一种铝锭加工铝棒过程中用的熔化炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝锭加工铝棒过程中用的熔化炉装置，涉及金属加工技术领域。包括底座和加热炉，所述底座的底部拐角处的固定安装有方便装置移动的脚轮，所述底座的顶部左右两侧均固定连接有固定板，所述加热炉设置于固定板之间，所述其中的一个固定板的外侧固定安装有角度电机，所述加热炉的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离加热炉的一侧固定连接有转轴，所述其中的一个转轴一端通过轴承转动连接于固定板的内侧壁上，所述另一个转轴的一端穿过固定板板体内的轴承与角度电机的输出轴通过联轴器固定连接。通过设置外壳、承接壳和内壳三重壳体以及保温层和空腔层，大大增加了加热炉的保温效果，减少了热量的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭加工铝棒过程中用的熔化炉装置
本技术涉及金属加工
，具体为一种铝锭加工铝棒过程中用的熔化炉装置。
技术介绍
熔化炉是根据金属熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔炼炉，主要用于金属的熔化与保温，它能很好地满足金属熔炼的工艺，炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形，在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。在铝锭加工铝棒的过程中，会使用熔化炉对铝锭进行熔炼，但是目前的熔化炉大多都结构简单，钢板在保温方便效果不理想，所以在熔炼铝锭过程中会有大量的热量流失，这就造成装置的耗电量剧增，而且目前的熔化炉大部分都是人工进行操作，完全按照经验进行熔炼，所以常常会造成熔炼不彻底，或者熔炼时间过长，造成电力消耗，增加加工成本，并且目前的熔化炉一般都是在底部进行加热操作，使得加热不均匀从而影响熔炼速度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝锭加工铝棒过程中用的熔化炉装置，具备熔炼快速并且节省电能等优点，解决了目前的熔化炉熔炼铝锭成本高的问题。(二)技术方案为实现上述熔炼快速并且节省电能的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锭加工铝棒过程中用的熔化炉装置，包括底座和加热炉，所述底座的底部拐角处的固定安装有方便装置移动的脚轮，所述底座的顶部左右两侧均固定连接有固定板，所述加热炉设置于固定板之间，所述其中的一个固定板的外侧固定安装有角度电机，所述加热炉的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离加热炉的一侧固定连接有转轴，所述其中的一个转轴一端通过轴承转动连接于固定板的内侧壁上，所述另一个转轴的一端穿过固定板板体内的轴承与角度电机的输出轴通过联轴器固定连接；所述加热炉包括最外层的外壳、位于中部的承接壳以及位于内部的内壳，所述外壳和承接壳之间设置有保温层，所述承接壳和内壳之间设置有空腔层，所述外壳、承接壳和内壳的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的顶部固定连接有料口，所述料口的顶部安装有封盖，所述顶壳的底部固定连接有内锅，所述内锅的外侧壁上固定绕设有制热盘管，所述内锅的底部与内壳之间固定安装有制热底盘；所述加热炉的外部固定安装有控制器，且角度电机、制热盘管和制热底盘的电磁阀均与控制器电性连接，所述控制器的输入端口电性连接有为装置提供电能的供电单元，所述控制器的信号输出端口电性连接有温度传感器、定时器和报警器，且温度传感器的探头安装于内锅的锅内。作为本技术的一种优选技术方案，所述料口的顶部后端固定连接有流道。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器为可进行编程逻辑的PLC控制器，且定时器和报警器集成安装于控制器的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述保温层为岩棉和氯酸铝纤维棉的混合体。作为本技术的一种优选技术方案，所述制热盘管和制热底盘的制热机构为大功率电阻。作为本技术的一种优选技术方案，所述温度传感器为JCJ100ZB螺纹固定式传感器。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝锭加工铝棒过程中用的熔化炉装置，具备以下有益效果：通过设置外壳、承接壳和内壳三重壳体以及保温层和空腔层，大大增加了加热炉的保温效果，减少了热量的流失，节省了耗电量，在内锅上设置制热盘管和制热底盘，使得内锅的侧面均匀受热，制热速度快，节省了铝锭融化的时间，通过设置定时器和报警器可以进行熔炼时间的设置，报警器可以对操作员进行提醒。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的加热炉内部结构示意图；图3为本技术的电路连接模块示意图。图中：1、底座；2、脚轮；3、固定板；4、加热炉；401、外壳；402、保温层；403、承接壳；404、空腔层；405、内壳；406、顶壳；407、料口；408、封盖；409、流道；410、内锅；411、制热盘管；412、制热底盘；5、固定块；6、转轴；7、角度电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1示出的根据本技术提出的一种铝锭加工铝棒过程中用的熔化炉装置的结构示意图，该铝锭加工铝棒过程中用的熔化炉装置包括底座1和加热炉4，所述底座1的底部拐角处的固定安装有方便装置移动的脚轮2，脚轮2的设置增加了装置的机动性，所述底座1的顶部左右两侧均固定连接有固定板3，所述加热炉4设置于固定板3之间，所述其中的一个固定板3的外侧固定安装有角度电机7，所述角度电机7的型号为YE2-80M2-5，所述加热炉4的左右两侧均固定连接有固定块5，所述固定块5远离加热炉4的一侧固定连接有转轴6，所述其中的一个转轴6一端通过轴承转动连接于固定板3的内侧壁上，所述另一个转轴6的一端穿过固定板3板体内的轴承与角度电机7的输出轴通过联轴器固定连接。对加热炉4的内部结构进行详细叙述，示例性的，如图2所示，所述加热炉4包括最外层的外壳401、位于中部的承接壳403以及位于内部的内壳405，所述外壳401和承接壳403之间设置有保温层402，所述保温层402为岩棉和氯酸铝纤维棉的混合体，增加保温效果，所述承接壳403和内壳405之间设置有空腔层404，空腔层404可以进一步阻隔热量传导的速度，所述外壳401、承接壳403和内壳405的顶部固定连接有顶壳406，所述顶壳406的顶部固定连接有料口407，所述料口407的顶部后端固定连接有流道409，方便对熔化后的铝水进行引流，所述料口407的顶部安装有封盖408，所述顶壳406的底部固定连接有内锅410，所述内锅410的外侧壁上固定绕设有制热盘管411，所述内锅410的底部与内壳405之间固定安装有制热底盘412，所述制热盘管411和制热底盘412的制热机构为大功率电阻。装置具有电力控制系统，示例性的，如图3所示，所述加热炉4的外部固定安装有控制器，且角度电机7、制热盘管411和制热底盘412的电磁阀均与控制器电性连接，所述控制器的输入端口电性连接有为装置提供电能的供电单元，所述控制器的信号输出端口电性连接有温度传感器、定时器和报警器，且温度传感器的探头安装于内锅410的锅内，所述温度传感器为JCJ100ZB螺纹固定式传感器，所述控制器为可进行编程逻辑的PLC控制器，且定时器和报警器集成安装于控制器的内部，定时器进行熔炼时长定时，时间结束后报警器进行报警提示。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将铝锭或者其他金属材料从料口407置入到加热炉4的内锅410内部，关闭封盖408，根据材料的特性和多少选择合适的熔炼时长，对定时器进行定时，熔炼过程中，制热盘管411和制热底盘412对内锅410的侧面和底部进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭加工铝棒过程中用的熔化炉装置，包括底座(1)和加热炉(4)，其特征在于：所述底座(1)的底部拐角处的固定安装有方便装置移动的脚轮(2)，所述底座(1)的顶部左右两侧均固定连接有固定板(3)，所述加热炉(4)设置于固定板(3)之间，所述其中的一个固定板(3)的外侧固定安装有角度电机(7)，所述加热炉(4)的左右两侧均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)远离加热炉(4)的一侧固定连接有转轴(6)，所述其中的一个转轴(6)一端通过轴承转动连接于固定板(3)的内侧壁上，所述另一个转轴(6)的一端穿过固定板(3)板体内的轴承与角度电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接；/n所述加热炉(4)包括最外层的外壳(401)、位于中部的承接壳(403)以及位于内部的内壳(405)，所述外壳(401)和承接壳(403)之间设置有保温层(402)，所述承接壳(403)和内壳(405)之间设置有空腔层(404)，所述外壳(401)、承接壳(403)和内壳(405)的顶部固定连接有顶壳(406)，所述顶壳(406)的顶部固定连接有料口(407)，所述料口(407)的顶部安装有封盖(408)，所述顶壳(406)的底部固定连接有内锅(410)，所述内锅(410)的外侧壁上固定绕设有制热盘管(411)，所述内锅(410)的底部与内壳(405)之间固定安装有制热底盘(412)；/n所述加热炉(4)的外部固定安装有控制器，且角度电机(7)、制热盘管(411)和制热底盘(412)的电磁阀均与控制器电性连接，所述控制器的输入端口电性连接有为装置提供电能的供电单元，所述控制器的信号输出端口电性连接有温度传感器、定时器和报警器，且温度传感器的探头安装于内锅(410)的锅内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝锭加工铝棒过程中用的熔化炉装置，包括底座(1)和加热炉(4)，其特征在于：所述底座(1)的底部拐角处的固定安装有方便装置移动的脚轮(2)，所述底座(1)的顶部左右两侧均固定连接有固定板(3)，所述加热炉(4)设置于固定板(3)之间，所述其中的一个固定板(3)的外侧固定安装有角度电机(7)，所述加热炉(4)的左右两侧均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)远离加热炉(4)的一侧固定连接有转轴(6)，所述其中的一个转轴(6)一端通过轴承转动连接于固定板(3)的内侧壁上，所述另一个转轴(6)的一端穿过固定板(3)板体内的轴承与角度电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接；
所述加热炉(4)包括最外层的外壳(401)、位于中部的承接壳(403)以及位于内部的内壳(405)，所述外壳(401)和承接壳(403)之间设置有保温层(402)，所述承接壳(403)和内壳(405)之间设置有空腔层(404)，所述外壳(401)、承接壳(403)和内壳(405)的顶部固定连接有顶壳(406)，所述顶壳(406)的顶部固定连接有料口(407)，所述料口(407)的顶部安装有封盖(408)，所述顶壳(406)的底部固定连接有内锅(410)，所述内锅(410)的外侧壁上固定绕设有制热盘管(411)，所述内锅(410)的底部与内...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鸿彬，
申请(专利权)人：元泰有色金属苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32