【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑生产
,尤其是一种注塑模具冷却系统优化方法。
技术介绍
目前,随着加工制造业的发展,人们对注塑产品质量的要求越来越高,注塑模具的冷却系统对零件的成形质量影响较大,目前很多企业对注塑件的模具的冷却系统的工艺参数还是凭借工人的生产经验进行试验,并且耗时较多,针对不同的零件很难得到较优的工艺参数。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种注塑模具冷却系统优化方法,它解决了注塑模具冷却系统的工艺参数依靠工人的生产经验,耗时较多,较优效果不明显的问题,以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的:注塑模具冷却系统优化方法,根据注塑零件的特征确定注塑方案,将注塑方案中的模具冷却系统的工艺参数进行正交试验,正交试验的指标为:注塑零件的翘曲变形量和体积收缩率;再对每一组正交试验进行CAE分析,再将CAE分析的结果进行多目标分析,获得注塑零件的的翘曲变形量和体积收缩率的综合指标,再对注塑零件的的翘曲变形量和体积收缩率的综合指标进行极差分析法,确定优化参数组合,并对优化参数进行CAE模拟验证。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本专利技术设计了一套简单易行的塑件模具冷却系统的方案,它解决了模具冷却系统的工艺参数依靠工人的生产经验进行简单的优化,耗时较多,较优效果不明显的问题。通过该方案确定的优化方案能较好的保证通过该模具冷却系统生产的注塑零件的质量。本专利技术简单易行,使用效果好。附图说明附图1为本专利技术的实施例的塑件模具冷却系统结构示意图;附图1为本专利技术的实施例的注塑方案的结构图;附图2为本专利技术的实施例的缩痕指数分析图;附图3为本专利技 ...
【技术保护点】
一种注塑模具冷却系统优化方法,其特征在于:根据注塑零件的特征确定注塑方案,将注塑方案中的模具冷却系统的工艺参数进行正交试验,正交试验的指标为:注塑零件的翘曲变形量和体积收缩率;再对每一组正交试验进行CAE分析,再将CAE分析的结果进行多目标分析,获得注塑零件的的翘曲变形量和体积收缩率的综合指标,再对注塑零件的的翘曲变形量和体积收缩率的综合指标进行极差分析法,确定优化参数组合,并对优化参数进行CAE模拟验证。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具冷却系统优化方法,其特征在于:根据注塑零件的特征确定注塑方案,将注塑方案中的模具冷却系统的工艺参数进行正交试验,正交试验的指标为:注塑零件的翘曲变形量和体积收缩率;再对每一组正交试验进行CA...
【专利技术属性】
技术研发人员:李贺,梅益,马凯,曹贵崟,王莉媛,罗宁康,
申请(专利权)人:贵州大学,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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