挤出机自适应热控单元制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤出机的加热器结构及控制方式，特别是一种挤出机自适应热控单元，其目的是这样实现的，三层结构——内层传热、中间层加热、外层保温，加热器采用导热加热孪生管，导热管为空心类矩形铜管，内通传热介质，缠绕外侧有一环形R槽，绝缘化处理后的加热器嵌绕在R槽上，加热器在外层包敷有保温材料，有效防止热量外溢损失。电气加热回路上采用可调流的固态继电器进行控制。使用机器时，启用自适应热控功能后，控制系统对机器在当前运行状态下的加热时间、加热电流，冷却时间进行采样、统计计算，得出热平衡参变量，对其进行控制、调校，进而达到热量按需动态供给的状态。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤出机的加热器结构及控制方式。
技术介绍
在当前广泛使用的塑料挤出机中，加热的能量消耗站了很大比重，其加热器的主要控制方式及结构为PID控制风冷却，受外界气温影响较大，加之导热件的热滞性，导致过热、过冷的递变循环造成很大一部分能量被浪费掉。
技术实现思路
本技术针对以上不足，提供一种挤出机自适应热控单元。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是三层结构——内层传热、中间层加热、外层保温，加热器采用导热加热孪生管，导热管为空心类矩形铜管，内通传热介质， 缠绕外侧有一环形R槽，绝缘化处理后的加热器嵌绕在R槽上，加热器在外层包敷有保温材料，有效防止热量外溢损失。电气加热回路上采用可调流的固态继电器进行控制。使用机器时，启用自适应热控功能后，控制系统对机器在当前运行状态下的加热时间、加热电流，冷却时间进行采样、统计计算，得出热平衡参变量，对其进行控制、调校，进而达到热量按需动态供给的状态。本技术的有益效果是本技术与传统方法相比，可大幅提高热效率、降低热量损耗；实现热量按需供给，避免了加热、冷却能量的双重损耗。附图说明图1是本技术的图例。图1中1.加热引电导线；2.加热电流给定信号线；3.可调流固态继电器；4.加热丝；5.导热管；6.保温石棉；7.加热回路导线；8.冷却介质回收管路；9.制冷站；10.冷却介质供给回路。具体实施方式在图1中，本技术的目的是这样实现的，三层结构——内层传热、中间层加热、 外层保温，加热器固装在加热筒体上，加热器采用加热导热孪生管，导热管5为空心异形铜管，内通传热介质，缠绕外侧有一环形R槽，绝缘化处理后的加热丝4嵌绕在R槽上，加热器在外层包敷有保温石棉6，有效防止热量外溢损失；电源由加热引电导线1和加热回路导线 7供给，电气加热回路上采用可调流固态继电器3进行控制，电流大小信号由加热电流给定信号线2供给；制冷时，冷却介质在冷却介质导热管5、冷却介质回收管路8、制冷站9、冷却介质供给回路10内循环，与外界热交换实现冷却。使用机器时，启用自适应热控功能后， 控制系统对机器在当前运行状态下的加热时间、加热电流，冷却时间进行采样、统计计算，得出热平衡参变量，对其进行控制、调校，进而达到热量按需动态供给的状态。权利要求1.挤出机自适应热控单元，其特征在于三层结构一内层传热、中间层加热、外层保ilm ο2.根据权利要求1所述的挤出机自适应热控单元，加热器的特征在于导热管为空心类矩形铜管，内通传热介质，缠绕外侧有一环形R槽，绝缘化处理后的加热器嵌绕在R槽上。专利摘要本技术涉及一种挤出机的加热器结构及控制方式，特别是一种挤出机自适应热控单元，其目的是这样实现的，三层结构——内层传热、中间层加热、外层保温，加热器采用导热加热孪生管，导热管为空心类矩形铜管，内通传热介质，缠绕外侧有一环形R槽，绝缘化处理后的加热器嵌绕在R槽上，加热器在外层包敷有保温材料，有效防止热量外溢损失。电气加热回路上采用可调流的固态继电器进行控制。使用机器时，启用自适应热控功能后，控制系统对机器在当前运行状态下的加热时间、加热电流，冷却时间进行采样、统计计算，得出热平衡参变量，对其进行控制、调校，进而达到热量按需动态供给的状态。文档编号B29C47/78GK202156021SQ20112020273公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日专利技术者何德方, 周益平 申请人:张家港市贝尔机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．挤出机自适应热控单元，其特征在于：三层结构——内层传热、中间层加热、外层保温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何德方，周益平，
申请(专利权)人：张家港市贝尔机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32