【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于酒瓶生产线，具体涉及一种自动注浆线。
技术介绍
1、现酒瓶生产过程中，部分的工艺段采用了机械化的设备代替人工作业，但是整体依然存在人工作业强度大、人工作业占比大的问题，为了改善工人作业环境，并降低生产成本，亟需一种机械化、自动化程度高的注浆线以取代现有生产线。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：本专利技术提供了一种自动注浆线，解决了现有注浆线人工作业占比大的问题。
2、本专利技术目的通过下述技术方案来实现：
3、一种自动注浆线，包括循环输送机和模具，循环输送机上沿注浆首端向注浆末端方向依次布置有注浆机、倒浆机和烘干机，还包括末端提升机、脱模台和首端提升机，末端提升机与循环输送机注浆末端相对，脱模台与末端提升机相对，首端提升机与循环输送机注浆首端相对。
4、进一步的，所述的循环输送机包括输送架，输送架上设有位于上层的注浆输送线和位于下层的复位输送线，注浆输送线驱动模具沿注浆首端向注浆末端方向移动，复位输送线驱动模具沿注浆末端向注浆首端方
【技术保护点】
1.一种自动注浆线，包括循环输送机(1)和模具(8)，其特征在于：所述的循环输送机(1)上沿注浆首端向注浆末端方向依次布置有注浆机(2)、倒浆机(3)和烘干机(4)，还包括末端提升机(5)、脱模台(6)和首端提升机(7)，末端提升机(5)与循环输送机(1)注浆末端相对，脱模台(6)与末端提升机(5)相对，首端提升机(7)与循环输送机(1)注浆首端相对。
2.根据权利要求1所述的自动注浆线，其特征在于：所述的循环输送机(1)包括输送架(11)，输送架(11)上设有位于上层的注浆输送线(12)和位于下层的复位输送线(13)，注浆输送线(12)驱动模具(8)沿注...
【技术特征摘要】
1.一种自动注浆线，包括循环输送机(1)和模具(8)，其特征在于：所述的循环输送机(1)上沿注浆首端向注浆末端方向依次布置有注浆机(2)、倒浆机(3)和烘干机(4)，还包括末端提升机(5)、脱模台(6)和首端提升机(7)，末端提升机(5)与循环输送机(1)注浆末端相对，脱模台(6)与末端提升机(5)相对，首端提升机(7)与循环输送机(1)注浆首端相对。
2.根据权利要求1所述的自动注浆线，其特征在于：所述的循环输送机(1)包括输送架(11)，输送架(11)上设有位于上层的注浆输送线(12)和位于下层的复位输送线(13)，注浆输送线(12)驱动模具(8)沿注浆首端向注浆末端方向移动，复位输送线(13)驱动模具(8)沿注浆末端向注浆首端方向移动。
3.根据权利要求1所述的自动注浆线，其特征在于：所述的注浆机(2)包括注浆架(21)，注浆架(21)上设有竖向滑座(22)，竖向滑座(22)上设有竖向移动的横向滑座(23)，横向滑座(23)上设有横向移动的安装座(24)，安装座(24)上设有注浆头(25)。
4.根据权利要求1或3所述的自动注浆线，其特征在于：所述的倒浆机(3)包括倒浆架(31)，倒浆架(31)上设有竖向移动的提升架(32)，提升架(32)上设有横向移动的平移台(33)，平移台(33)上设有沿水平轴线铰接的夹持臂(34)，夹持臂(34)的内侧设有翻转机构(35)。
5.根据权利要求4所述的自动注浆线，其特征在于：所述的提升架(32)上设有两个平移台(33)，平移台(33)上设有两个沿横向水平轴线铰接的夹持臂(34)。
6.根据权利要求1所述的自动注浆线，其特征在于：所述的烘干机(4)包括保温罩(41)，保温罩(41)罩设在循环输送机(1)上，保温罩(41)内设有加热部件(42)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖书明，罗勇，周文军，
申请(专利权)人：合江县华艺陶瓷制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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