一种水力钢砂打砂机制造技术

一种水力钢砂打砂机，包括储砂罐、砂量调节装置、走砂管、水力输送器、水泵、水箱、沉淀水箱、过滤网、喷枪、吸水管和砂水混合管，所述沉淀水箱和水箱并联设置，吸水管一端伸入水箱内，另一端连接水泵，水泵连接出水管一端，出水管另一端连接有喷嘴，从水力输送器一端伸入水力输送器内，所述的水力输送器为一空心管道，空心管道一端设置有扩散器，另一端与伸入水力输送器内的出水管固定连接，所述空心管道与出水管伸入端上喷嘴对应的管壁上开设有通孔并设置有走砂管道，构成三通型结构，走砂管道通过连接走砂管与储砂罐相通，扩散器连接砂水混合管，砂水混合管与喷枪相连，彻底解决了压缩空气为动力打砂机的粉尘和噪音污染问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业金属表面处理
，尤其涉及钢砂打砂机，用于机械制造业、铸造业、船舶制造业等方面进行金属表面处理的设备。
技术介绍
在机械制造业、铸造业、船舶制造业等方面的日常生产过程中，需要对板材、型材、焊接件和铸件的金属表面进行除油垢、除氧化层、除铸造残留砂处理，目前处理方法基本上采用打砂的方法。而现在的打砂设备全部采用压缩空气做为工作介质，由于空气的弥散性很强，而压缩空气的弥散性就更强，当载着钢砂的压缩空气喷向金属表面时，金属表面的油垢、氧化层、铸造残留砂被击成粉末状离开金属表面随着压缩空气弥散在大气中。这种表面·处理方法属于高污染行业，尽管可以进行除尘处理，但只能将颗粒较大的粉尘处理掉，微小的颗粒处理起来是非常困难的，而且设备投资大。就表面处理效果而言，用这种方法处理过的金属表面附着一层粉末状灰尘，在喷刷油漆前需要人工清理，清理的彻底与否直接影响油漆的附着力。目前我国的金属表面防腐处理水平在国际上处在中等水平，采用压缩空气做为工作介质对金属表面打砂的方法是制约我国的金属表面防腐处理水平提高的关键环节之一。
技术实现思路
全国采用压缩空气做为工作介本技术针对现有技术的不足，提供了一种粉尘少、噪音轻、能耗低、设备投资成本低、打砂后的金属表面喷刷油漆的附着力强的水力钢砂打砂机本技术为解决上述技术问题，提供了以下技术方案一种水力钢砂打砂机，其特征在于包括储砂罐、砂量调节装置、走砂管、水力输送器、水泵、水箱、沉淀水箱、过滤网、喷枪、吸水管、出水管和砂水混合管，所述沉淀水箱和水箱并联设置，吸水管一端伸入水箱内，另一端连接水泵，水泵连接出水管一端，出水管另一端连接有喷嘴，从水力输送器一端伸入水力输送器内，所述的水力输送器为一空心管道，空心管道一端设置有扩散器，另一端与伸入水力输送器内的出水管固定连接，所述空心管道与出水管伸入端上喷嘴对应的管壁上开设有通孔并设置有走砂管道，构成三通型结构，走砂管道通过连接走砂管与储砂罐相通，扩散器连接砂水混合管，砂水混合管与喷枪相连。所述扩散器为一空心管体，中心通孔顺次由外大内小的圆锥孔、圆孔、外小内大的圆锥孔拼接而成。所述喷嘴为一圆锥型空心管体，圆锥型空心管体的大头与出水管固定连接。作为本技术的进一步改进，走砂管与储砂罐连接处增设一砂量调节装置。用于调节钢砂流量。作为本技术的进一步改进，砂水混合管与喷枪相连间增设一高压橡胶管，砂水混合管连接高压橡胶管，高压橡胶管连接喷枪。通过此种设置利用高压橡胶管可任意扭曲的特性，使喷枪可灵活移动。作为本技术的进一步改进，吸水管伸入水箱的一端设置有单向阀。有效防止水泵吸空。作为本技术的进一步改进，沉淀水箱与水箱共用箱壁高度低于其他箱壁，共用箱壁上设置有过滤网。通过此种设置将水中的细微杂质过滤掉。作为本技术的进一步改进，扩散器喉径和喷嘴出水口的面积比为I. 7 7. 5。作为本技术的进一步改进，水泵后方另设有一辅助水箱。有效防止水泵吸空。作为本技术的进一步改进，出水管上另设有一调节阀。作用在于调节工作介质(水)流量和工作介质(水)压力，根据金属的不同材质和不同厚度来调节工作介质(水)的压力和流量。本技术的有益效果通过设置三通型的水力输送器上端走砂管道通过走砂管、砂量调节装置与储砂罐相连，一端通过出水管与水泵相连，另一端装有扩散器与砂水混合管及喷枪相连，该打砂机中的水泵与水箱相连，来自水泵的工作介质高压负离子水通过喷嘴出口时速度提高而压力降低，使水力输送器内腔形成真空，将与其相连的储砂罐中的高压水和引射介质的混合物带出，经扩散器、砂水混合管从喷枪口喷向金属表面。该水力-钢砂打砂机可达到去除粉尘、降低噪音、减少运行费用、降低设备投资、提高打砂后的金属表面喷刷油漆的附着力的目的。本技术的环保和节能效果如下一、环保方面质的打砂设备约6万台，每台打砂设备每天用砂循环量按20吨计算，打砂产生的氧化物粉尘、砂子本身的粉尘按用砂循环量的1%。计算，每台打砂设备每年粉尘排放量为20吨/天 台X300天Xl%。= 6吨/台·年，全国的打砂设备每年粉尘排放量为6吨/台 年X6万台=36万吨。采用高压水做为工作介质，钢砂做为引射介质对金属表面进行喷砂处理的方法，打砂产生的氧化物粉尘、砂子本身的粉尘被水带走，被水带走的粉尘经过滤后集中处理，杜绝了粉尘在空气中弥漫；二、节能方面不同工作介质的打砂设备比较结果如下表'續mis* I~酴尘獄各水篆知热疲置 痛 * 髮''、_____爲螓空花__·有__M,__M1_高座水__it.JL__^__*_备&__I僉钱爾___参學使 从以上的比较结果可以看出，高压水做为工作介质的打砂设备比压缩空气做为工作介质的打砂设备少了空压机和除尘设备，增加了水泵和冬季加热装置，就设备投资来看空压机和除尘设备的投资额远远大于水泵和加热装置的投资额，从使用费用来比较，除尘设备需要全年使用，而加热装置是在厂房内的室温低于(TC以下才需要使用。由此可见高压水做为工作介质的打砂设备比压缩空气做为工作介质的打砂设备无论在设备投资方面还是使用费用方面都低，节能效果明显。本技术是用高压水做为工作介质对金属表面进行除油垢、除氧化层、除铸造残留砂处理的设备。其特点1、彻底消除了粉尘，环保效果是金属表面打砂处理领域的创新；2、低廉的设备投资和超低的运行费用；3、金属表面打砂处理后的杰出效果。金属表面的油垢、氧化层、铸造残留砂被击成粉末状被水带走，用该方法处理过的金属表面光亮如新，干燥后喷刷油漆，油漆与金属表面的附着力大；4、改善了操作环境，由过去的在粉尘弥漫的环境下的盲打，到在清晰可见的环境下打砂，不仅提高了打砂质量，而且大大提高了工作效率；5、 喷枪的使用寿命长。喷枪在工作时，水起到了冷却和润滑的作用，克服了利用压缩空气做工作介质的喷枪直接与钢砂接触，工作时间越长，喷枪的温度越高，耐磨性越差，使用寿命短的缺点。附图说明图I为本技术整机结构示意图。图2为本技术水力输送器结构示意图。具体实施方式如图1、2所示一种水力钢砂打砂机，包括储砂罐001、砂量调节装置002、走砂管003、水力输送器004、水泵005、水箱006、沉淀水箱007、过滤网008、喷枪009、吸水管010、出水管012和砂水混合管011，所述沉淀水箱007和水箱006并联设置，吸水管010 —端伸入水箱006内，另一端连接水泵005，水泵005连接出水管012 —端，出水管012另一端连接有喷嘴013,从水力输送器004 —端伸入水力输送器004内，所述的水力输送器004为一空心管道，空心管道一端设置有扩散器041，另一端与伸入水力输送器004内的出水管012固定连接，所述空心管道与出水管012伸入端上喷嘴013对应的管壁上开设有通孔并设置有走砂管道042，构成三通型结构，走砂管道042通过连接走砂管003与储砂罐001相通，扩散器041连接砂水混合管011，砂水混合管011与喷枪009相连，扩散器041为一空心管体，中心通孔顺次由外大内小的圆锥孔、圆孔、外小内大的圆锥孔拼接而成，喷嘴013为一圆锥型空心管体，圆锥型空心管体的大头与出水管012固定连接，走砂管003与储砂罐001连接处增设一砂量调节装置002，砂水混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水力钢砂打砂机，其特征在于包括储砂罐、砂量调节装置、走砂管、水力输送器、水泵、水箱、沉淀水箱、过滤网、喷枪、吸水管、出水管和砂水混合管，所述沉淀水箱和水箱并联设置，吸水管一端伸入水箱内，另一端连接水泵，水泵连接出水管一端，出水管另一端连接有喷嘴，从水力输送器一端伸入水力输送器内，所述的水力输送器为一空心管道，空心管道一端设置有扩散器，另一端与伸入水力输送器内的出水管固定连接，所述空心管道与出水管伸入端上喷嘴对应的管壁上开设有通孔并设置有走砂管道，构成三通型结构，走砂管道通过连接走砂管与储砂罐相通，扩散器连接砂水混合管，砂水混合管与喷枪相连。

【技术特征摘要】
1.ー种水力钢砂打砂机，其特征在于包括储砂罐、砂量调节装置、走砂管、水力输送器、水泵、水箱、沉淀水箱、过滤网、喷枪、吸水管、出水管和砂水混合管，所述沉淀水箱和水箱并联设置，吸水管一端伸入水箱内，另一端连接水泵，水泵连接出水管一端，出水管另一端连接有喷嘴，从水力输送器一端伸入水力输送器内，所述的水力输送器为一空心管道，空心管道一端设置有扩散器，另一端与伸入水力输送器内的出水管固定连接，所述空心管道与出水管伸入端上喷嘴对应的管壁上开设有通孔并设置有走 砂管道，构成三通型结构，走砂管道通过连接走砂管与储砂罐相通，扩散器连接砂水混合管，砂水混合管与喷枪相连。2.根据权利要求1所述的ー种水力钢砂打砂机，其特征在于扩散器为一空心管体，中心通孔顺次由外大内小的圆锥孔、圆孔、外小内大的圆锥孔拼接而成。3.根据权利要求1所述的ー种水力钢砂打砂机，其特征在于喷嘴为ー圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛红喜，蒋嘉群，
申请(专利权)人：江苏铭龙铝镁合金科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：