一种铝棒加工用定位夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝棒加工用定位夹紧结构，涉及金属加工技术领域。包括棒体，棒体的轴向本体搭接于夹持组件和缓震组件上，夹持组件的顶部之间通过连接组件活动连接，连接组件包括通过合页活动连接与夹持组件顶部两侧的硬板体，硬板体的相向侧均开设有凹槽，硬板体上固定连接有凹槽方向垂直的第一开槽棒和第二开槽棒，第二开槽棒上螺纹连接有移动螺纹轴。通过设置连接组件，连接组件的硬板体结合软性的箍环半体，将硬板体通过移动螺纹轴连接，箍环半体可随着棒体的直径进行形变，利于适配不同成型程度的铝棒，通过设置硬板体，设置多个移动螺纹轴插在第一开槽棒和第二开槽棒，很大程度避免了箍接组件的崩开隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加工用定位夹紧结构
本技术涉及金属加工
，具体为一种铝棒加工用定位夹紧结构。
技术介绍
铝是一种轻金属，在金属品种中为第一大类金属，铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，在加工成型的铝棒初步完成后所用到的夹紧搭靠装置还存在如下不足：1、现有技术中，一般的棒状物体夹紧时候用到的箍扣结构为包围状全方位包裹，后采用箍扣卡接或者螺栓连接的方式，但是采用简单的箍扣连接对于质地坚硬的铝棒较为紧密连接时，长久使用过程中存在较大的崩开风险，由于铝棒的粗成品规格并非精确统一，采用结构坚实的箍扣结合螺栓紧固连接的方式，不利于适配直径相差较小的铝棒；2、现有技术中，由于铝棒质地坚硬，铝棒在进行放置的时候，同一加工目的规格的铝棒由于长短不一，质量也不尽相同，在进行铝棒放置时，由于弹簧型的减震组件的弹簧在压缩后，会在弹力作用下向上恢复一段距离，造成铝棒有一定向上弹起脱落的隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝棒加工用定位夹紧结构，具备利于适配不同成型程度的铝棒，很大程度避免了箍接组件的崩开隐患，利于在前一个铝棒取下后，放置后一个相近质量的铝棒时，免于棒体被弹出等优点，解决了采用简单的箍扣连接对于质地坚硬的铝棒较为紧密连接时，长久使用过程中存在较大的崩开风险，由于铝棒的粗成品规格并非精确统一，采用结构坚实的箍扣结合螺栓紧固连接的方式，不利于适配直径相差较小的铝棒，由于弹簧型的减震组件的弹簧在压缩后，会在弹力作用下向上恢复一段距离，造成铝棒有一定向上弹起脱落的隐患的问题。(二)技术方案为实现上述利于适配不同成型程度的铝棒，很大程度避免了箍接组件的崩开隐患，利于在前一个铝棒取下后，放置后一个相近质量的铝棒时，免于棒体被弹出的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝棒加工用定位夹紧结构，包括棒体，所述棒体的轴向本体搭接于夹持组件和缓震组件上，所述夹持组件的顶部之间通过连接组件活动连接，所述连接组件包括通过合页活动连接与夹持组件顶部两侧的硬板体，所述硬板体的相向侧均开设有凹槽，所述硬板体上固定连接有凹槽方向垂直的第一开槽棒和第二开槽棒，所述第二开槽棒上螺纹连接有移动螺纹轴，所述缓震组件包括凹字槽和半环托板，所述凹字槽上插接有横向的托杆，所述凹字槽底部的两侧均固定连接有侧底板，所述侧底板的顶部和托杆的底部之间固定连接有压簧，所述托杆的两端均固定连接有侧安装板，所述侧安装板和侧底板之间设有固定螺纹轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺纹轴的底部和侧底板的顶部通过轴承活动连接，所述固定螺纹轴上螺纹连接有底部和侧安装板搭接的螺母。作为本技术的一种优选技术方案，所述托杆在压簧被压缩最大程度时顶部高于凹字槽的豁口底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹字槽的两侧开设有长条状的活动槽，所述托杆插接于活动槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述半环托板的两侧滑动插接于凹字槽的开口侧两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括半环本体，且半环本体的底部两端固定连接有弹性板，所述弹性板的两侧固定连接有底部相连接的基座。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝棒加工用定位夹紧结构，具备以下有益效果：1、该铝棒加工用定位夹紧结构，通过设置连接组件，连接组件的硬板体结合软性的箍环半体，将硬板体通过移动螺纹轴连接，箍环半体可随着棒体的直径进行形变，利于适配不同成型程度的铝棒，通过设置硬板体，设置多个移动螺纹轴插在第一开槽棒和第二开槽棒，很大程度避免了箍接组件的崩开隐患。2、该铝棒加工用定位夹紧结构，通过设置固定螺纹轴，在将质量较为相近的铝棒放置于同一缓震组件，并通过固定螺纹轴的螺母将托杆固定在特定高度，利于在前一个铝棒取下后，放置后一个相近质量的铝棒时，免于棒体被弹出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹持组件结构示意图；图3为本技术的缓震组件结构示意图；图4为本技术的连接组件结构示意图。图中：1、棒体；2、夹持组件；21、箍环半体；22、弹性板；23、基座；3、连接组件；31、硬板体；311、凹槽；32、第一开槽棒；33、第二开槽棒；34、移动螺纹轴；4、缓震组件；41、凹字槽；42、半环托板；43、托杆；44、侧底板；45、侧安装板；46、固定螺纹轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种铝棒加工用定位夹紧结构，包括棒体1，所述棒体1的轴向本体搭接于夹持组件2和缓震组件4上，所述夹持组件2的顶部之间通过连接组件3活动连接，所述连接组件3包括通过合页活动连接与夹持组件2顶部两侧的硬板体31，所述硬板体31的相向侧均开设有凹槽311，所述硬板体31上固定连接有凹槽311方向垂直的第一开槽棒32和第二开槽棒33，所述第二开槽棒33上螺纹连接有移动螺纹轴34，所述缓震组件4包括凹字槽41和半环托板42，所述凹字槽41上插接有横向的托杆43，所述凹字槽41底部的两侧均固定连接有侧底板44，所述侧底板44的顶部和托杆43的底部之间固定连接有压簧，所述托杆43的两端均固定连接有侧安装板45，所述侧安装板45和侧底板44之间设有固定螺纹轴46。具体的，所述固定螺纹轴46的底部和侧底板44的顶部通过轴承活动连接，所述固定螺纹轴46上螺纹连接有底部和侧安装板45搭接的螺母，所述托杆43在压簧被压缩最大程度时顶部高于凹字槽41的豁口底部，所述凹字槽41的两侧开设有长条状的活动槽，所述托杆43插接于活动槽内，所述半环托板42的两侧滑动插接于凹字槽41的开口侧两侧。本实施方案中，托杆43在压簧被压缩最大程度时顶部高于凹字槽41的豁口底部，避免棒体1下落不到压簧最低压缩限度。具体的，所述夹持组件2包括半环本体，且半环本体的底部两端固定连接有弹性板22，所述弹性板22的两侧固定连接有底部相连接的基座23。本实施方案中，弹性板22可提供额外一层缓震效果。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将棒体1放置于凹字槽41豁口之间，托杆43向下压动压簧，旋转固定螺纹轴46的螺母并和侧安装板45的顶部搭接，在前一个铝棒取下后，放置后一个相近质量的铝棒时，缓慢轻放，由于弹簧已经被压缩至同等重力施力后的压缩程度，在铝棒放上托杆43后压簧仅仅被压缩相当小的程度，因此回弹程度也较小，设置多个移动螺纹轴34插在第一开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒加工用定位夹紧结构，包括棒体(1)，其特征在于：所述棒体(1)的轴向本体搭接于夹持组件(2)和缓震组件(4)上，所述夹持组件(2)的顶部之间通过连接组件(3)活动连接，所述连接组件(3)包括通过合页活动连接与夹持组件(2)顶部两侧的硬板体(31)，所述硬板体(31)的相向侧均开设有凹槽(311)，所述硬板体(31)上固定连接有凹槽(311)方向垂直的第一开槽棒(32)和第二开槽棒(33)，所述第二开槽棒(33)上螺纹连接有移动螺纹轴(34)，所述缓震组件(4)包括凹字槽(41)和半环托板(42)，所述凹字槽(41)上插接有横向的托杆(43)，所述凹字槽(41)底部的两侧均固定连接有侧底板(44)，所述侧底板(44)的顶部和托杆(43)的底部之间固定连接有压簧，所述托杆(43)的两端均固定连接有侧安装板(45)，所述侧安装板(45)和侧底板(44)之间设有固定螺纹轴(46)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加工用定位夹紧结构，包括棒体(1)，其特征在于：所述棒体(1)的轴向本体搭接于夹持组件(2)和缓震组件(4)上，所述夹持组件(2)的顶部之间通过连接组件(3)活动连接，所述连接组件(3)包括通过合页活动连接与夹持组件(2)顶部两侧的硬板体(31)，所述硬板体(31)的相向侧均开设有凹槽(311)，所述硬板体(31)上固定连接有凹槽(311)方向垂直的第一开槽棒(32)和第二开槽棒(33)，所述第二开槽棒(33)上螺纹连接有移动螺纹轴(34)，所述缓震组件(4)包括凹字槽(41)和半环托板(42)，所述凹字槽(41)上插接有横向的托杆(43)，所述凹字槽(41)底部的两侧均固定连接有侧底板(44)，所述侧底板(44)的顶部和托杆(43)的底部之间固定连接有压簧，所述托杆(43)的两端均固定连接有侧安装板(45)，所述侧安装板(45)和侧底板(44)之间设有固定螺纹轴(46)。


2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鸿彬，
申请(专利权)人：元泰有色金属苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32