本发明专利技术公开了一种钢砂的制作方法，它包括以下步骤：步骤一，钢砂选料，分别选用主要成分为20CrMnTi和20Cr的圆形钢砂和三角形钢砂；步骤二，混合配比，把圆形钢砂和三角形钢砂按一定质量比放入料斗进行混合，最后得到成品钢砂。本发明专利技术制得的钢砂颗粒密度高，使用寿命长，工作效率快，特别实用于高硬度合金钢管，不仅能达到去氧化皮目的，而且可强化表面处理，突出金属本色，达到最佳的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
无缝钢管在热处理过程中，加热炉空气中的氧气、水和二氧化碳与钢管内壁表面层的铁元素发生氧化化合反应，在表面形成氧化铁层。这些氧化铁层对于下道工序而言是冷拔工艺成功与否的关键因素，所以必须要去除内壁表面氧化层，既钢管内壁钢砂清除工艺。目前国内钢管内壁氧化层清除主要采用酸洗工艺、高压水除鳞工艺和喷砂除鳞。酸洗工艺不仅对操作人员身体有伤害，生产过程中所产生的废液和废气还污染环境，受到国家环保部门的限制也越来越严格。高压水除鳞工艺耗损严重，且工艺还未成熟，钢管内壁氧化层清除效果不太好、效率慢。
技术实现思路
针对以往钢砂射流对钢管工件内壁周表的氧化层进行清理的不足，本专利技术提供了一种除磷喷砂机用的钢砂的制作方法，本专利技术制得的钢砂颗粒密度高，使用寿命长，工作效率快，特别实用于高硬度合金钢管，不仅能达到去氧化皮目的，而且可强化表面处理，突出金属本色，达到最佳的效果。本专利技术采用了以下技术方案，它包括以下步骤步骤一，钢砂选料，分别选用主要成分为20CrMnTi和20Cr的圆形钢砂和三角形钢砂；步骤二，混合配比，把圆形钢砂和三角形钢砂按一定质量比放入料斗进行混合，最后得到成品钢砂。所述步骤二中圆形钢砂和三角形钢砂按3 1的质量比放入料斗进行混合；所述圆形钢砂为圆形鉻合金铸铁钢砂，所述三角形钢砂为三角形鉻合金铸铁钢砂。本专利技术具有以下有益效果本专利技术制得的钢砂颗粒密度高，使用寿命长，工作效率快，特别实用于高硬度合金钢管，不仅能达到去氧化皮目的，而且可强化表面处理，突出金属本色，达到最佳的效果。本专利技术制得的钢砂开始使用时硬度较低(HRC40左右)，经过几次碰撞塑变后，硬度逐渐变高(HRC50以上)，具有韧性好，强度高，不易破碎等优点，以往单一品种钢丸撞击之后对叶片及叶轮损伤极大，本专利技术钢砂产品的寿命是以往的5倍以上，同时节约大量成本，而且同时降低钢砂对设备叶片、叶轮磨损，减少了工序生产成本。本专利技术配比钢砂则对叶片叶轮磨损极小。具体实施例方式本专利技术提供了，它包括以下步骤步骤一，钢砂选料，分别选用主要成分为20CrMnTi和20Cr的圆形钢砂和三角形钢砂，所述圆形钢砂为圆形鉻合金铸铁钢砂，所述三角形钢砂为三角形鉻合金铸铁钢砂。步骤二，混合配比，把圆形钢砂和三角形钢砂按3 1的质量比放入料斗进行混合，最后得到成品钢砂。权利要求1.，其特征是它包括以下步骤步骤一，钢砂选料，分别选用主要成分为20CrMnTi和20Cr的圆形钢砂和三角形钢砂； 步骤二，混合配比，把圆形钢砂和三角形钢砂按一定质量比放入料斗进行混合，最后得到成品钢砂。2.根据权利要求1所述的，其特征是所述步骤二中圆形钢砂和三角形钢砂按31的质量比放入料斗进行混合。3.根据权利要求1或2所述的，其特征是所述圆形钢砂为圆形鉻合金铸铁钢砂，所述三角形钢砂为三角形鉻合金铸铁钢砂。全文摘要本专利技术公开了，它包括以下步骤步骤一，钢砂选料，分别选用主要成分为20CrMnTi和20Cr的圆形钢砂和三角形钢砂；步骤二，混合配比，把圆形钢砂和三角形钢砂按一定质量比放入料斗进行混合，最后得到成品钢砂。本专利技术制得的钢砂颗粒密度高，使用寿命长，工作效率快，特别实用于高硬度合金钢管，不仅能达到去氧化皮目的，而且可强化表面处理，突出金属本色，达到最佳的效果。文档编号B24C11/00GK102390044SQ201110326009公开日2012年3月28日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日专利技术者张铮 申请人:张铮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张铮，
申请(专利权)人：张铮，
类型：发明
国别省市：
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