一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置制造方法及图纸

技术编号:17905071 阅读:55 留言:0更新日期:2018-05-10 14:19
本实用新型专利技术提供了一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置包括一个底板、一个或者多个固定芯轴、一个或者多个定位杆支架、一个或者多个定位杆、一个轴套、一个活动芯轴,并涉及一个感应器;该轴套、各个该定位杆支架和各个该固定芯轴分别设置于该底板,该定位杆支架位于该轴套和该固定芯轴之间,各个该定位杆分别设置于各个该定位杆支架的上端部,该轴套具有一个定位孔,该活动芯轴和该感应器分别可分离地安装于该轴套的该定位孔。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置
本技术涉及感应淬火装夹定位装置,属于感应热处理领域,更进一步地,涉及一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置应用于装甲车辆的平衡肘感应淬火。
技术介绍
在进行感应淬火时,必须使工件和感应器对正,使工件的淬火部与感应器的有效圈间隙均匀,并且通过旋转实现回转面的均匀加热,以使工件获得均匀的硬化层。例如,在对装甲车辆的平衡肘进行淬火工艺时就需要按照上述这样的步骤来进行,可以理解的是,在对平衡肘进行淬火工艺时,对平衡肘进行装夹以保证平衡肘在进行淬火工艺时的稳定性和可靠性对于淬火结果来说异常的重要。然而,装夹车辆的平衡肘是两端带孔的臂类异形件,无法利用通用夹具进行装夹,通常情况下,在对平衡肘进行淬火时是将平衡肘直接放置在感应淬火机床的工作台上,将平衡肘的两端的孔端面与工作台面找平,然后观察调整平衡肘的淬火部位(通常是内花键孔的部位)与感应器有效圈的间隙以找平,这种方式存在着很多的问题,例如找平及对正的精确度不高,效率低,平衡肘不旋转,平衡肘的内花键孔加热不均匀。这些都导致平衡肘感应淬火良品率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置结构简单、使用方便,能够快速地对该平衡肘进行装夹定位。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置包括一个底板、一个或者多个固定芯轴、一个或者多个定位杆支架、一个或者多个定位杆、一个轴套、一个活动芯轴,并涉及一个感应器;该轴套、各个该定位杆支架和各个该固定芯轴分别设置于该底板,该定位杆支架位于该轴套和该固定芯轴之间,各个该定位杆分别设置于各个该定位杆支架的上端部,该轴套具有一个定位孔,该活动芯轴和该感应器分别可分离地安装于该轴套的该定位孔。作为对本技术的该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置的进一步优选的实施例,该轴套设置于该底板的内侧,各个该定位杆支架分别设置于该底板的中部,各个该固定芯轴分别设置于该底板的外侧,并且该轴套、一个该定位杆支架以及一个该固定芯轴位于一个直线上。作为对本技术的该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置的进一步优选的实施例,各个该固定芯轴分别包括一个芯轴座和一个芯轴安装部,该芯轴座设置于该底板的外侧,该芯轴安装部设置于该芯轴座的上部,各个该定位杆支架包括一个支架座和一个支架安装部,该支架座设置于该底板的中部,该支架安装部设置于该支架座的上部,该定位杆设置于该支架安装部。作为对本技术的该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置的进一步优选的实施例,该芯轴安装部呈圆柱形,该支架安装部呈圆柱形。作为对本技术的该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置的进一步优选的实施例,该芯轴安装部、该芯轴座和该底板一体地形成,该支架安装部、该支架座和该底板一体地形成。作为对本技术的该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置的进一步优选的实施例,该定位杆的上端部的高度高于该固定芯轴的上端部的高度。作为对本技术的该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置的进一步优选的实施例,该固定芯轴与该定位杆支架之间的距离大于该定位杆支架与该轴套之间的距离。作为对本技术的该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置的进一步优选的实施例,该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置用于定位一个平衡肘,该平衡肘具有一个光孔端以及一个内花键孔端,该光孔端和该内花键孔端相互对应以界定该平衡肘的长度,该平衡肘的该光孔端具有一个光孔,该平衡肘的该内花键孔端具有一个内花键孔,该固定芯轴的一部分安装于该平衡肘的该光孔,以使该平衡肘的该光孔端套设在该固定芯轴上,该平衡肘的该内花键孔端设置于该轴套,以使该平衡肘的该内花键孔对应于该轴套的该定位孔,该定位杆顶紧该平衡肘的中部,该活动芯轴同时安装于该平衡肘的该内花键孔和该轴套的该定位孔,或者该感应器同时安装于该平衡肘的该内花键孔和该轴套的该定位孔。本技术的该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置的有益效果是:该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置提供一个底板,在该底板上依次设置有轴套、定位杆支架和固定芯轴,该定位杆支架上设置有一个定位杆,在对一个平衡肘进行淬火工艺时,该平衡肘的光孔端套设在该固定芯轴上,该平衡肘的内花键孔端设置在该轴套上,并且该定位杆在该平衡肘的中部顶紧该平衡肘,以使该平衡肘的内花键孔对应于该轴套的定位孔,一个活动芯轴同时安装于该平衡肘的内花键孔和该轴套的定位孔,以使该平衡肘的位置为对正位置,然后取出该活动芯轴,接着将该感应器同时安装于该平衡肘的内花键孔和该轴套的定位孔,通过该感应器能够标记该平衡肘在淬火机床的坐标位置,并且在此时该平衡肘和该感应器均处于对正后的淬火位置。在批量进行淬火工艺时,在进行第一个该平衡肘的淬火时,先通过该感应器标记坐标位置,然后在进行后续的平衡肘的淬火时,根据该感应器标记的坐标位置可以自动地调整到对正位置,以提高对正效率和淬火效率。另外,该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置能够带动该平衡肘同步地转动,以保证均匀加热,从而确保感应淬火质量。附图说明为了获得本技术的上述和其他优点和特点,以下将参照附图中所示的本技术的具体实施例对以上概述的本技术进行更具体的说明。应理解的是,这些附图仅示出了本技术的典型实施例,因此不应被视为对本技术的范围的限制,通过使用附图,将对本技术进行更具体和更详细的说明和阐述。在附图中:图1是该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置的侧视示意图。图2是该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置的对正位置示意图。图3是该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置的淬火位置示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。如图1至图3所示,根据本技术的专利技术精神提供了一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置用于对装甲车辆的一个平衡肘7进行淬火工艺,并在对该平衡肘7进行淬火工艺的过程中,保证对正效率和淬火效率。具体地说,该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置包括一个底板1、一个或者多个固定芯轴2、一个轴套3、一个或者多个定位杆支架4、一个或者多个定位杆5、一个活动芯轴6,并涉及一个感应器8。该轴套3、各个该定位杆支架4以及各个该固定芯轴2分别设置于该底板1,该定位杆支架4位于该轴套3和该固定芯轴2之间,各个该定位杆5分别设置于各个该定位杆支架4的上端部,该轴套3具有一个定位孔31,该活动芯轴6和该感应器8分别可分离地安装于该轴套3的该定位孔31。更具体地说,该平衡肘7具有一个光孔端71以及一个内花键孔端72,该光孔端71和该内花键孔端72相互对应以界定该平衡肘7的长度。该平衡肘7的该光孔端71具有一个光孔711,该平衡肘7的该内花键孔端72具有一个内花键孔721。在需要对该平衡肘7进行对正时,该固定芯轴2的一部分安装于该平衡肘7的该光孔711,以使该平衡肘7的该光孔端本文档来自技高网...
一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置

【技术保护点】
一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,其特征在于,该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置包括一个底板、一个或者多个固定芯轴、一个或者多个定位杆支架、一个或者多个定位杆、一个轴套、一个活动芯轴,并涉及一个感应器;该轴套、各个该定位杆支架和各个该固定芯轴分别设置于该底板,该定位杆支架位于该轴套和该固定芯轴之间,各个该定位杆分别设置于各个该定位杆支架的上端部,该轴套具有一个定位孔,该活动芯轴和该感应器分别可分离地安装于该轴套的该定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,其特征在于,该平衡肘感应淬火快速装夹定位装置包括一个底板、一个或者多个固定芯轴、一个或者多个定位杆支架、一个或者多个定位杆、一个轴套、一个活动芯轴,并涉及一个感应器;该轴套、各个该定位杆支架和各个该固定芯轴分别设置于该底板,该定位杆支架位于该轴套和该固定芯轴之间,各个该定位杆分别设置于各个该定位杆支架的上端部,该轴套具有一个定位孔,该活动芯轴和该感应器分别可分离地安装于该轴套的该定位孔。2.如权利要求1所述的一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,其特征在于,该轴套设置于该底板的内侧,各个该定位杆支架分别设置于该底板的中部,各个该固定芯轴分别设置于该底板的外侧。3.如权利要求2所述的一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,其特征在于,各个该固定芯轴分别包括一个芯轴座和一个芯轴安装部,该芯轴座设置于该底板的外侧,该芯轴安装部设置于该芯轴座的上部,各个该定位杆支架包括一个支架座和一个支架安装部,该支架座设置于该底板的中部,该支架安装部设置于该支架座的上部,该定位杆设置于该支架安装部。4.如权利要求3所述的一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,其特征在于,该芯轴安装部呈圆柱形,该支架安装部呈扁方形。5.如权利要求4所述的一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,其特征在于,该芯轴安装部、该芯轴座和该底板一体地形成,该支架安装部、该支架座和该底板一体地形成。6.如权利要求1、2、3、4或5中的任意一个所述的一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,其特征在于,该定位杆的上端部的高度高于或低于该固定芯轴的上端部的高度。7.如权利要求1、2、3、4或5中的任意一个所述的一种平衡肘感应淬火快速装夹定位装置,其特征在于,该定位杆支架的支架安装部具有螺纹孔且该定位杆为螺杆,该定位杆支架的该螺纹孔的螺纹结构和该定位杆的螺纹结构相互配合而使该定位杆超出...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘满红谢小路敬丽蓉陈挺王世彬谢峰张亚波范星星
申请(专利权)人:重庆铁马工业集团有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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