本实用新型专利技术公开了一种用于铝棒表层的毛刺高效清理打磨装置，涉及铝材加工技术领域。包括底板、铝棒本体、转向装置、夹持装置和打磨结构，所述底板的上表面安装有转向装置，所述转向装置的上表面固定安装有两个夹持装置，两个所述夹持装置内部贯穿有铝棒本体，所述底板的上表面固定安装有打磨结构。通过设置转向装置和夹持装置，利用两个夹持装置铝棒与转盘快捷组合，使得铝棒在打磨前的固定方式更加方便，从而提高了打磨效率，配合转向装置可对固定后的铝棒进行方向调节，使得铝棒的两端都可以快速得到打磨处理，且整个转向工作均采用机械化操作，避免了采用人工操作的方式，从而进一步提高了打磨效率，解决了打磨效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝棒表层的毛刺高效清理打磨装置
本技术涉及铝材加工
，具体为一种用于铝棒表层的毛刺高效清理打磨装置。
技术介绍
铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为八个大类，加工完成的铝棒往往较长，不便于运输及使用，需对其进行分段切断，但是在切割后，切割处会有大量的毛刺，为了便于后期的加工，需要将毛刺去除。现有技术中，大多利用人力使用铲刀将毛刺去除，但是这种工艺难以将毛刺清理干净，而且效率低下，难以满足生产的需要。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铝棒表层的毛刺高效清理打磨装置，具备方打磨效率高的优点，解决了打磨效率低下的问题。(二)技术方案为实现上述打磨效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝棒表层的毛刺高效清理打磨装置，包括底板、铝棒本体、转向装置、夹持装置和打磨结构，所述底板的上表面安装有转向装置，所述转向装置的上表面固定安装有两个夹持装置，两个所述夹持装置内部贯穿有铝棒本体，所述底板的上表面固定安装有打磨结构；所述转向装置包括电机，所述底板的内部开设有驱动腔，所述电机的底部与驱动腔内壁的底部固定安装，所述驱动腔的底端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端延伸至底板的上方并固定安装有转盘，所述电机的输出轴通过传动带与转轴传动连接；所述夹持装置包括上夹持板和下夹持板，所述上夹持板和下夹持板之间铰接，所述下夹持板的底部与转盘的顶部固定连接，所述下夹持板的内部开设有固定腔，所述上夹持板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆延伸至固定腔的内部，所述固定腔的内部活动插接有插接杆，所述插接杆的右端延伸至下夹持板的右侧，所述插接杆的表面固定套接有套板，所述固定腔的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的表面固定套接有弹簧，所述弹簧的一端与固定腔的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与套板的表面固定连接；所述打磨结构包括立板，所述立板的底部与底板的上表面固定安装，所述立板内侧面的顶部开设有活动腔，所述活动腔的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有打磨轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的底部转动连接有两个滑轮，所述底板的上表面开设有环形槽，所述滑轮的底端延伸至环形槽的内部并与环形槽内壁的抵触。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆的左端固定连接有挡板，所述挡板位于套板的右侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆的顶端固定安装有限位板，所述活动腔内壁的顶部开设有限位槽，所述限位板位于限位槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定腔的内壁固定安装有定位块，所述插接杆的左端延伸至定位块的内部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于铝棒表层的毛刺高效清理打磨装置，具备的有益效果：该用于铝棒表层的毛刺高效清理打磨装置，通过设置转向装置和夹持装置，利用两个夹持装置铝棒与转盘快捷组合，使得铝棒在打磨前的固定方式更加方便，从而提高了打磨效率，配合转向装置可对固定后的铝棒进行方向调节，使得铝棒的两端都可以快速得到打磨处理，且整个转向工作均采用机械化操作，避免了采用人工操作的方式，从而进一步提高了打磨效率，解决了打磨效率低下的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的转向装置结构侧剖图；图3为本技术的夹持装置结构示意图；图4为图3中A处结构放大图；图5为本技术的打磨结构结构侧剖图。图中：1、底板；2、转向装置；3、驱动腔；4、电机；5、转轴；6、转盘；7、滑轮；8、环形槽；9、夹持装置；10、下夹持板；11、上夹持板；12、固定腔；13、固定杆；14、插接杆；15、套板；16、滑杆；17、弹簧；18、挡板；19、铝棒本体；20、打磨结构；21、立板；22、活动腔；23、电动推杆；24、打磨轮；25、限位槽；26、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术公开了一种用于铝棒表层的毛刺高效清理打磨装置，包括底板1、铝棒本体19、转向装置2、夹持装置9和打磨结构20，所述底板1的上表面安装有转向装置2，所述转向装置2的上表面固定安装有两个夹持装置9，两个所述夹持装置9内部贯穿有铝棒本体19，所述底板1的上表面固定安装有打磨结构；所述转向装置2包括电机4，所述底板1的内部开设有驱动腔3，所述电机4的底部与驱动腔3内壁的底部固定安装，所述驱动腔3的底端通过轴承转动连接有转轴5，所述转轴5的顶端延伸至底板1的上方并固定安装有转盘6，所述电机4的输出轴通过传动带与转轴5传动连接；所述夹持装置9包括上夹持板11和下夹持板10，所述上夹持板11和下夹持板10之间铰接，所述下夹持板10的底部与转盘6的顶部固定连接，所述下夹持板10的内部开设有固定腔12，所述上夹持板11的底部固定安装有固定杆13，所述固定杆13延伸至固定腔12的内部，所述固定腔12的内部活动插接有插接杆14，所述插接杆14的右端延伸至下夹持板10的右侧，所述插接杆14的表面固定套接有套板15，所述固定腔12的内壁固定安装有滑杆16，所述滑杆16的表面固定套接有弹簧17，所述弹簧17的一端与固定腔12的内壁固定连接，所述弹簧17的另一端与套板15的表面固定连接；所述打磨结构20包括立板21，所述立板21的底部与底板1的上表面固定安装，所述立板21内侧面的顶部开设有活动腔22，所述活动腔22的内壁固定安装有电动推杆23，所述电动推杆23的底端固定安装有打磨轮24。具体的，所述转盘6的底部转动连接有两个滑轮7，所述底板1的上表面开设有环形槽8，所述滑轮7的底端延伸至环形槽8的内部并与环形槽8内壁的抵触。本实施方案中，利用滑轮7跟随转盘6一同沿着环形槽8方向运动，从而提高了转盘6的转动稳定性。具体的，所述滑杆16的左端固定连接有挡板18，所述挡板18位于套板15的右侧。本实施方案中，利用挡板18可避免套板15脱离滑杆16的表面，使得插接杆14可正常进行滑动工作。具体的，所述电动推杆23的顶端固定安装有限位板26，所述活动腔22内壁的顶部开设有限位槽25，所述限位板26位于限位槽25的内部。本实施方案中，利用限位板26跟随电动推杆23一同沿着限位槽25方向运动，从而提高了限位板26的移动稳定性。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝棒表层的毛刺高效清理打磨装置，包括底板(1)、铝棒本体(19)、转向装置(2)、夹持装置(9)和打磨结构(20)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有转向装置(2)，所述转向装置(2)的上表面固定安装有两个夹持装置(9)，两个所述夹持装置(9)内部贯穿有铝棒本体(19)，所述底板(1)的上表面固定安装有打磨结构；/n所述转向装置(2)包括电机(4)，所述底板(1)的内部开设有驱动腔(3)，所述电机(4)的底部与驱动腔(3)内壁的底部固定安装，所述驱动腔(3)的底端通过轴承转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端延伸至底板(1)的上方并固定安装有转盘(6)，所述电机(4)的输出轴通过传动带与转轴(5)传动连接；/n所述夹持装置(9)包括上夹持板(11)和下夹持板(10)，所述上夹持板(11)和下夹持板(10)之间铰接，所述下夹持板(10)的底部与转盘(6)的顶部固定连接，所述下夹持板(10)的内部开设有固定腔(12)，所述上夹持板(11)的底部固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)延伸至固定腔(12)的内部，所述固定腔(12)的内部活动插接有插接杆(14)，所述插接杆(14)的右端延伸至下夹持板(10)的右侧，所述插接杆(14)的表面固定套接有套板(15)，所述固定腔(12)的内壁固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的表面固定套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与固定腔(12)的内壁固定连接，所述弹簧(17)的另一端与套板(15)的表面固定连接；/n所述打磨结构(20)包括立板(21)，所述立板(21)的底部与底板(1)的上表面固定安装，所述立板(21)内侧面的顶部开设有活动腔(22)，所述活动腔(22)的内壁固定安装有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的底端固定安装有打磨轮(24)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于铝棒表层的毛刺高效清理打磨装置，包括底板(1)、铝棒本体(19)、转向装置(2)、夹持装置(9)和打磨结构(20)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有转向装置(2)，所述转向装置(2)的上表面固定安装有两个夹持装置(9)，两个所述夹持装置(9)内部贯穿有铝棒本体(19)，所述底板(1)的上表面固定安装有打磨结构；
所述转向装置(2)包括电机(4)，所述底板(1)的内部开设有驱动腔(3)，所述电机(4)的底部与驱动腔(3)内壁的底部固定安装，所述驱动腔(3)的底端通过轴承转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端延伸至底板(1)的上方并固定安装有转盘(6)，所述电机(4)的输出轴通过传动带与转轴(5)传动连接；
所述夹持装置(9)包括上夹持板(11)和下夹持板(10)，所述上夹持板(11)和下夹持板(10)之间铰接，所述下夹持板(10)的底部与转盘(6)的顶部固定连接，所述下夹持板(10)的内部开设有固定腔(12)，所述上夹持板(11)的底部固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)延伸至固定腔(12)的内部，所述固定腔(12)的内部活动插接有插接杆(14)，所述插接杆(14)的右端延伸至下夹持板(10)的右侧，所述插接杆(14)的表面固定套接有套板(15)，所述固定腔(12)的内壁固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的表面固定套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马鸿彬，
申请(专利权)人：元泰有色金属苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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