一种玩具注塑模具冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玩具注塑模具冷却系统，包括工作台，所述工作台为空腔结构，所述工作台上表面设有一对一号支架，一对所述一号支架上表面共同连接有一号模具体，所述一号模具体右表面加工有一号通孔，所述一号模具体内且位于一号通孔外表面加工有环形冷水腔，所述一号模具体右侧设有冷却盘，所述一号模具体前表面加工有进水口，所述一号模具体后表面加工有出水口，所述冷却盘左表面加工有一号螺纹凹槽，所述冷却盘右表面加工有二号通孔。本实用新型专利技术的有益效果是真空腔可防止熔融注塑料散热；可以针对不同材料的注塑料通入冷水温度控制在一定的范围，既保证注塑件硬化又保证注塑件能够顺畅的被挤出；可以二次冷却定型。

A cooling system for plastic injection moulds of toys

The utility model discloses a cooling system for a toy injection mold, including a worktable. The worktable is a cavity structure. The upper surface of the working table is provided with a pair of stents on the surface of the one, and a number one is connected to the top surface of the one. The right surface of the No. 1 mold body is processed with a number of holes, and the number one is one number. The surface of the mould body is machined with a circular cold water cavity on the surface of the hole outside the hole. The right side of the No. 1 mould is provided with a cooling tray. The front surface of the No. 1 mold body is processed with a water intake. The surface of the No. 1 mold body is processed with a water outlet. The worker has a two through hole. The beneficial effect of the utility model is that the vacuum chamber can prevent the heat dissipation of the molten plastic injection; it can be controlled in a certain range for the injection of different materials into the cold water temperature, not only to ensure the hardening of the injection parts but also to ensure that the injection parts can be extruded smoothly; the two cooling setting can be made.

【技术实现步骤摘要】
一种玩具注塑模具冷却系统
本技术涉及玩具注塑模具冷却领域，特别是一种玩具注塑模具冷却系统。
技术介绍
冷却系统按照冷却介质不同可以分为风冷和水冷。如果把发动机中高温零件的热量直接散入大气而进行冷却的装置称为风冷系统。而把这些热量先传给冷却水，然后再散入大气而进行冷却的装置称为水冷系统。由于水冷系统冷却均匀，效果好，而且发动机运转噪音小，目前汽车发动机上广泛采用的是水冷系统。目前，在现有的技术中，在申请号为201410608121.4，名称为注塑模具冷却系统的专利中，冷却水道的冷却面积大，增强了冷却效果，实现了冷却均匀无死角的目的，但是这种注塑模具冷却系统不能够实时控制冷却水的温度，不能够测量注塑件的温度，只有注塑件温度在一定的范围才能够既保证注塑件硬化又能够保证注塑件能够顺畅的被挤出，并且需要二级冷却装置。为了解决上述问题，本技术设计在二号模具体内设有真空层，可防止熔融注塑料散热，在二号模具体硬化堵塞二号模具体；一号模具体内设有冷水腔，可通入冷水，对注塑件进行初级硬化，温度传感器可事实测量注塑件温度，可针对不同材料的注塑料通入冷水温度控制在一定的范围，既保证注塑件硬化又保证注塑件能够顺畅的被挤出，不堵塞通道；设有二级冷却装置冷却盘，冷却盘内设有环形冷却风环，通入冷风可以对注塑件二次冷却定型。因此，设计一种玩具注塑模具冷却系统很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种玩具注塑模具冷却系统。实现上述目的本技术的技术方案为，一种玩具注塑模具冷却系统，包括工作台，所述工作台为空腔结构，所述工作台上表面设有一对一号支架，一对所述一号支架上表面共同连接有一号模具体，所述一号模具体右表面加工有一号通孔，所述一号模具体内且位于一号通孔外表面加工有环形冷水腔，所述一号模具体右侧设有冷却盘，所述一号模具体前表面加工有进水口，所述一号模具体后表面加工有出水口，所述冷却盘左表面加工有一号螺纹凹槽，所述冷却盘右表面加工有二号通孔，所述一号螺纹凹槽与一号模具体右端螺纹连接，所述冷却盘内且位于二号通孔外表面加工有环形冷却风环，所述冷却盘前表面加工有进风口，所述冷却盘后表面加工有出风口，所述一号通孔内套装有一号管道，所述一号管道内套有二号管道所述一号管道、二号管道均通过二号通孔伸出冷却盘，所述二号管道内壁前后表面均加工有若干三号通孔，若干所述三号通孔内均设有温度传感器，每个所述温度传感器与对应的三号通孔之间均设有橡胶圈。所述一号模具体左表面加工有二号螺纹凹槽，所述二号螺纹凹槽内螺纹连接有二号模具体，所述二号模具体右表面加工有与一号通孔相连接的真空凹槽，所述真空凹槽左表面设有三号管道，所述三号管道内且位于二号管道左表面设有分流锥，所述二号模具体左表面加工有四号通孔，所述二号模具体左表面加工有与四号通孔相对应的五号通孔，所述四号通孔、五号通孔内设有进料口。所述二号通孔与一号螺纹凹槽相通，所述进水口、出水口均与环形冷水腔相通，所述进风口、出风口均与环形冷却风环相通。所述工作台右表面设有市电接口，所述工作台前表面设有控制开关。所述工作台下表面四角处均设有二号支架，每个所述二号支架下表面均设有万向轮。利用本技术的技术方案制作的一种玩具注塑模具冷却系统，真空腔可防止熔融注塑料散热；可以针对不同材料的注塑料通入冷水温度控制在一定的范围，既保证注塑件硬化又保证注塑件能够顺畅的被挤出；可以二次冷却定型。附图说明图1是本技术所述一种玩具注塑模具冷却系统的结构示意图；图2是本技术所述一种玩具注塑模具冷却系统的主视剖面图；图3是本技术所述一种玩具注塑模具冷却系统的主视图；图4是本技术所述一种玩具注塑模具冷却系统的一号模具体左视剖面图；图5是本技术所述一种玩具注塑模具冷却系统的冷却盘左视剖面图；图中，1、工作台；2、一号支架；3、一号模具体；4、环形冷水腔；5、冷却盘；6、进水口；7、出水口；8、一号螺纹凹槽；9、环形冷却风环；10、进风口；11、出风口；12、一号管道；13、二号管道；14、温度传感器；15、橡胶圈；16、二号螺纹凹槽；17、二号模具体；18、真空凹槽；19、三号管道；20、分流锥；21、进料口；22、市电接口；23、控制开关；24、二号支架；25、万向轮。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-5所示，一种玩具注塑模具冷却系统，包括工作台1，所述工作台1为空腔结构，所述工作台1上表面设有一对一号支架2，一对所述一号支架2上表面共同连接有一号模具体3，所述一号模具体3右表面加工有一号通孔，所述一号模具体3内且位于一号通孔外表面加工有环形冷水腔4，所述一号模具体3右侧设有冷却盘5，所述一号模具体3前表面加工有进水口6，所述一号模具体3后表面加工有出水口7，所述冷却盘5左表面加工有一号螺纹凹槽8，所述冷却盘5右表面加工有二号通孔，所述一号螺纹凹槽8与一号模具体3右端螺纹连接，所述冷却盘5内且位于二号通孔外表面加工有环形冷却风环9，所述冷却盘5前表面加工有进风口10，所述冷却盘5后表面加工有出风口11，所述一号通孔内套装有一号管道12，所述一号管道12内套有二号管道13所述一号管道12、二号管道13均通过二号通孔伸出冷却盘5，所述二号管道13内壁前后表面均加工有若干三号通孔，若干所述三号通孔内均设有温度传感器14，每个所述温度传感器14与对应的三号通孔之间均设有橡胶圈15；所述一号模具体3左表面加工有二号螺纹凹槽16，所述二号螺纹凹槽16内螺纹连接有二号模具体17，所述二号模具体17右表面加工有与一号通孔相连接的真空凹槽18，所述真空凹槽18左表面设有三号管道19，所述三号管道19内且位于二号管道13左表面设有分流锥20，所述二号模具体17左表面加工有四号通孔，所述二号模具体17左表面加工有与四号通孔相对应的五号通孔，所述四号通孔、五号通孔内设有进料口21；所述二号通孔与一号螺纹凹槽8相通，所述进水口6、出水口7均与环形冷水腔4相通，所述进风口10、出风口11均与环形冷却风环9相通；所述工作台1右表面设有市电接口22，所述工作台1前表面设有控制开关23；所述工作台1下表面四角处均设有二号支架24，每个所述二号支架24下表面均设有万向轮25。本实施方案的特点为，在二号模具体17内设有真空腔18，可防止熔融注塑料散热，在二号模具体17内硬化堵塞二号模具体；一号模具体3内设有冷水腔4，可通入冷水，对注塑件进行初级硬化，温度传感器14可事实测量注塑件温度，可针对不同材料的注塑料通入冷水温度控制在一定的范围，既保证注塑件硬化又保证注塑件能够顺畅的被挤出，不堵塞通道；设有二级冷却装置冷却盘5，冷却盘5内设有环形冷却风环9，通入冷风可以对注塑件二次冷却定型；真空腔可防止熔融注塑料散热；可以针对不同材料的注塑料通入冷水温度控制在一定的范围，既保证注塑件硬化又保证注塑件能够顺畅的被挤出；可以二次冷却定型。在本实施方案中，在工作台1内下表面放置有HB104控制器，市电接口22的输出端与HB104控制器、DS18B2TO-92温度传感器14的输入端均通过导线相连接，HB104控制器的输出端与温度传感器14、控制开关23的输入端均通过导线相连接，市电接口22的输入端与电源相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玩具注塑模具冷却系统，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）为空腔结构，所述工作台（1）上表面设有一对一号支架（2），一对所述一号支架（2）上表面共同连接有一号模具体（3），所述一号模具体（3）右表面加工有一号通孔，所述一号模具体（3）内且位于一号通孔外表面加工有环形冷水腔（4），所述一号模具体（3）右侧设有冷却盘（5），所述一号模具体（3）前表面加工有进水口（6），所述一号模具体（3）后表面加工有出水口（7），所述冷却盘（5）左表面加工有一号螺纹凹槽（8），所述冷却盘（5）右表面加工有二号通孔，所述一号螺纹凹槽（8）与一号模具体（3）右端螺纹连接，所述冷却盘（5）内且位于二号通孔外表面加工有环形冷却风环（9），所述冷却盘（5）前表面加工有进风口（10），所述冷却盘（5）后表面加工有出风口（11），所述一号通孔内套装有一号管道（12），所述一号管道（12）内套有二号管道（13）所述一号管道（12）、二号管道（13）均通过二号通孔伸出冷却盘（5），所述二号管道（13）内壁前后表面均加工有若干三号通孔，若干所述三号通孔内均设有温度传感器（14），每个所述温度传感器（14）与对应的三号通孔之间均设有橡胶圈（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种玩具注塑模具冷却系统，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）为空腔结构，所述工作台（1）上表面设有一对一号支架（2），一对所述一号支架（2）上表面共同连接有一号模具体（3），所述一号模具体（3）右表面加工有一号通孔，所述一号模具体（3）内且位于一号通孔外表面加工有环形冷水腔（4），所述一号模具体（3）右侧设有冷却盘（5），所述一号模具体（3）前表面加工有进水口（6），所述一号模具体（3）后表面加工有出水口（7），所述冷却盘（5）左表面加工有一号螺纹凹槽（8），所述冷却盘（5）右表面加工有二号通孔，所述一号螺纹凹槽（8）与一号模具体（3）右端螺纹连接，所述冷却盘（5）内且位于二号通孔外表面加工有环形冷却风环（9），所述冷却盘（5）前表面加工有进风口（10），所述冷却盘（5）后表面加工有出风口（11），所述一号通孔内套装有一号管道（12），所述一号管道（12）内套有二号管道（13）所述一号管道（12）、二号管道（13）均通过二号通孔伸出冷却盘（5），所述二号管道（13）内壁前后表面均加工有若干三号通孔，若干所述三号通孔内均设有温度传感器（14），每个所述温度传感器（14）与对应的三号通孔之间均设有橡胶圈（15）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：余辉，沈文萍，沈志豪，
申请(专利权)人：深圳市兴泰达隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44