用于铝棒加工后的快速冷却装置制造方法及图纸

用于铝棒加工后的快速冷却装置，包括螺纹滑轨和普通滑轨；所述支撑拐臂的前端面安装有操控板，且支撑拐臂的横向部分顶面坐落安装有第一马达，且第一马达底部通过联轴器连接有旋转轴；所述旋转轴的底部轴端通过法盘与冷却舱顶端的冷却舱顶盖相连接，其中冷却箱导向板的顶端坐落安装有第二马达；所述冷却箱导向板的内侧面通过滑槽滑轨的方式滑动安装有冷却箱，且通过马达带动可进行旋转运动，将这一圈插孔内放入铝棒，在旋转过程中使得铝棒在插孔内进行晃动，使其各个部位进行入水冷却，由于铝棒一直是活动的，并且在水箱内也是不停改变所处水体位置的，因此冷却效果更好。

A fast cooling device for the processing of aluminum rods

A fast cooling device for the processing of an aluminum rod includes a thread slide rail and a common slide rail. The front end face of the supporting arm is equipped with a control board, and a first motor is installed on the lateral part of the supporting arm, and the bottom of the first motor is connected with a rotating shaft through a coupling; the bottom shaft end of the rotating shaft is passed through a normal disk. Connected to the top of the cooling tank at the top of the cooling tank, in which the top of the guide plate of the cooling box is mounted with second motors, and the inner surface of the cooling box guide plate is slid and mounted with a cooling box through the slide rails of the slots, and can be rotated by the motor. It makes the aluminum rod sloshing in the hole to make its various parts into the water cooling, because the aluminum rod is always active, and in the water tank is also constantly changing the position of the water body, so the cooling effect is better.

【技术实现步骤摘要】
用于铝棒加工后的快速冷却装置
本技术涉及热处理装置、冷却设备
，尤其涉及用于铝棒加工后的快速冷却装置。
技术介绍
铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展。铝棒加工后都有残有大量热量，需要对其进行快速冷却，改变其内部组织，提高其强度，且冷却后对后续产品件的机加工需要带来方便，本专利技术人发现，现有的铝棒冷却方式，多为固定式冷却方式，将铝棒放置在冷却装置内，利用风冷或水冷对静态铝棒进行冷却，由此方式可看出，其存在以下待解决的问题。1.处于静态的铝棒冷却效果差，且多根铝棒混合在一起，容易形成叠加，影响冷却均匀性；2.功能较为单一，铝棒冷却时容易在表面产生冷却氧化膜，因此需要有氧化皮处理结构；于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种旋转式具有氧化皮处理结构的铝棒加工后的快速冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于铝棒加工后的快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的处于静态的铝棒冷却效果差，且多根铝棒混合在一起，容易形成叠加，影响冷却均匀性，且功能较为单一的问题。本技术用于铝棒加工后的快速冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：用于铝棒加工后的快速冷却装置，其中，该用于铝棒加工后的快速冷却装置包括有：支撑拐臂、操控板、第一马达、第二马达、旋转轴、冷却舱、圆柱形插槽、进水板、法兰盘、冷却舱顶盖、卸料板、冷却箱导向板、螺杆、第二滑槽、底座、过滤板、第一滑槽、提手、橡胶垫底、冷却箱、螺纹滑轨和普通滑轨；所述支撑拐臂的前端面安装有操控板，且支撑拐臂的横向部分顶面坐落安装有第一马达，且第一马达底部通过联轴器连接有旋转轴；所述旋转轴的底部轴端通过法盘与冷却舱顶端的冷却舱顶盖相连接，且冷却舱的底端安装有卸料板；所述支撑拐臂和冷却箱导向板安装在底座的顶面上，其中冷却箱导向板的顶端坐落安装有第二马达；所述冷却箱导向板的内侧面通过滑槽滑轨的方式滑动安装有冷却箱，且冷却箱的内腔壁上安装有顶面带提手的过滤板，并且冷却箱的底面还安装有一处长方体结构的橡胶垫底；所述第一马达和第二马达与操控板以及中间常用的电器组件进行电性连接。进一步的，所述冷却箱的内腔左右内端面上均开设有一条用于安装过滤板的第一滑槽。进一步的，所述冷却舱为圆锥形结构，其内部为一周倾斜的用于插入铝棒的圆柱形插槽，并且圆柱形插槽的外侧还包裹有一层带网孔的进水板。进一步的，所述冷却箱导向板内贯穿安装有一根螺杆，其通过冷却箱左端面设有的螺纹滑轨与螺杆进行螺纹连接，并且冷却箱的左端面还设有两处普通滑轨，与冷却箱导向板内仙面设有两条第二滑槽进行导向滑动连接。进一步，所述法兰盘和冷却舱顶盖上均开设有一圈与冷却舱上圆柱形插槽相对应的圆形孔结构。与现有结构相较之下，本技术具有如下优点：1.整个装置的冷却核心件为冷却舱，与其它冷却舱不同的是，本结构的冷却舱为圆锥形开设有一圈圆柱形插孔的结构，且通过马达带动可进行旋转运动，将这一圈插孔内放入铝棒，代替原有的冷却装置，放置待冷却铝棒后形成堆积叠加，而影响散热均匀性，本设计利用马达旋转动作，可使冷却舱带动一圈铝棒做旋转运动，并且在底部安装有水箱，使冷却舱旋转的过程中一直位于水箱中，马达正反转旋转过程中使得铝棒在插孔内进行晃动，使其各个部位进行入水冷却，由于铝棒一直是活动的，并且在水箱内也是不停改变所处水体位置的，因此冷却效果更好。2.用于冷却的冷却箱是可高度调节的，并且在冷却水箱底部通过滑槽还安装有一处长方形结构的过滤板，而在冷却舱底部安装有卸料板，将卸料板内的抽板抽掉，可使冷却舱内的铝棒向下掉出，并落到冷却箱的长方形过滤板上，此时可对铝棒表面由于冷却产生的少量氧化皮进行敲打，并同时进行最后一次全方面的水中冷却，因此功能性更强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术冷却箱及过滤板俯视结构及安装关系示意图；图3为本技术冷却箱导向板内侧面结构示意图；图4为本技术冷却舱俯视结构示意图；图5为本技术由图4引出的A部放大示意图；图6为本技术卸料板与冷却舱安关系及装铝棒G时原理图。图中：1、支撑拐臂，2、操控板，3、第一马达，4、第二马达，5、旋转轴，6、冷却舱，6－1、圆柱形插槽，6－2、进水板，7、法兰盘，8、冷却舱顶盖，9、卸料板，10、冷却箱导向板，10－1、螺杆，10－2、第二滑槽，11、底座，12、过滤板，12－1、第一滑槽，13、提手，14、橡胶垫底14、15、冷却箱，15－1、螺纹滑轨，15－2、普通滑轨。具体实施方式下面，将详细说明本技术的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本技术，但应当理解该描述并非要把本技术限制于该示例性的实施例。相反，本技术将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本技术的精神和范围内。参见图1至附图4，用于铝棒加工后的快速冷却装置，包括有：支撑拐臂1、操控板2、第一马达3、第二马达4、旋转轴5、冷却舱6、圆柱形插槽6－1、进水板6－2、法兰盘7、冷却舱顶盖8、卸料板9、冷却箱导向板10、螺杆10－1、第二滑槽10－2、底座11、过滤板12、第一滑槽12－1、提手13、橡胶垫底14、冷却箱15、螺纹滑轨15－1和普通滑轨15－2；支撑拐臂1的前端面安装有操控板2，且支撑拐臂1的横向部分顶面坐落安装有第一马达3，且第一马达3底部通过联轴器连接有旋转轴5；旋转轴5的底部轴端通过法盘7与冷却舱6顶端的冷却舱顶盖8相连接，且冷却舱6的底端安装有卸料板9；支撑拐臂1和冷却箱导向板10安装在底座11的顶面上，其中冷却箱导向板10的顶端坐落安装有第二马达4；冷却箱导向板10的内侧面通过滑槽滑轨的方式滑动安装有冷却箱15，且冷却箱15的内腔壁上安装有顶面带提手13的过滤板12，并且冷却箱15的底面还安装有一处长方体结构的橡胶垫底14；第一马达3和第二马达4与操控板2以及中间常用的电器组件进行电性连接。其中，冷却箱15的内腔左右内端面上均开设有一条用于安装过滤板12的第一滑槽12－1，通过手提提手13可使过滤板12向上提起，且通过第一滑槽12－1进行滑动导向，使放置在过滤板12上的铝棒向上提起时更稳定。其中，冷却舱6为圆锥形结构，其内部为一周倾斜的用于冷却铝棒且插入铝棒的圆柱形插槽6－1，并且圆柱形插槽6－1的外侧还包裹有一层便于注入冷却水的带网孔的进水板6－2，并且放置的铝棒直径尺寸应该小于圆柱形插槽6－1的孔径，便于冷却舱6被旋转轴5带动旋转时，铝棒能够进行自由晃动，使铝棒圆柱形表面更好的冷却水接触，加快冷却速度；其中，冷却箱导向板10内贯穿安装有一根螺杆10－1，其通过冷却箱15左端面设有的螺纹滑轨15－1与螺杆10－1进行螺纹连接，并且冷却箱15的左端面还设有两处普通滑轨15－2，与冷却箱导向板10内仙面设有两条第二滑槽10－2进行导向滑动连接，这一系列的结构，使冷却箱15可以通过螺杆10－1的旋转动作很好的实现上下移动，便于冷却舱6圆柱形插槽6－1内填充有不本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于铝棒加工后的快速冷却装置，其特征在于：所述的用于铝棒加工后的快速冷却装置包括有：支撑拐臂、操控板、第一马达、第二马达、旋转轴、冷却舱、圆柱形插槽、进水板、法兰盘、冷却舱顶盖、卸料板、冷却箱导向板、螺杆、第二滑槽、底座、过滤板、第一滑槽、提手、橡胶垫底、冷却箱、螺纹滑轨和普通滑轨；所述支撑拐臂的前端面安装有操控板，且支撑拐臂的横向部分顶面坐落安装有第一马达，且第一马达底部通过联轴器连接有旋转轴；所述旋转轴的底部轴端通过法盘与冷却舱顶端的冷却舱顶盖相连接，且冷却舱的底端安装有卸料板；所述支撑拐臂和冷却箱导向板安装在底座的顶面上，其中冷却箱导向板的顶端坐落安装有第二马达；所述冷却箱导向板的内侧面通过滑槽滑轨的方式滑动安装有冷却箱，且冷却箱的内腔壁上安装有顶面带提手的过滤板，并且冷却箱的底面还安装有一处长方体结构的橡胶垫底；所述第一马达和第二马达与操控板以及中间常用的电器组件进行电性连接。

【技术特征摘要】
1.用于铝棒加工后的快速冷却装置，其特征在于：所述的用于铝棒加工后的快速冷却装置包括有：支撑拐臂、操控板、第一马达、第二马达、旋转轴、冷却舱、圆柱形插槽、进水板、法兰盘、冷却舱顶盖、卸料板、冷却箱导向板、螺杆、第二滑槽、底座、过滤板、第一滑槽、提手、橡胶垫底、冷却箱、螺纹滑轨和普通滑轨；所述支撑拐臂的前端面安装有操控板，且支撑拐臂的横向部分顶面坐落安装有第一马达，且第一马达底部通过联轴器连接有旋转轴；所述旋转轴的底部轴端通过法盘与冷却舱顶端的冷却舱顶盖相连接，且冷却舱的底端安装有卸料板；所述支撑拐臂和冷却箱导向板安装在底座的顶面上，其中冷却箱导向板的顶端坐落安装有第二马达；所述冷却箱导向板的内侧面通过滑槽滑轨的方式滑动安装有冷却箱，且冷却箱的内腔壁上安装有顶面带提手的过滤板，并且冷却箱的底面还安装有一处长方体结构的橡胶垫底；所述第一马达和第二马达...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋斌，
申请(专利权)人：元泰有色金属苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32