一种门窗用未增塑聚氯乙烯与橡胶复合共挤型材的共挤模具制造技术

本发明专利技术公开了一种门窗用未增塑聚氯乙烯与橡胶复合共挤型材的共挤模具，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板固定连接，所述第一夹板和第二夹板的侧壁均设有电加热板，所述第二夹板的侧壁设有进料口，且进料口贯穿至第二夹板中，所述第一夹板中设有内部流道，且内部流道与进料口连通设置，所述第一夹板和第二夹板靠近内部流道的侧壁均设有灌装槽，所述第一夹板和第二夹板中还设有槽口，且槽口位于灌装槽的下方，所述第一夹板和第二夹板的侧壁均设有安装腔，且电加热板贯穿至安装腔中设置，所述电加热板靠近安装腔的一端为中空结构。本发明专利技术结构简单，操作方便，可方便对电加热板进行更换。

Co extrusion die for non plasticized polyvinyl chloride and rubber composite extruded profiles for doors and windows

The invention discloses a coextrusion die for a door and window with an non plasticized polyvinyl chloride and a rubber compound extrusion profile, including a first splint and a second splint. The first splint and a second splint are fixedly connected. The side wall of the first splint and the second splint is provided with an electric heating plate, and the side wall of the second splint is provided with a feeding port, and the side wall of the second splint is provided with a feeding port, and the side wall of the second splint is provided with a feeding port, and the side wall of the second splint is provided with a feeding port, and the side wall of the second splint is provided with an inlet. The intake port is penetrated into the second splint. The first splint is provided with an internal flow channel, and the inner flow channel is connected with the feeding port. The first splint and the second splint are provided with a filling groove near the side wall of the inner flow path, and the first splint and the second splint are also provided with a slot, and the slot is located below the filling trough. The side wall of the first splint and the second splint is provided with an installation cavity, and the electric heating plate is arranged through the installation cavity, and the electric heating plate is a hollow structure near the end of the mounting cavity. The invention has simple structure and convenient operation, and can conveniently replace the electric heating plate.

【技术实现步骤摘要】
一种门窗用未增塑聚氯乙烯与橡胶复合共挤型材的共挤模具
本专利技术涉及未增塑聚氯乙烯型材
，尤其涉及一种门窗用未增塑聚氯乙烯与橡胶复合共挤型材的共挤模具。
技术介绍
在塑料门窗的制作过程中，除了使用达到节能和强度要求、物美价廉的型材之外，还需使用锁具、五金、玻璃、密封材料等辅助材料，才能完成门窗的加工制作过程，传统的密封材料是采用一次成型工艺的橡胶密封条，在橡胶制品厂单独完成，通过传统的橡胶挤出工艺，生产出形状满足门窗使用要求的橡胶胶条，由门窗加工企业采购后，在加工厂内由工人将胶条嵌入同时购入的聚氯乙烯型材内，在加工生产过程中，为了保证物料的流动性，需要电加热板对硅橡胶物料加热、软化，但是现有的电加热板都是通过螺栓固定在夹板上的，而电加热板又是寿命比较短的，因此在拆卸更换时几部方便，浪费了大量的时间，为此，我们提出一种门窗用未增塑聚氯乙烯与橡胶复合共挤型材的共挤模具来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中现有的电加热板都是通过螺栓固定在夹板上的，而电加热板又是寿命比较短的，因此在拆卸更换时几部方便，浪费了大量的时间问题，而提出的一种门窗用未增塑聚氯乙烯与橡胶复合共挤型材的共挤模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种门窗用未增塑聚氯乙烯与橡胶复合共挤型材的共挤模具，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板固定连接，所述第一夹板和第二夹板的侧壁均设有电加热板，所述第二夹板的侧壁设有进料口，且进料口贯穿至第二夹板中，所述第一夹板中设有内部流道，且内部流道与进料口连通设置，所述第一夹板和第二夹板靠近内部流道的侧壁均设有灌装槽，所述第一夹板和第二夹板中还设有槽口，且槽口位于灌装槽的下方，所述第一夹板和第二夹板的侧壁均设有安装腔，且电加热板贯穿至安装腔中设置，所述电加热板靠近安装腔的一端为中空结构，所述电加热板的两侧侧壁均设有凹槽，且凹槽的底部均通过第一弹簧连接有卡块，所述安装腔的侧壁设有与卡块匹配的卡槽，所述电加热板中设有两个平行设置的按杆，且按杆贯穿电加热板的一侧侧壁设置，两个所述按杆之间通过多个第二弹簧连接，两个所述按杆靠近凹槽的一端均设有连杆，且连杆贯穿凹槽的侧壁并与卡块固定连接。优选的，所述灌装槽与门窗用未增塑聚氯乙烯与硅橡胶复合共挤型材的安装槽口形状相匹配。优选的，所述槽口通过流道与内部流道连通。优选的，所述凹槽的两侧侧壁均设有滑槽，且滑槽通过滑块与卡块滑动连接。优选的，两个所述按杆上均包裹有橡胶保护套。本专利技术结构简单，操作方便，工作时，经过熟化处理过的甲基乙烯基硅橡胶颗粒，经过橡塑挤出机加热、挤出，通过进料口进入灌装模具主体，由内部流道到达灌装槽和槽口，与经过冷却定型的PVC型材在灌装槽处相粘合，最终形成门窗用未增塑聚氯乙烯与硅橡胶复合共挤型材产品，更换电加热板时，先按压两个按杆，两个按杆相互靠近并挤压第二弹簧，按杆带动连杆向凹槽内收缩，连杆带动卡块与卡槽分离，卡块缩进凹槽内，将电加热板从夹板上拔下来即可完成拆卸，安装更换后的电加热板时，同样先按压按杆，使卡块缩进凹槽中，然后装入电加热板，再松开按杆，由于弹簧的弹性作用，第一弹簧将卡块弹进卡槽中，第二弹簧将两个按杆弹回原位置，以便于下一次按压按杆，此结构可实现电加热板的快速更换，节省了时间。附图说明图1为本专利技术提出的一种门窗用未增塑聚氯乙烯与橡胶复合共挤型材的共挤模具的侧面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种门窗用未增塑聚氯乙烯与橡胶复合共挤型材的共挤模具的正面结构示意图；图3为图2中A处的正面结构示意图。图中：1第一夹板、2第二夹板、3电加热板、4进料口、5内部流道、6灌装槽、7槽口、8安装腔、9凹槽、10第一弹簧、11卡块、12卡槽、13按杆、14第二弹簧、15连杆、16滑槽、17滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种门窗用未增塑聚氯乙烯与橡胶复合共挤型材的共挤模具，包括第一夹板1和第二夹板2，第一夹板1和第二夹板2固定连接，第一夹板1和第二夹板2的侧壁均设有电加热板3，第二夹板2的侧壁设有进料口4，且进料口4贯穿至第二夹板2中，第一夹板1中设有内部流道5，且内部流道5与进料口4连通设置，第一夹板1和第二夹板2靠近内部流道5的侧壁均设有灌装槽6，灌装槽6与门窗用未增塑聚氯乙烯与硅橡胶复合共挤型材的安装槽口形状相匹配，方便对型材灌装，第一夹板1和第二夹板2中还设有槽口7，槽口7通过流道与内部流道5连通，便于物料流入到槽口7中，且槽口7位于灌装槽6的下方，第一夹板1和第二夹板2的侧壁均设有安装腔8，且电加热板3贯穿至安装腔8中设置，电加热板3靠近安装腔8的一端为中空结构，电加热板3的两侧侧壁均设有凹槽9，凹槽9的两侧侧壁均设有滑槽16，且滑槽16通过滑块17与卡块11滑动连接，防止卡块11滑出凹槽9，造成安装不稳定，且凹槽9的底部均通过第一弹簧10连接有卡块11，安装腔8的侧壁设有与卡块11匹配的卡槽12，电加热板3中设有两个平行设置的按杆13，两个按杆13上均包裹有橡胶保护套，防止手擦伤，且按杆13贯穿电加热板3的一侧侧壁设置，两个按杆13之间通过多个第二弹簧14连接，两个按杆14靠近凹槽9的一端均设有连杆15，且连杆15贯穿凹槽9的侧壁并与卡块11固定连接。本专利技术结构简单，操作方便，工作时，经过熟化处理过的甲基乙烯基硅橡胶颗粒，经过橡塑挤出机加热、挤出，通过进料口4进入灌装模具主体，由内部流道5到达灌装槽6和槽口7，与经过冷却定型的PVC型材在灌装槽6处相粘合，最终形成门窗用未增塑聚氯乙烯与硅橡胶复合共挤型材产品，更换电加热板3时，先按压两个按杆13，两个按杆13相互靠近并挤压第二弹簧14，按杆13带动连杆15向凹槽9内收缩，连杆15带动卡块11与卡槽12分离，卡块11缩进凹槽9内，将电加热板3从夹板上拔下来即可完成拆卸，安装更换后的电加热板3时，同样先按压按杆13，使卡块11缩进凹槽9中，然后装入电加热板3，再松开按杆13，由于弹簧的弹性作用，第一弹簧10将卡块11弹进卡槽12中，第二弹簧14将两个按杆13弹回原位置，以便于下一次按压按杆13，此结构可实现电加热板3的快速更换，节省了时间。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗用未增塑聚氯乙烯与橡胶复合共挤型材的共挤模具，包括第一夹板（1）和第二夹板（2），其特征在于，所述第一夹板（1）和第二夹板（2）固定连接，所述第一夹板（1）和第二夹板（2）的侧壁均设有电加热板（3），所述第二夹板（2）的侧壁设有进料口（4），且进料口（4）贯穿至第二夹板（2）中，所述第一夹板（1）中设有内部流道（5），且内部流道（5）与进料口（4）连通设置，所述第一夹板（1）和第二夹板（2）靠近内部流道（5）的侧壁均设有灌装槽（6），所述第一夹板（1）和第二夹板（2）中还设有槽口（7），且槽口（7）位于灌装槽（6）的下方，所述第一夹板（1）和第二夹板（2）的侧壁均设有安装腔（8），且电加热板（3）贯穿至安装腔（8）中设置，所述电加热板（3）靠近安装腔（8）的一端为中空结构，所述电加热板（3）的两侧侧壁均设有凹槽（9），且凹槽（9）的底部均通过第一弹簧（10）连接有卡块（11），所述安装腔（8）的侧壁设有与卡块（11）匹配的卡槽（12），所述电加热板（3）中设有两个平行设置的按杆（13），且按杆（13）贯穿电加热板（3）的一侧侧壁设置，两个所述按杆（13）之间通过多个第二弹簧（14）连接，两个所述按杆（14）靠近凹槽（9）的一端均设有连杆（15），且连杆（15）贯穿凹槽（9）的侧壁并与卡块（11）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种门窗用未增塑聚氯乙烯与橡胶复合共挤型材的共挤模具，包括第一夹板（1）和第二夹板（2），其特征在于，所述第一夹板（1）和第二夹板（2）固定连接，所述第一夹板（1）和第二夹板（2）的侧壁均设有电加热板（3），所述第二夹板（2）的侧壁设有进料口（4），且进料口（4）贯穿至第二夹板（2）中，所述第一夹板（1）中设有内部流道（5），且内部流道（5）与进料口（4）连通设置，所述第一夹板（1）和第二夹板（2）靠近内部流道（5）的侧壁均设有灌装槽（6），所述第一夹板（1）和第二夹板（2）中还设有槽口（7），且槽口（7）位于灌装槽（6）的下方，所述第一夹板（1）和第二夹板（2）的侧壁均设有安装腔（8），且电加热板（3）贯穿至安装腔（8）中设置，所述电加热板（3）靠近安装腔（8）的一端为中空结构，所述电加热板（3）的两侧侧壁均设有凹槽（9），且凹槽（9）的底部均通过第一弹簧（10）连接有卡块（11），所述安装腔（8）的侧壁设有与卡块（11）匹配的卡槽（12），所述电加热板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文忠，吴钰娟，戴超，戴文秉，戴章，戴冕，
申请(专利权)人：安徽伊法拉电气有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34