【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具
,尤其是涉及一种具有快速冷却系统的注塑模具。
技术介绍
现有技术中,注塑模具一般由上模板、下模板等组成,上模板与下模板合模后形成型腔,型腔下部设有冷却井,用于对制品塑件形成冷却。现有注塑模具单单采用冷却井进行冷却,冷却效果差,因此,需要注塑模具具有快速冷却系统。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种具有快速冷却系统的注塑模具,它的结构简单,冷却水流速快,冷却速度快,冷却均匀。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种具有快速冷却系统的注塑模具,包括上模板和下模板,所述上模板上设置有上型腔,所述下模板上设置有下型腔,上型腔和下型腔形成型腔,所述下模板上设置有若干个针对型腔的冷却井,所述冷却井内设置有嵌入式冷却组件,所述嵌入式冷却组件包括冷却嵌件和橡胶材料制成的分水堵头,所述冷却嵌件包括由高导热材料制成的左冷却片、隔水板及右冷却片,所述左冷却片和右冷却片为弧形结构,左冷却片和右冷却片的凹弧面上各设置有若干个散热片,所述左冷却片和右冷却片分布在隔水板的两侧,形成一个圆管状的冷却嵌件;所述分水堵头上设置有环形连接槽,分水堵头的中间设置有通孔,通孔的中部设置有分水板,所述分水堵头与冷却嵌件的下端连接;所述冷却井的井口设置有水管组件。所述的高导热材料为铍铜或铝。采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术在冷却井内设置嵌入式冷却组件,大大加快了冷却速度,提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是嵌入式冷却组件的结构示意图。图3是冷却嵌件的结构示意图。图4是分水堵头的结构示意图。具体实施方 ...
【技术保护点】
一种具有快速冷却系统的注塑模具,包括上模板(1)和下模板(2),所述上模板(1)上设置有上型腔,所述下模板(2)上设置有下型腔,上型腔和下型腔形成型腔(3),其特征在于:所述下模板(2)上设置有若干个针对型腔(3)的冷却井(4),所述冷却井(4)内设置有嵌入式冷却组件(5),所述嵌入式冷却组件(5)包括冷却嵌件(51)和橡胶材料制成的分水堵头(52),所述冷却嵌件(51)包括由高导热材料制成的左冷却片(511)、隔水板(512)及右冷却片(513),所述左冷却片(511)和右冷却片(513)为弧形结构,左冷却片(511)和右冷却片(513)的凹弧面上各设置有若干个散热片(514),所述左冷却片(511)和右冷却片(513)分布在隔水板(512)的两侧,形成一个圆管状的冷却嵌件(51);所述分水堵头(52)上设置有环形连接槽(521),分水堵头(52)的中间设置有通孔,通孔的中部设置有分水板(522),所述分水堵头(52)与冷却嵌件(51)的下端连接;所述冷却井(4)的井口设置有水管组件(6)。
【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却系统的注塑模具,包括上模板(1)和下模板(2),所述上模板(1)上设置有上型腔,所述下模板(2)上设置有下型腔,上型腔和下型腔形成型腔(3),其特征在于:所述下模板(2)上设置有若干个针对型腔(3)的冷却井(4),所述冷却井(4)内设置有嵌入式冷却组件(5),所述嵌入式冷却组件(5)包括冷却嵌件(51)和橡胶材料制成的分水堵头(52),所述冷却嵌件(51)包括由高导热材料制成的左冷却片(511)、隔水板(512)及右冷却片(513),所述左冷却片(511)和右冷却片(513)为...
【专利技术属性】
技术研发人员:项金龙,
申请(专利权)人:台州市黄岩天惠模具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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