中频淬火感应器大直径矩形铜管的弯圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中频淬火感应器大直径矩形铜管的弯圆装置，即在工作台上通过定位销设置旋转靠模，旋转靠模一侧设置定位模，前后固定铁墩分别设于所述工作台两侧，铁棒穿入前固定铁墩通孔后固定连接固定铁板，螺栓穿入定型模后通过连接环后连接铁棒，C形夹具设于旋转靠模周边，定滑轮设于后固定铁墩上，铁链围绕旋转靠轮外圈并一端通过卸扣连接C形夹具、另一端连接钢丝绳一端，钢丝绳另一端穿入定滑轮后连接牵拉部件。本弯圆装置降低了铜管弯圆的劳动强度，并使弯制成形后的矩形铜管四周外壁平整光洁，成形后的感应器平整度好，椭圆度小，从而提高了感应器的制作质量和工件表面淬火的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种中频淬火感应器大直径矩形铜管的弯圆装置。
技术介绍
中频淬火感应器的大直径筒轴采用弯圆后的矩形铜管制作，弯圆的矩形铜管要求四周外壁表面光洁平整，制成的感应器平整度好，椭圆度小。现行的矩形铜管弯圆方式为首先将铜管退火，然后一端铜管封闭，另一端灌入石英沙，石英沙灌满后将铜管封闭，最后采用人工将灌满石英沙的矩形铜管贴靠在大直径模板上弯制成圆。显然该矩形铜管弯圆方式操作者的劳动强度大，矩形铜管退火难以掌握，如规格为50X50X5000的矩形铜管需加热到650°C以上，然后再水冷，且矩形铜管退火后变形严重，整形工作难且效果差，同时矩形铜管人工弯制后，铜管四壁不平整，内外壁凹凸不平，导致制成的感应器平整度和椭圆度均大于2_，严重影响了中频淬火感应器大直径筒轴的制作质量，降低了エ件表面淬火的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种中频淬火感应器大直径矩形铜管的弯圆装置，利用本弯圆装置降低了铜管弯圆的劳动强度，并使弯制成形后的矩形铜管四周外壁平整光洁，成形后的感应器平整度好，椭圆度小，从而提高了感应器的制作质量和エ件表面淬火的效果。为解决上述技术问题，本技术中频淬火感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频淬火感应器大直径矩形铜管的弯圆装置，其特征在于：本弯圆装置包括工作台、旋转靠模、定位销、铁链、钢丝绳、卸扣、定位模、C形夹具、螺栓、连接环、铁棒、定型模、前固定铁墩、后固定铁墩、固定铁板、定滑轮和牵拉部件，所述旋转靠模通过所述定位销设于所述工作台上并旋转靠模以定位销为轴心旋转，所述定位模设于所述工作台上并位于所述旋转靠模一侧，所述前固定铁墩和后固定铁墩分别设于所述工作台两侧，所述前固定铁墩设有通孔，所述固定铁板位于所述前固定铁墩外侧，所述铁棒前端穿入所述前固定铁墩通孔并固定连接所述固定铁板，所述定型模中心开有通孔，所述螺栓穿入所述定型模中心通孔并通过所述连接环连接所述铁棒后端，所述定型...

【技术特征摘要】
1.一种中频淬火感应器大直径矩形铜管的弯圆装置，其特征在于本弯圆装置包括工作台、旋转靠模、定位销、铁链、钢丝绳、卸扣、定位模、C形夹具、螺栓、连接环、铁棒、定型模、前固定铁墩、后固定铁墩、固定铁板、定滑轮和牵拉部件，所述旋转靠模通过所述定位销设于所述工作台上并旋转靠模以定位销为轴心旋转，所述定位模设于所述工作台上并位于所述旋转靠模一侧，所述前固定铁墩和后固定铁墩分别设于所述工作台两侧，所述前固定铁墩设有通孔，所述固定铁板位于所述前固定铁墩外侧，所述铁棒前端穿入所述前固定铁墩通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新华，
申请(专利权)人：上海宝钢工业技术服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：