多级差速洗瓶底设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装及施釉领域，具体而言，涉及一种多级差速洗瓶底设备。多级差速洗瓶底设备，其包括多个并排设置的清洗单元，多个清洗单元沿预设方向延伸；清洗单元包括第一传送带、第二传送带、第一动力装置和第二动力装置；第一传送带和第二传送带并排设置，第一传送带和第二传送带均沿预设方向延伸；且第一传送带的表面和第二传送带的表面共同构造为支撑瓶件的底部；第一动力装置与第一传送带联动，第二动力装置与第二传送带联动；且第一动力装置和第二动力装置被构造为使第一传送带和第二传送带具有速度差。这样的差速洗瓶底设备结构简单、操作方便，能够明显地提高瓶件的瓶底清洗的效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产。

Multistage differential washing bottle bottom equipment

The utility model relates to the field of packaging and glazing, and in particular relates to a multi-stage differential bottom washing device. A multistage differential washing bottle bottom equipment, which includes a plurality of parallel cleaning units, and a plurality of cleaning units extending along the preset direction; the cleaning unit comprises a first conveyer belt, a second conveyer belt, a first power device and a second power device, the first conveyer belt and the second conveyor belt are arranged in parallel, the first conveyer belt and the second conveyor belt are both arranged. Extending along the preset direction; and the surface of the first conveyor belt and the surface of the second conveyor are jointly constructed as the bottom of the supporting bottle; the first power device linkage with the first conveyor, the second power device and the second conveyor belt linkage; and the first power device and the second power device are constructed to make the first conveyer belt and the second conveyor belt. It has a speed difference. The device has the advantages of simple structure and convenient operation, and can obviously improve the efficiency of bottle bottom cleaning, and it is convenient to manufacture and is beneficial to large-scale production line production.

【技术实现步骤摘要】
多级差速洗瓶底设备
本技术涉及包装及施釉领域，具体而言，涉及一种多级差速洗瓶底设备。
技术介绍
在瓶件外施釉是提高瓶件结构性能和美观度的主要环节。在瓶件外表面施加外釉时，瓶件的底部也会被覆盖部分或全部的釉层，然后这是不需要的，因此需要进行有针对地清理。然而现有技术中对瓶件瓶底的清理多采用人工清理，或部分地机械化清理，导致清洗效果不佳，清洗效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级差速洗瓶底设备，其能够高效、快捷地清理瓶件瓶底的釉层，且这样的差速洗瓶底设备结构简单、操作方便，能够明显地提高瓶件的瓶底清洗的效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产。本技术的实施例是这样实现的：一种多级差速洗瓶底设备，其包括多个并排设置的清洗单元，多个清洗单元沿预设方向延伸；清洗单元包括第一传送带、第二传送带、第一动力装置和第二动力装置；第一传送带和第二传送带并排设置，第一传送带和第二传送带均沿预设方向延伸；且第一传送带的表面和第二传送带的表面共同构造为支撑瓶件的底部；第一动力装置与第一传送带联动，第二动力装置与第二传送带联动；且第一动力装置和第二动力装置被构造为使第一传送带和第二传送带具有速度差。第一动力装置和第二动力装置被构造为使第一传送带和第二传送带具有速度差，如此使得在第一传送带和第二传送带运动时，两个传送带的表面能够形成速度差，当表现在第一传送带和第二传送带的相对位置关系时则为第一传送带和第二传送带具备位移差。差速洗瓶底设备的第一传送带的表面和第二传送带的表面共同构造为支撑瓶件的底部。当瓶件放置于第一传送带的表面和第二传送带的表面形成的支撑面上时，瓶件瓶底一部分位于第一传送带的表面；瓶底另一部分位于第二传送带的表面，进一步地，随着第一传送带和第二传送带的位移差，瓶件瓶底的釉层被第一传送带和第二传送带施加的摩擦力清理掉。在清洗大量的瓶件时，可以将成排的瓶件同时放置在并排设置的清洗单元上，即多个瓶件所在的直线与清洗单元的长度方向的直线垂直，如此，便能在较短长度的传送带上清洗更多瓶件瓶底，即节约了空间，又提高了清洗效率。综上，这样的差速洗瓶底设备结构简单、操作方便，能够明显地提高瓶件的瓶底清洗的效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产。在本技术的一种实施例中：上述多个清洗单元均位于同一平面上。在本技术的一种实施例中：上述第一传送带和第二传送带位于同一平面上；且第一传送带的宽度和第二传送带的宽度相同。在本技术的一种实施例中：上述多级差速洗瓶底设备还包括瓶件定位装置、框式支架和抓取装置；瓶件定位装置被构造为用于同时固定多个瓶件使其不能随意移动；抓取装置沿预设方向可滑动地设置在框式支架上；框式支架从瓶件定位装置的位置延伸至清洗单元的位置；抓取装置被构造为抓取位于瓶件定位装置的瓶件移动至对应的清洗单元上。在本技术的一种实施例中：上述抓取装置包括多个抓取机构，抓取机构被构造为可选择性地抓紧或放开瓶件；抓取机构的数量与清洗单元的数量相同。在本技术的一种实施例中：上述多个抓取机构排列在垂直于预设方向的同一直线上；当抓取机构放开瓶件时，抓取装置的多个抓取机构所在的直线与预设方向垂直。在本技术的一种实施例中：上述抓取装置包括提升机构；提升机构可滑动地设置在框式支架上；提升机构与抓取机构可伸缩地连接。在本技术的一种实施例中：上述多个清洗单元从沿预设方向的一端移动到另一端的速率均相同。在本技术的一种实施例中：上述多级差速洗瓶底设备还包括瓶底内凹清洗装置；瓶底内凹清洗装置设置在瓶件定位装置和清洗单元之间；瓶底内凹清洗装置被构造为与抓取装置相互配合，以擦净瓶件瓶底内凹处。在本技术的一种实施例中：上述瓶底内凹清洗装置包括第三动力装置、底座和可水平转动地设置在底座上的清洗头；第三动力装置与清洗头联动。本技术实施例的有益效果是：多级差速洗瓶底设备，其包括多个并排设置的清洗单元，多个清洗单元沿预设方向延伸。第一动力装置和第二动力装置被构造为使第一传送带和第二传送带具有速度差，当瓶件放置于第一传送带的表面和第二传送带的表面形成的支撑面上时，随着第一传送带和第二传送带的位移差，瓶件瓶底的釉层被第一传送带和第二传送带施加的摩擦力清理掉。在清洗大量的瓶件时，可以将成排的瓶件同时放置在并排设置的清洗单元上，如此，便能在较短长度的传送带上清洗更多瓶件瓶底，即节约了空间，又提高了清洗效率。综上，这样的差速洗瓶底设备结构简单、操作方便，能够明显地提高瓶件的瓶底清洗的效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一种多级差速洗瓶底设备的结构示意图；图2为图1的局部示意图；图3为图1的另一个视角的结构示意图；图4为图3中瓶底内凹清洗装置的另一个视角的结构示意图。图标：10-多级差速洗瓶底设备；100-清洗单元；111-第一传送带；112-第二传送带；121-第一动力装置；122-第二动力装置；200-瓶件定位装置；300-框式支架；400-抓取装置；410-抓取机构；420-提升机构；500-瓶底内凹清洗装置；510-第三动力装置；520-底座；530-清洗头；600-瓶件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级差速洗瓶底设备，其特征在于：包括多个并排设置的清洗单元，多个所述清洗单元沿预设方向延伸；所述清洗单元包括第一传送带、第二传送带、第一动力装置和第二动力装置；所述第一传送带和所述第二传送带并排设置，所述第一传送带和所述第二传送带均沿预设方向延伸；且所述第一传送带的表面和所述第二传送带的表面共同构造为支撑瓶件的底部；所述第一动力装置与所述第一传送带联动，所述第二动力装置与所述第二传送带联动；且所述第一动力装置和所述第二动力装置被构造为使所述第一传送带和所述第二传送带具有速度差。

【技术特征摘要】
1.一种多级差速洗瓶底设备，其特征在于：包括多个并排设置的清洗单元，多个所述清洗单元沿预设方向延伸；所述清洗单元包括第一传送带、第二传送带、第一动力装置和第二动力装置；所述第一传送带和所述第二传送带并排设置，所述第一传送带和所述第二传送带均沿预设方向延伸；且所述第一传送带的表面和所述第二传送带的表面共同构造为支撑瓶件的底部；所述第一动力装置与所述第一传送带联动，所述第二动力装置与所述第二传送带联动；且所述第一动力装置和所述第二动力装置被构造为使所述第一传送带和所述第二传送带具有速度差。2.根据权利要求1所述的多级差速洗瓶底设备，其特征在于：多个所述清洗单元均位于同一平面上。3.根据权利要求1所述的多级差速洗瓶底设备，其特征在于：所述第一传送带和所述第二传送带位于同一平面上；且所述第一传送带的宽度和所述第二传送带的宽度相同。4.根据权利要求1所述的多级差速洗瓶底设备，其特征在于：所述多级差速洗瓶底设备还包括瓶件定位装置、框式支架和抓取装置；所述瓶件定位装置被构造为用于同时固定多个所述瓶件使其不能随意移动；所述抓取装置沿预设方向可滑动地设置在所述框式支架上；所述框式支架从所述瓶件定位装置的位置延伸至所述清洗单元的位置；所述抓取装置被构造为抓取位于所述瓶件定位装置的所述瓶件移动至对应的所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖书明，周文军，
申请(专利权)人：合江县华艺陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51