一种手办玩具的软胶倒扣脱模的双色模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手办玩具的软胶倒扣脱模的双色模具，包括模具底板和一号模座，模具底板顶部的一侧固定安装有一号模座，一号模座一侧的模具底板顶部固定安装有二号模座，一号模座靠近二号模座的一侧通过驱动机构固定安装有一号模芯，一号模芯上设置有冷却组件，二号模座靠近一号模座的一侧固定安装有二号模芯，一号模芯和二号模芯均由相对应的一次注塑芯体和二次注塑芯体组成，二号模芯远离一号模座一侧的二号模座上设有与二号模芯连通的双色注料口，双色注料口设置有两个；本实用新型专利技术结构紧凑，方便合模注料和开模脱料，双色模具两次注塑连接紧凑，缩短一次注塑和二次注塑冷却成型间隔时间，提高手办玩具的双色模具加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手办玩具的软胶倒扣脱模的双色模具


[0001]本技术涉及双色模具，特别涉及一种手办玩具的软胶倒扣脱模的双色模具，属于手办玩具加工


技术介绍

[0002]手办玩具特指未上色组装的模型套件，需要玩家自己动手打磨、拼装、上色等一系列复杂的工艺，而且难度远大于一般模型制作，主要材料为树脂。后来因为误解，手办也被用作指包括完成品所有树脂材质的人形作品，但其原义就是特指未涂装的模件。也有被用作指人形，即所有收藏性人物模型的泛称，双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。
[0003]目前双色注塑模具在使用时，两次注料之间需要一定时间来用于一次注料定型，时间过短导致一次注料未定型，造成产品两种色彩之间融合、分层不明显，自然冷却时间长，影响手办玩具加工的效率，实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术目前双色注塑模具在使用时，两次注料之间需要一定时间来用于一次注料定型，时间过短导致一次注料未定型，造成产品两种色彩之间融合、分层不明显，自然冷却时间长，影响手办玩具加工的效率的缺陷，提供一种手办玩具的软胶倒扣脱模的双色模具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种手办玩具的软胶倒扣脱模的双色模具，包括模具底板和一号模座，所述模具底板顶部的一侧固定安装有一号模座，所述一号模座一侧的模具底板顶部固定安装有二号模座，所述一号模座靠近二号模座的一侧通过驱动机构固定安装有一号模芯，所述一号模芯上设置有冷却组件，所述二号模座靠近一号模座的一侧固定安装有二号模芯，所述一号模芯和二号模芯均由相对应的一次注塑芯体和二次注塑芯体组成，所述二号模芯远离一号模座一侧的二号模座上设有与二号模芯连通的双色注料口，所述双色注料口设置有两个，两个所述双色注料口分别设置在二号模芯的一次注塑芯体和二次注塑芯体上，两个所述双色注料口远离模芯的一端均通过注料管与注料泵的输出端连接，所述注料泵的输入端通过注料管与模具底板顶部软胶料筒连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却组件包括冷风机、冷却夹层、进风口和出风口，所述一号模芯靠近二号模芯一侧的内部设有冷却夹层，所述冷却夹层顶部的一号模芯上设有进风口，所述进风口通过风管与一号模座顶部的冷风机的输出端连接，所述冷却夹层底部的一号模芯上设有出风口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷风机的输入端通过风管与冷气源连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括伺服电机和液压缸，所
述一号模座靠近二号模座的一侧设有凹槽，所述一号模芯设置在凹槽内，所述一号模芯远离二号模座的一侧通过联轴器与伺服电机的输出端固定安装，所述伺服电机外部的电机箱通过液压杆与一号模座上的液压缸输出端固定安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述软胶料筒由两个储料筒上下叠加组成，且两个所述储料筒之间相对独立设置，两个所述储料筒远离二号模座一侧的上端均设有料孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却夹层的内壁上固定安装有一层导热层，所述导热层为导热硅脂层。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、该手办玩具的软胶倒扣脱模的双色模具，结构紧凑，使用方便，通过设置在一号模座上的一号模芯和二号模座上的二号模芯，一号模芯和二号模芯均由相对应的一次注塑芯体和二次注塑芯体组成，两次分别注料实现手办玩具的双色注塑，一号模芯通过由伺服电机和液压缸组成的驱动机构驱动，不仅方便模具合模注料和开模脱料，且一号模芯旋转与二号模芯上的一次注塑芯体和二次注塑芯体依次合模，使得双色模具两次注塑连接紧凑，提高手办玩具的双色模具加工效率。
[0014]2、该手办玩具的软胶倒扣脱模的双色模具，通过设置在一号模芯上的冷却组件，在冷风机的作用下，将冷空气导入在冷却夹层中用于一次注塑时的冷却，缩短一次注塑和二次注塑之间的冷却成型间隔时间，进一步提高双色模具的注塑效率，实用性更强。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的一号模座的结构示意图；
[0018]图3是本技术的一号模芯的结构示意图。
[0019]图中：1、模具底板；2、一号模座；3、二号模座；4、一号模芯；5、二号模芯；6、伺服电机；7、液压缸；8、双色注料口；9、软胶料筒；10、注料泵；11、注料管；12、冷风机；13、冷却夹层；14、进风口；15、出风口。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0021]如图1
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图3所示，一种手办玩具的软胶倒扣脱模的双色模具，包括模具底板1和一号模座2，所述模具底板1顶部的一侧固定安装有一号模座2，所述一号模座2一侧的模具底板1顶部固定安装有二号模座3，所述一号模座2靠近二号模座3的一侧通过驱动机构固定安装有一号模芯4，所述一号模芯4上设置有冷却组件，所述二号模座3靠近一号模座2的一侧固定安装有二号模芯5，所述一号模芯4和二号模芯5均由相对应的一次注塑芯体和二次注
塑芯体组成，所述二号模芯5远离一号模座2一侧的二号模座3上设有与二号模芯5连通的双色注料口8，所述双色注料口8设置有两个，两个所述双色注料口8分别设置在二号模芯5的一次注塑芯体和二次注塑芯体上，两个所述双色注料口8远离模芯的一端均通过注料管11与注料泵10的输出端连接，所述注料泵10的输入端通过注料管11与模具底板1顶部软胶料筒9连接。
[0022]其中，所述冷却组件包括冷风机12、冷却夹层13、进风口14和出风口15，所述一号模芯4靠近二号模芯5一侧的内部设有冷却夹层13，所述冷却夹层13顶部的一号模芯4上设有进风口14，所述进风口14通过风管与一号模座2顶部的冷风机12的输出端连接，所述冷却夹层13底部的一号模芯4上设有出风口15，缩短一次注塑和二次注塑之间的冷却成型间隔时间，并进一步提高双色模具的注塑效率。
[0023]其中，所述冷风机12的输入端通过风管与冷气源连接，冷气源为通过降温设备降温处理的空气，如空调降温后的冷空气。
[0024]其中，所述驱动机构包括伺服电机6和液压缸7，所述一号模座2靠近二号模座3的一侧设有凹槽，所述一号模芯4设置在凹槽内，凹槽和一号模芯4均呈圆形结构设置，所述一号模芯4远离二号模座3的一侧通过联轴器与伺服电机6的输出端固定安装，所述伺服电机6外部的电机箱通过液压杆与一号模座2上的液压缸7输出端固定安装，方便双色模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手办玩具的软胶倒扣脱模的双色模具，其特征在于：包括模具底板（1）和一号模座（2），所述模具底板（1）顶部的一侧固定安装有一号模座（2），所述一号模座（2）一侧的模具底板（1）顶部固定安装有二号模座（3），所述一号模座（2）靠近二号模座（3）的一侧通过驱动机构固定安装有一号模芯（4），所述一号模芯（4）上设置有冷却组件，所述二号模座（3）靠近一号模座（2）的一侧固定安装有二号模芯（5），所述一号模芯（4）和二号模芯（5）均由相对应的一次注塑芯体和二次注塑芯体组成，所述二号模芯（5）远离一号模座（2）一侧的二号模座（3）上设有与二号模芯（5）连通的双色注料口（8），所述双色注料口（8）设置有两个，两个所述双色注料口（8）分别设置在二号模芯（5）的一次注塑芯体和二次注塑芯体上，两个所述双色注料口（8）远离模芯的一端均通过注料管（11）与注料泵（10）的输出端连接，所述注料泵（10）的输入端通过注料管（11）与模具底板（1）顶部软胶料筒（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种手办玩具的软胶倒扣脱模的双色模具，其特征在于：所述冷却组件包括冷风机（12）、冷却夹层（13）、进风口（14）和出风口（15），所述一号模芯（4）靠近二号模芯（5）一侧的内部设有冷却夹层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：余辉，沈文萍，沈志豪，
申请(专利权)人：深圳市兴泰达隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：