设有条形通孔16，所述移动块15上面均焊接设有伸出所述条形通孔16的滑板17，所述滑板17的另一端上均焊接设有板件二18，所述升降结构通过螺栓固定设于所述板件二18上面。所述升降结构包括通过螺栓固定设于所述板件二18上面的液压缸19，所述液压缸19侧面上设有液压泵20，所述液压泵20与所述液压缸19之间连通设有进液管和出液管，所述板件3通过螺栓固定设于所述液压缸19的伸出端上。所述圆筒壳体9内部上面中间处焊接设有插入所述锥齿轮环10内的限位圆筒21。本技术的具体实施方式：本技术在使用时，可首先通过电机一8的转动，带动锥齿轮11转动，从而带动锥齿轮环10转动，进而带动刮渣杆6和刮渣壳体7同时转动，进行刮渣，完成后可通过控制按钮(图上未画出)控制液压缸19伸长，从而推动转动结构和刮渣壳体7整体升起，然后可通过控制按钮(图上未画出)控制电机二12转动，带动螺杆14转动，从而带动移动块15移动，进而可通过滑板17带动升降结构、转动结构和刮渣壳体7整体移动，使其移动至熔炼炉1的一侧，可将刮渣杆6和刮渣壳体7整体拧下，进行清理即可。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动鼓铸造熔炼用刮渣装置，包括熔炼炉(1)，其特征在于:包围所述熔炼炉(1)上端处焊接设有方形板(2)，所述方形板(2)相对两侧面内部均设有移动结构，所述移动结构伸出所述方形板(2)的一端上均通过螺栓固定设有升降结构，所述升降结构伸出端上均通过螺栓固定设有板件(3)，所述板件(3)的另一端之间且与所述板件(3)一体成型设有环形件(4)，所述板件(3)上面且延伸至所述环形件(4)处设有转动结构，所述转动结构下面焊接设有短杆(5)，所述短杆(5)下面螺纹连接设有伸入所述熔炼炉(1)内的刮渣杆(6)，所述刮渣杆(6)的另一端焊接设有刮渣壳体(7)，所述转动结构包括通过螺栓均固定设于所述板件(3)上面的电机一(8)，所述环形件(4)上面与所述环形件(4)一体成型设有圆筒壳体(9)，所述环形件(4)上面且位于所述圆筒壳体(9)内设有锥齿轮环(10)，所述电机一(8)输出端伸入所述圆筒壳体(9)内的一端上均套接设有与所述锥齿轮环(10)相啮合的锥齿轮(11)，所述短杆(5)焊接设于所述锥齿轮环(10)下面。/n

【技术特征摘要】
1.一种制动鼓铸造熔炼用刮渣装置，包括熔炼炉(1)，其特征在于:包围所述熔炼炉(1)上端处焊接设有方形板(2)，所述方形板(2)相对两侧面内部均设有移动结构，所述移动结构伸出所述方形板(2)的一端上均通过螺栓固定设有升降结构，所述升降结构伸出端上均通过螺栓固定设有板件(3)，所述板件(3)的另一端之间且与所述板件(3)一体成型设有环形件(4)，所述板件(3)上面且延伸至所述环形件(4)处设有转动结构，所述转动结构下面焊接设有短杆(5)，所述短杆(5)下面螺纹连接设有伸入所述熔炼炉(1)内的刮渣杆(6)，所述刮渣杆(6)的另一端焊接设有刮渣壳体(7)，所述转动结构包括通过螺栓均固定设于所述板件(3)上面的电机一(8)，所述环形件(4)上面与所述环形件(4)一体成型设有圆筒壳体(9)，所述环形件(4)上面且位于所述圆筒壳体(9)内设有锥齿轮环(10)，所述电机一(8)输出端伸入所述圆筒壳体(9)内的一端上均套接设有与所述锥齿轮环(10)相啮合的锥齿轮(11)，所述短杆(5)焊接设于所述锥齿轮环(10)下面。


2.根据权利要求1所述的一种制动鼓铸造熔炼用刮渣装置，其特征在于：所述移动结构包括通过螺栓固定设于所述方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，丛滋玲，王庆昊，岳强，赵东辉，刘志永，杨传尉，王广颖，
申请(专利权)人：朝阳飞马车辆设备股份公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21